樹(shù)脂制散熱器蓋及其安裝構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂制散熱器蓋，并且涉及將該樹(shù)脂制散熱器蓋安裝在設(shè)于散熱器水箱的接管嘴上的安裝構(gòu)造，該樹(shù)脂制散熱器蓋具有樹(shù)脂制的蓋主體和樹(shù)脂制的閥主體，且通過(guò)熔敷將這兩者相互連接。
【背景技術(shù)】
[0002]本申請(qǐng)人曾經(jīng)提出有裝配于散熱器的樹(shù)脂制的散熱器蓋的方案(專利文獻(xiàn)I)。
[0003]樹(shù)脂制散熱器蓋裝卸自如地安裝于從散熱器水箱的上部向上方突出的接管嘴。該樹(shù)脂制散熱器蓋具備上端被閉塞的筒狀的蓋主體、和裝配于該蓋主體內(nèi)部的閥主體。而且，蓋主體安裝于作為散熱器水箱的開(kāi)口部的接管嘴，閥主體用于控制水向散熱器水箱的供給以及從散熱器水箱排出水或蒸汽。
[0004]將蓋主體和閥主體組合而成的樹(shù)脂制散熱器蓋具有復(fù)雜的三維構(gòu)造。因此，為了使樹(shù)脂成形變得簡(jiǎn)單或容易，通常分別將這兩者單獨(dú)注塑成形，并將成形后的蓋主體和閥主體相互組合，由此完成所需的樹(shù)脂制散熱器蓋。
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2012-233452號(hào)公報(bào)
[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]但是，即便采用單獨(dú)注塑成形方法，在將具有相當(dāng)復(fù)雜的構(gòu)造的樹(shù)脂制的蓋主體和閥主體相互對(duì)準(zhǔn)至細(xì)節(jié)部分為止并組裝時(shí)，也需要相當(dāng)高難度的樹(shù)脂成形技術(shù)。為此的開(kāi)發(fā)成本和制造成本也增加。若在樹(shù)脂成形時(shí)蓋主體與閥主體之間產(chǎn)生少許尺寸上的差異，則在對(duì)兩者進(jìn)行組合時(shí)產(chǎn)生不良情況。此外，在將蓋主體和閥主體相互組合后，有可能在未料想到的部分產(chǎn)生間隙等。
[0010]另一方面，當(dāng)在溫度變化等嚴(yán)苛的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間地反復(fù)使用組裝完成后的蓋時(shí)，在蓋主體與閥主體這兩者之間產(chǎn)生熱膨脹差或因劣化引起的變形，并且隨著這種情況逐漸增加而導(dǎo)致樹(shù)脂制蓋的功能下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]對(duì)此，本發(fā)明的課題在于，提供一種解決了上述課題的樹(shù)脂制散熱器蓋、以及將該樹(shù)脂制散熱器蓋安裝在作為散熱器水箱的開(kāi)口部的接管嘴上的安裝構(gòu)造。
[0012]解決方案
[0013]解決所述課題的第一發(fā)明的蓋是裝卸自如地安裝在接管嘴(2)上的樹(shù)脂制的蓋，該接管嘴(2)從散熱器水箱(I)的頂部向上方突出地設(shè)置，
[0014]所述接管嘴(2)形成為筒狀體，在筒狀體的所述接管嘴(2)的軸向的中間部設(shè)置水的出入口管(27)，并且在筒狀體的所述接管嘴(2)的軸向的下部設(shè)置頸部(28)，
[0015]所述蓋具備蓋主體(3)和閥主體(5)，所述蓋主體(3)形成為上端被閉塞的筒狀體，所述閥主體(5)形成為筒狀體，并且在筒狀體的所述閥主體(5)的軸向的中間部設(shè)置用于與所述出入口管(27)連通的連通孔(17)，在筒狀體的所述閥主體(5)的內(nèi)周側(cè)設(shè)置內(nèi)凸緣狀的閥座(29)，
[0016]在所述蓋主體(3)的軸向的中間部外周側(cè)形成有上側(cè)環(huán)狀槽(21)，在所述閥主體(5)的軸向的下部外周側(cè)形成下側(cè)環(huán)狀槽(22)，
