渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為日本專利申請(qǐng)公開(kāi)N0.2005-133635 (JP 2005-133635 A)中指示的渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu),例如,已知這樣一種軸承結(jié)構(gòu),其中半浮動(dòng)軸承被安裝在其軸承座中,以支撐渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸。這種半浮動(dòng)軸承以筒形形成。上述旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)半浮動(dòng)軸承,并且具有拋油環(huán)壁,拋油環(huán)壁與半浮動(dòng)軸承的在軸向方向上的端面相對(duì)。
[0003]油被分別供應(yīng)到半浮動(dòng)軸承的外周面和軸承座之間,以及半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間。然后,半浮動(dòng)軸承的外周面和軸承座之間的油供應(yīng)導(dǎo)致在半浮動(dòng)軸承的外周面和軸承座之間形成油層,以便抑制上述軸承(旋轉(zhuǎn)軸)的振動(dòng)。另一方面,在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間供應(yīng)的油潤(rùn)滑在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙,并且同時(shí)冷卻上述部分。
[0004]在上述渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)中,在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間供應(yīng)的油經(jīng)由半浮動(dòng)軸承的在軸向方向上的端面和旋轉(zhuǎn)軸的拋油環(huán)壁之間的間隙流動(dòng)至上述半浮動(dòng)軸承的外周面?zhèn)?。如果油的流量增大,則難以將油保持在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間,因此,油的冷卻效率降低。
[0005]如果在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間供應(yīng)的油經(jīng)由上述端面和上述拋油環(huán)壁之間的間隙流動(dòng)至半浮動(dòng)軸承的外周面?zhèn)葧r(shí),不能控制油流動(dòng)的方向,就可能發(fā)生下列問(wèn)題。也就是說(shuō),經(jīng)由上述端面和上述拋油環(huán)壁之間的間隙流出至半浮動(dòng)軸承的外周面的油可能流動(dòng)至如下葉輪,該葉輪被固定至渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸的在軸向方向上的端部,使得存在油可能滲漏至上述葉輪側(cè)的擔(dān)憂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]考慮到上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu),該渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)能夠抑制在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間供應(yīng)的油的冷卻效率的降低,并且在油流出至半浮動(dòng)軸承的外周面?zhèn)葧r(shí),該渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)能夠限制油滲漏至被固定至渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸的端部的葉輪側(cè)。
[0007]然后,根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)。該渦輪增壓器包括軸承座、半浮動(dòng)軸承和旋轉(zhuǎn)軸。半浮動(dòng)軸承為筒狀,并且被安裝在軸承座中。旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)半浮動(dòng)軸承,并且由半浮動(dòng)軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐。該渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)包括拋油環(huán)壁、突出部和切除部。拋油環(huán)壁被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上,并且拋油環(huán)壁與半浮動(dòng)軸承的在半浮動(dòng)軸承的軸向方向上的端面相對(duì)。突出部從拋油環(huán)壁或半浮動(dòng)軸承的端面中的至少一個(gè)向拋油環(huán)壁或半浮動(dòng)軸承的端面中的另一個(gè)突出。突出部沿半浮動(dòng)軸承的周向方向以環(huán)形形狀設(shè)置。