13
[0205]如圖26所示的一種包括實施例1所述徑向多級流體機構的發(fā)動機，所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)出口 7經(jīng)排氣控制閥18再經(jīng)燃燒室14與另外所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)入口 6連通。
[0206]作為可以變換的實施方式，可選擇性地使流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)入口 6與速度型壓氣機15的工質(zhì)出口連通，流體工質(zhì)入口 6與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)出口 7與速度型做功機構13的工質(zhì)入口連通；并選擇性地所述速度型做功機構13和流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構聯(lián)動設置，流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構和流體工質(zhì)入口 6與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構聯(lián)動設置或流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構、流體工質(zhì)入口 6與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構和所述速度型做功機構13三者聯(lián)動設置。
[0207]本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式中的所述徑向多級流體機構均可選擇性地替換本實施例的所述徑向多級流體機構。
[0208]實施例14
[0209]如圖27所示的一種包括實施例1所述徑向多級流體機構的發(fā)動機，上一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)出口 7和下一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)入口 6連通，最上一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)入口 6設為總流體工質(zhì)入口 61，最下一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)出口 7設為總流體工質(zhì)出口71，所述徑向多級流體機構的所述總流體工質(zhì)出口 71經(jīng)排氣控制閥18再經(jīng)燃燒室14與另外所述徑向多級流體機構的所述總流體工質(zhì)入口 61連通。
[0210]作為可以變換的實施方式，可選擇性地使總流體工質(zhì)出口 71與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構的所述總流體工質(zhì)入口 61與速度型壓氣機15的工質(zhì)出口連通，總流體工質(zhì)入口 61與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構的所述總流體工質(zhì)出口 71與速度型做功機構13的工質(zhì)入口連通；并選擇性地使所述速度型做功機構13和流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構聯(lián)動設置，流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構和流體工質(zhì)入口 6與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構聯(lián)動設置或流體工質(zhì)出口 7與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構、流體工質(zhì)入口 6與所述燃燒室14連通的所述徑向多級流體機構和所述速度型做功機構13三者聯(lián)動設置。
[0211]本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式中的所述徑向多級流體機構均可選擇性地替換本實施例的所述徑向多級流體機構。
[0212]本發(fā)明中所有設置所述速度型做功機構和所述速度型壓氣機的實施方式，所述速度型做功機構13和所述速度型壓氣機15聯(lián)動設置。
[0213]本發(fā)明中所有設置所述速度型做功機構和所述速度型壓氣機的實施方式，均可選擇性地使所述速度型壓氣機15設為多級速度型壓氣機和/或所述速度型做功機構13設為多級速度型做功機構。
[0214]實施例15
[0215]如圖28所示的一種包括實施例1所述徑向多級流體機構的發(fā)動機，所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)出口 7經(jīng)排氣控制閥18再經(jīng)燃燒室14與此所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)入口 6連通。
[0216]本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式中的所述徑向多級流體機構均可選擇性地替換本實施例的所述徑向多級流體機構。
[0217]實施例16
[0218]如圖29所示的一種包括實施例1所述徑向多級流體機構的發(fā)動機，上一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)出口 7和下一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)入口 6連通，最上一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)入口 6設為總流體工質(zhì)入口 61，最下一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)出口 7設為總流體工質(zhì)出口71，所述徑向多級流體機構的所述總流體工質(zhì)出口 71經(jīng)排氣控制閥18再經(jīng)燃燒室14與此所述徑向多級流體機構的所述總流體工質(zhì)入口 61連通。
[0219]本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式中的所述徑向多級流體機構均可選擇性地替換本實施例的所述徑向多級流體機構。
[0220]實施例17
[0221]—種包括實施例1所述徑向多級流體機構的壓氣機，在所述徑向多級流體機構的所述流體工質(zhì)出口 7處設排氣控制閥18。
[0222]本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式中的所述徑向多級流體機構均可選擇性地替換本實施例的所述徑向多級流體機構。
[0223]實施例18
[0224]一種包括實施例1所述徑向多級流體機構的壓氣機，在所述流體工質(zhì)出口 7處設排氣控制閥18，上一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)出口 7和下一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)入口 6連通，最上一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)入口 6設為總流體工質(zhì)入口 61，最下一級所述環(huán)形工作區(qū)8所對應的所述流體工質(zhì)出口 7設為總流體工質(zhì)出口 71。
[0225]本發(fā)明實施例1至實施例4及其可變換的實施方式中的所述徑向多級流體機構均可選擇性地替換本實施例的所述徑向多級流體機構。