[0017]所述閥主體(5)將其上端部的外周從所述蓋主體(3)的下端開(kāi)口嵌入并裝配于所述蓋主體(3)的內(nèi)部，在該狀態(tài)下，當(dāng)將樹(shù)脂制蓋安裝于所述接管嘴(2)時(shí)，閥主體(5)的所述連通孔(17)與所述接管嘴(2)的所述出入口管(27)連通，此外，在所述上側(cè)環(huán)狀槽(21)中嵌入第一密封環(huán)(15)，被嵌入的該第一密封環(huán)(15)構(gòu)成為，當(dāng)將樹(shù)脂制蓋安裝于所述接管嘴(2)時(shí)，能夠以壓接狀態(tài)與所述接管嘴(2)中的比所述出入口管(27)更靠軸向的上方位置的內(nèi)周面接觸，在下側(cè)環(huán)狀槽(22)中嵌入第二密封環(huán)(16)，被嵌入的該第二密封環(huán)(16)構(gòu)成為，當(dāng)將樹(shù)脂制蓋安裝于所述接管嘴(2)時(shí)，能夠以壓接狀態(tài)與所述接管嘴(2)的頸部(28)的內(nèi)周面接觸，
[0018]所述樹(shù)脂制散熱器蓋的特征在于，
[0019]當(dāng)將樹(shù)脂制蓋安裝于所述接管嘴(2)時(shí)，以使熔敷部(10)位于所述第一密封環(huán)
(15)與第二密封環(huán)(16)之間的由所述接管嘴(2)的內(nèi)周面形成的密封空間的內(nèi)側(cè)的方式，對(duì)所述蓋主體(3)的軸向的下端部?jī)?nèi)周側(cè)與閥主體(5)的軸向的上端部外周側(cè)進(jìn)行熔敷，并且通過(guò)該熔敷部(10)將所述蓋主體(3)與閥主體(5)相互接合。
[0020]此外，第二發(fā)明在上述第一發(fā)明的樹(shù)脂制散熱器蓋的基礎(chǔ)上，其特征在于，
[0021]在熔敷前的狀態(tài)下，
[0022]在所述熔敷部分處的蓋主體(3)的內(nèi)周側(cè)設(shè)置朝向軸向的下端部而內(nèi)徑擴(kuò)大(末端粗)的第一錐部出)，在所述熔敷部分處的閥主體(5)的外周側(cè)設(shè)置朝向軸向的上端部而外徑縮小(前端細(xì))的第二錐部(7)，并且，成為所述第一錐部(6)相對(duì)于蓋主體(3)的軸線的傾斜角α形成為比第二錐部(7)相對(duì)于閥主體(5)的軸線的傾斜角β大的狀態(tài)，
[0023]當(dāng)熔敷開(kāi)始時(shí)，
[0024]僅蓋主體(3)的第一錐部(6)的軸向的上端部與閥主體(5)的第二錐部(7)的軸向的上端部接觸，
[0025]所述樹(shù)脂制散熱器蓋構(gòu)成為，從上述的狀態(tài)開(kāi)始熔敷并使熔敷區(qū)域逐漸向軸向的下方擴(kuò)大，由此形成熔敷部(10)。
[0026]另外，第三發(fā)明在上述第一發(fā)明的樹(shù)脂制散熱器蓋的基礎(chǔ)上，其特征在于，在閥主體(5)或蓋主體(3)的一部分設(shè)置相對(duì)于閥主體(5)或蓋主體(3)的材料的經(jīng)年性劣化而優(yōu)先劣化并損壞的脆弱部(30)，所述脆弱部(30)形成在其劣化損壞后也不破壞所述密封空間的密封功能的密封空間內(nèi)側(cè)。
[0027]另外，第四發(fā)明在上述第三發(fā)明的樹(shù)脂制散熱器蓋的基礎(chǔ)上，其特征在于，
[0028]設(shè)置于閥主體(5)的所述下側(cè)環(huán)狀槽(22)的形狀構(gòu)成為，其軸向的剖面形成為方形，并且使該方形的周壁面中的從上拐角部(22a)到形成于閥主體(5)的閥座(29)的最靠近所述上拐角部(22a)的部分(29a)為止的壁厚t小于形成所述方形的其他拐角周壁的壁厚，由此在該部分形成所述脆弱部(30)。
[0029]解決上述課題的第五發(fā)明的蓋相對(duì)于接管嘴的安裝構(gòu)造，是將樹(shù)脂制的蓋裝卸自如地安裝在接管嘴(2)上的安裝構(gòu)造，該接管嘴(2)從散熱器水箱(I)的頂部向上方突出地設(shè)置，