突出部包括切除部,該切除部被構(gòu)造成連接半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面?zhèn)扰c半浮動(dòng)軸承的外周面?zhèn)取?br>[0008]這里,在渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)中,突出部可以從半浮動(dòng)軸承的端面向拋油環(huán)壁突出。在渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)中,突出部可從旋轉(zhuǎn)軸的拋油環(huán)壁向半浮動(dòng)軸承的端面突出。此外,在渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)中,突出部可以從半浮動(dòng)軸承的端面向拋油環(huán)壁突出,并且突出部可以從旋轉(zhuǎn)軸的拋油環(huán)壁向半浮動(dòng)軸承的端面突出。
[0009]根據(jù)上述渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu),由于從端面和拋油環(huán)壁中的一個(gè)向另一個(gè)突出的突出部沿半浮動(dòng)軸承的周向方向以環(huán)形形狀形成,所以抑制了油流量的增大。其原因在于,突出部的上述構(gòu)造降低了端面和拋油環(huán)壁之間的油流動(dòng)面積。因而,能夠限制端面和拋油環(huán)壁之間的油流量增大導(dǎo)致的,難以在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間保持油引起的油冷去效率的下降。
[0010]此外,在突出部中形成用于連接軸承的內(nèi)周面?zhèn)群洼S承的外周面?zhèn)鹊那谐?。突出部中的切除部確保了端面和拋油環(huán)壁之間的油流動(dòng)面積大于除了切除部之外的其它部分。因而,在半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸之間供應(yīng)的油易于經(jīng)由切除部流動(dòng)至軸承的外周面?zhèn)取?br>[0011]因而,通過(guò)切除部沿半浮動(dòng)軸承的周向方向的這種位置設(shè)置,能夠控制油在端面和拋油環(huán)壁之間從半浮動(dòng)軸承的內(nèi)周面?zhèn)认虬敫?dòng)軸承的外周面?zhèn)鹊牧鲃?dòng)方向。然后,控制油的流動(dòng)方向防止油流動(dòng)至葉輪,該葉輪被固定至渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸的在軸向方向上的端部,由此限制了油滲漏至葉輪側(cè)。
[0012]此外,在上述渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)中,可以在突出部的底部處設(shè)置上述切除部。這里,突出部可以被設(shè)置在最底部。在該情況下,由于油的重量,經(jīng)由切除部流動(dòng)至半浮動(dòng)軸承的外周面?zhèn)鹊挠陀行У叵蛳铝鲃?dòng),并且因此,上述油變得不能易于流動(dòng)至葉輪,該葉輪被固定至渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸在的軸向方向上的端部。
[0013]又進(jìn)一步,在渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)中,軸承座可以具有排出孔,并且切除部可以被設(shè)置在與排出孔對(duì)應(yīng)的位置處。在該情況下,易于在油流出到上述外周面上之后,將經(jīng)由切除部流動(dòng)至半浮動(dòng)軸承的外周面?zhèn)鹊挠团懦鲋凛S承座中的排出孔。因此,上述油變得不能易于流動(dòng)至葉輪,該葉輪被固定至渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)軸的在軸向方向上的端部。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面將參考附圖,描述本發(fā)明的例證性實(shí)施例的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義,其中相同附圖標(biāo)記指示相同元件,并且其中:
[0015]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)的截面圖;
[0016]圖2是示出半浮動(dòng)軸承和旋轉(zhuǎn)軸的分解透視圖;
[0017]圖3是示出圖1的軸承結(jié)構(gòu)的部分A的放大圖;
[0018]圖4是示出圖1的軸承結(jié)構(gòu)的部分B的放大圖;
[0019]圖5是示出上述實(shí)施例的第一變型中的等效于圖1的軸承結(jié)構(gòu)的部分A的部分的放大圖;
[0020]圖6是示出上述實(shí)施例的第一變型中的等效于圖1的軸承結(jié)構(gòu)的部分B的部分的放大圖;
[0021]圖7是示出上述實(shí)施例的第二變型中的等效于圖1的軸承結(jié)構(gòu)的部分A的部分的放大圖;和