[0226]顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領域的公知技術和本發(fā)明所公開的技術方案，可以推導出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應認為是本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種徑向多級流體機構，包括腔體(I)和旋轉(zhuǎn)體(2)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設置在所述腔體(I)內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體(2)的半徑方向上設置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)(8)，在所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置凸起結構，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)在所述腔體(I)的壁上設置隔離體座口(4)，在所述隔離體座口(4)處設置隔離體(5)，所述隔離體(5)與所述隔離體座口(4)配合，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)入口￠)，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)出口(7)，在所有所述環(huán)形工作區(qū)(8)中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)(8)串聯(lián)連通。
2.—種徑向多級流體機構，包括腔體(I)和旋轉(zhuǎn)體(2)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設置在所述腔體(I)內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體(2)的半徑方向上設置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)(8)，在所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置凹陷結構，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)在所述腔體(I)的壁上設置隔離體座口(4)，在所述隔離體座口(4)處設置隔離體(5)，所述隔離體(5)與所述隔離體座口(4)配合，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)入口￠)，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)出口(7)，在所有所述環(huán)形工作區(qū)(8)中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)(8)串聯(lián)連通。
3.—種徑向多級流體機構，包括腔體(I)和旋轉(zhuǎn)體(2)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設置在所述腔體(I)內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體(2)的半徑方向上設置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)(8)，在一部分所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置凸起結構，在剩余的所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置凹陷結構，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)在所述腔體(I)的壁上設置隔離體座口(4)，在所述隔離體座口(4)處設置隔離體(5)，所述隔離體(5)與所述隔離體座口(4)配合，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)入口 ￠)，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)出口(7)，在所有所述環(huán)形工作區(qū)(8)中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)(8)串聯(lián)連通。
4.一種徑向多級流體機構，包括腔體(I)和旋轉(zhuǎn)體(2)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設置在所述腔體(I)內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體(2)的半徑方向上設置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)(8)，在部分所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置凸起結構，在部分所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置凹陷結構，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)在所述腔體(I)的壁上設置隔離體座口(4)，在所述隔離體座口(4)處設置隔離體(5)，所述隔離體(5)與所述隔離體座口(4)配合，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)入口 ￠)，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)(8)設置流體工質(zhì)出口(7)，在所有所述環(huán)形工作區(qū)(8)中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)(8)串聯(lián)連通。
5.如權利要求1、3或4所述徑向多級流體機構，其特征在于:對應一個所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置兩個以上所述凸起結構。
6.如權利要求2、3或4所述徑向多級流體機構，其特征在于:對應一個所述環(huán)形工作區(qū)(8)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(2)上設置兩個以上所述凹陷結構。
7.如權利要求1至4中任一項所述徑向多級流體機構，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設為旋轉(zhuǎn)盤。
8.如權利要求5所述徑向多級流體機構，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設為旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)體(2)上的凸起結構的高度不同。
9.如權利要求1至4中任一項所述徑向多級流體機構，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設為旋轉(zhuǎn)盤，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)(3)設置在所述旋轉(zhuǎn)盤的一個端面上。
10.如權利要求1至4中任一項所述徑向多級流體機構，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)體(2)設為旋轉(zhuǎn)盤，設置在所述旋轉(zhuǎn)盤不同端面的所述環(huán)形工作區(qū)(8)并聯(lián)連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種徑向多級流體機構及包括其的裝置，所述徑向多級流體機構包括腔體和旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體設置在所述腔體內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)體的半徑方向上設置至少一個環(huán)形徑向隔離區(qū)，所述環(huán)形徑向隔離區(qū)的兩側(cè)形成環(huán)形工作區(qū)，在所述環(huán)形工作區(qū)內(nèi)設置凸起結構，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)在所述腔體的壁上設置隔離體座口，在所述隔離體座口處設置隔離體，所述隔離體與所述隔離體座口配合，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)設置流體工質(zhì)入口，對應每個所述環(huán)形工作區(qū)設置流體工質(zhì)出口，在所有所述環(huán)形工作區(qū)中至少兩個所述環(huán)形工作區(qū)串聯(lián)連通。本發(fā)明所述徑向多級流體機構的結構體積小，承壓能力強。
【IPC分類】F02G1-00, F01C1-356, F04C18-356
【公開號】CN104675438
【申請?zhí)枴緾N201510031136
【發(fā)明人】靳北彪
【申請人】摩爾動力(北京)技術股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月21日