[0030]所述接管嘴(2)形成為筒狀體，在筒狀體的所述接管嘴(2)的軸向的中間部設(shè)置水的出入口管(27)，并且在筒狀體的所述接管嘴(2)的軸向的下部設(shè)置頸部(28)，
[0031]所述蓋具備蓋主體(3)和閥主體(5)，所述蓋主體(3)形成為上端被閉塞的筒狀體，所述閥主體(5)形成為筒狀體，并且在筒狀體的所述閥主體(5)的軸向的中間部設(shè)置用于與所述出入口管(27)連通的連通孔(17)，在筒狀體的所述閥主體(5)的內(nèi)周側(cè)設(shè)置內(nèi)凸緣狀的閥座(29)，
[0032]在所述蓋主體(3)的軸向的中間部外周側(cè)形成上側(cè)環(huán)狀槽(21)，在所述閥主體(5)的軸向的下部外周側(cè)形成下側(cè)環(huán)狀槽(22)，
[0033]所述閥主體(5)將其上端部的外周從所述蓋主體(3)的下端開(kāi)口嵌入并裝配于所述蓋主體(3)的內(nèi)部，在該狀態(tài)下，閥主體(5)的所述連通孔(17)與所述接管嘴(2)的所述出入口管(27)連通，此外，在所述上側(cè)環(huán)狀槽(21)中嵌入第一密封環(huán)(15)，被嵌入的該第一密封環(huán)(15)以壓接狀態(tài)與所述接管嘴(2)中的比所述出入口管(27)更靠軸向的上方位置的內(nèi)周面接觸，在下側(cè)環(huán)狀槽(22)中嵌入第二密封環(huán)(16)，被嵌入的該第二密封環(huán)(16)以壓接狀態(tài)與所述接管嘴(2)的頸部(28)的內(nèi)周面接觸，
[0034]所述蓋相對(duì)于接管嘴的安裝構(gòu)造的特征在于，
[0035]所述蓋以使熔敷部(10)位于所述第一密封環(huán)(15)與第二密封環(huán)(16)之間的由所述接管嘴(2)的內(nèi)周面形成的密封空間的內(nèi)側(cè)的方式，對(duì)所述蓋主體(3)的軸向的下端部?jī)?nèi)周側(cè)與閥主體(5)的軸向的上端部外周側(cè)進(jìn)行熔敷，并且通過(guò)該熔敷部(10)將所述蓋主體⑶與閥主體(5)相互接合，
[0036]在位于比所述閥主體(5)的軸向下端靠下側(cè)的位置的所述接管嘴(2)的內(nèi)周側(cè)部分設(shè)置閥主體(5)的承受部(50)，在閥主體(5)從所述蓋主體(3)脫離后，該承受部(50)能夠防止閥主體(5)穿過(guò)所述接管嘴(2)而落入水箱主體(I)內(nèi)。
[0037]另外，第六發(fā)明在上述第五發(fā)明的蓋相對(duì)于接管嘴的安裝構(gòu)造的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述承受部(50)由在接管嘴(2)的內(nèi)周側(cè)設(shè)置的臺(tái)階部(51)形成，能夠利用該臺(tái)階部(51)的上表面來(lái)接住脫離后的所述閥主體(5)。
[0038]另外，第七發(fā)明在上述第五發(fā)明的蓋相對(duì)于接管嘴的安裝構(gòu)造的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述承受部(50)由從接管嘴(2)的內(nèi)周側(cè)朝向該接管嘴(2)的中心軸延長(zhǎng)的爪部
(52)形成，能夠利用該爪部(52)的上表面來(lái)接住脫離后的所述閥主體(5)。
[0039]解決上述課題的第八發(fā)明的蓋相對(duì)于接管嘴的安裝構(gòu)造，是將樹(shù)脂制的蓋裝卸自如地安裝在接管嘴(2)上的安裝構(gòu)造，該接管嘴(2)從散熱器水箱(I)的頂部向上方突出地設(shè)置，其特征在于，
[0040]所述接管嘴(2)形成為筒狀體，在筒狀體的所述接管嘴(2)的軸向的中間部設(shè)置水的出入口管(27)，并且在筒狀體的所述接管嘴(2)的軸向的下部設(shè)置頸部(28)，
[0041]所述蓋具備蓋主體(3)和閥主體(5)，蓋主體(3)形成為上端被閉塞的筒狀體，閥主體(5)形成為筒狀體，并且在筒狀體的所述閥主體(5)的軸向的中間部