[0022]圖8是示出上述實(shí)施例的第二變型中的等效于圖1的軸承結(jié)構(gòu)的部分B的部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面,將參考圖1至4描述渦輪增壓器的軸承結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。如圖1中所示,渦輪增壓器I包括半浮動(dòng)軸承4、旋轉(zhuǎn)軸3、渦輪葉輪5,以及壓縮機(jī)葉輪6,該壓縮機(jī)葉輪6被固定至上述旋轉(zhuǎn)軸3的另一端部。半浮動(dòng)軸承4為筒狀,并且被安裝在軸承座2上。旋轉(zhuǎn)軸3由半浮動(dòng)軸承4可旋轉(zhuǎn)地支撐。壓縮機(jī)葉輪6被固定至旋轉(zhuǎn)軸3的端部。在這種渦輪增壓器I中,渦輪葉輪5通過(guò)來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣的動(dòng)能旋轉(zhuǎn),并且經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸3將該旋轉(zhuǎn)傳遞至壓縮機(jī)葉輪6,使得上述壓縮機(jī)葉輪6旋轉(zhuǎn)。然后,通過(guò)壓縮機(jī)葉輪6的旋轉(zhuǎn),將空氣供給到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室內(nèi)。
[0024]在渦輪增壓器I中,旋轉(zhuǎn)軸3穿過(guò)筒形半浮動(dòng)軸承4。半浮動(dòng)軸承4被設(shè)置在容納孔7內(nèi),容納孔7被形成在軸承座2中。軸環(huán)8被裝配至靠近旋轉(zhuǎn)軸3的外周面的壓縮機(jī)葉輪6的部分。被固定至軸承座2的推力軸承9被安裝在軸環(huán)8上,使得推力軸承9能夠旋轉(zhuǎn),同時(shí),推力軸承9不能在旋轉(zhuǎn)軸3的軸向方向上移動(dòng)。推力軸承9可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸3,同時(shí)接收在旋轉(zhuǎn)軸3的軸向方向上的載荷,并且調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸3在軸向方向上的移位。
[0025]另一方面,接合孔11被形成在半浮動(dòng)軸承4中。接合孔11被形成為使得其能夠以小游隙接收調(diào)節(jié)構(gòu)件10,調(diào)節(jié)構(gòu)件10從軸承座2的容納孔7的內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸3的軸線突出。通過(guò)將調(diào)節(jié)構(gòu)件10插入接合孔11中,來(lái)調(diào)節(jié)半浮動(dòng)軸承4繞旋轉(zhuǎn)軸3相對(duì)于軸承座2的旋轉(zhuǎn)方向的移位,以及在旋轉(zhuǎn)軸3的軸向方向上的移位。這種半浮動(dòng)軸承4起徑向軸承的作用,徑向軸承接收旋轉(zhuǎn)軸3的徑向方向上的載荷,并且可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)軸3。
[0026]經(jīng)由在軸承座2中形成的油通道,向半浮動(dòng)軸承4的外周面和軸承座2中的容納孔7的內(nèi)周面之間的間隙Gl供應(yīng)油。結(jié)果,在間隙Gl中形成用于抑制半浮動(dòng)軸承4(旋轉(zhuǎn)軸3)在徑向方向上振動(dòng)的油層。此外,間隙Gl經(jīng)由在半浮動(dòng)軸承4中形成的油孔與所述軸承4的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸3的外周面之間的間隙G2連通。然后,經(jīng)由上述油孔向間隙G2供應(yīng)來(lái)自Gl的油,并且通過(guò)油潤(rùn)滑在半浮動(dòng)軸承4的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸3之間的間隙,并且冷卻上述部分。
[0027]間隙Gl與空間部12連接,空間部12被形成在軸承座2中,以便圍繞靠近旋轉(zhuǎn)軸3的外周面的渦輪葉輪5的部分。此外,空間部12的最底部與排出孔13連接,排出孔13被形成在上述軸承座2中,以將油排出軸承座2。因而,由于油的重力,流入空間部12的油向下流動(dòng),并且經(jīng)由排出孔13被排出軸承座2。位于旋轉(zhuǎn)軸3和軸承座2之間并且比空間部12靠近渦輪葉輪5的部分設(shè)有密封部14,密封部14防止油滲漏至渦輪葉輪15偵U。
[0028]另一方面,經(jīng)由油孔從間隙Gl供應(yīng)至間隙G2的油主要在沿旋轉(zhuǎn)軸3的軸向方向朝著渦輪葉輪5的方向(圖中的箭頭Y的方向)上流動(dòng)。此外,油經(jīng)由在半浮動(dòng)軸承4的渦輪葉輪5側(cè)上的端面4a和在旋轉(zhuǎn)軸3上形成的與上述端面4a相對(duì)的拋油環(huán)壁3a之間的間隙流動(dòng)至半浮動(dòng)軸承4的外周面?zhèn)?。如果該油的流量增大,則難以在半浮動(dòng)軸承4的內(nèi)周面和旋轉(zhuǎn)軸3之間的間隙G2中保持油,從而油的冷卻效率下降。
[0029]此外,除非在油經(jīng)由端面4a和拋油環(huán)壁3a之間的間隙流動(dòng)至半浮動(dòng)軸承4的外周面?zhèn)葧r(shí),能夠控制被供應(yīng)至半浮動(dòng)軸承4