1.撈油井口密封裝置，包括與撈油井連通的套管（12），所述套管（12）的頂部通過(guò)接箍（13）密封固定有短管（8），所述短管（8）的頂口固定有盤根盒（2），所述盤根盒（2）內(nèi)固定有盤根（1），套管（12）內(nèi)沿著套管（12）的軸心活動(dòng)連接有抽油桿（9），所述抽油桿（9）側(cè)壁的上部固定有抽子膠筒（11），所述抽油桿（9）的頂部與鋼纜（7）的一端連接，抽油桿（9）的底部設(shè)有配重塊，所述鋼纜（7）的另一端穿過(guò)盤根（1）所設(shè)的通孔之后與卷?yè)P(yáng)裝置連接，所述套管（12）外側(cè)壁的上部設(shè)有出油管（10），所述出油管（10）與套管（12）內(nèi)連通，其特征在于：所述短管（8）與盤根盒（2）連接處的內(nèi)壁設(shè)有噴氣口（5），所述噴氣口（5）的出氣方向指向鋼纜（7），所述噴氣口（5）與進(jìn)氣管（3）連通，所述進(jìn)氣管（3）設(shè)于短管（8）的外壁。
2.如權(quán)利要求1所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述噴氣口（5）的出氣方向斜向下指向鋼纜（7）。
3.如權(quán)利要求2所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述噴氣口（5）的出氣方與鋼纜（7）絞繞時(shí)鋼絲之間形成的螺旋方向平行。
4.如權(quán)利要求1~3其中任意一項(xiàng)所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述噴氣口（5）通過(guò)環(huán)形氣管（4）與進(jìn)氣管（3）連通，所述環(huán)形氣管（4）設(shè)于短管（8）內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述噴氣口（5）均勻設(shè)于環(huán)形氣管（4）的內(nèi)壁。
6.如權(quán)利要求1所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述盤根（1）底部與噴氣口（5）的出氣范圍之間的區(qū)域形成氣體密封層（6）。
7.如權(quán)利要求1所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述噴氣口（5）向短管（8）和套管（12）內(nèi)噴出的氣體，從盤根（1）所設(shè)通孔的孔壁與鋼纜（7）之間的縫隙與外界連通。
8.如權(quán)利要求1所述的撈油井口密封裝置，其特征在于：所述抽子膠筒（11）在抽油桿（9）的作用下，在出油管（10）的下方上下活動(dòng)連接。
9.利用如權(quán)利要求1~8所述的撈油井口密封裝置的撈油密封方法，其特征在于包括以下步驟：
1）先通過(guò)抽油桿（9）底部所設(shè)的配重塊的重力作用帶動(dòng)抽油桿（9）、連同抽子膠筒（11）和鋼纜（7）向下移動(dòng)至使抽子膠筒（11）位于撈油井的下部的油層液面下方；
2）再通過(guò)鋼纜（7）帶動(dòng)抽油桿（9）和抽子膠筒（11）向上移動(dòng)，撈油井內(nèi)位于抽子膠筒（11）上方的油在抽子膠筒（11）的作用下從抽油井的下部向上提升；
3）當(dāng)撈油井內(nèi)位于抽子膠筒（11）上方的油的液面達(dá)到出油管（10）的高度的時(shí)候，進(jìn)氣管（3）開(kāi)始進(jìn)氣，以使噴氣口（5）向鋼纜（7）開(kāi)始噴氣，從而形成氣體密封層（6），抽子膠筒（11）上方的油上方被氣體密封層（6）所阻擋，只能從出油管（10）向外排出；
4）當(dāng)抽子膠筒（11）向上移動(dòng)至接近出油管（10）的時(shí)候，進(jìn)氣管（3）停止進(jìn)氣，并且鋼纜（7）帶動(dòng)抽油桿（9）和抽子膠筒（11）再次向下移動(dòng)；
5）重復(fù)上述操作，直至抽油結(jié)束。
10.如權(quán)利要求9所述的撈油密封方法，其特征在于：所述步驟3）中，噴氣口（5）在向鋼纜（7）噴氣的時(shí)候，將鋼纜（7）表面殘余的油液吹除至短管（8）的內(nèi)壁或套管（12）的內(nèi)壁上，避免鋼纜（7）表面的油液隨著鋼纜（7）通過(guò)盤根（1）所設(shè)的通孔帶出來(lái)，保證油液完全從出油管（10）出液。