油水前緣處和油水前緣處的泡沫波及 體積示意圖。
【具體實施方式】
[0045] 為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對本發(fā)明的技 術(shù)方案進行W下詳細說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定。
[0046] 實施例1
[0047] 下面利用巖屯、驅(qū)替實驗說明本發(fā)明的擴大泡沫波及體積的方法的作用與效果。
[0048] 本實施例中使用的是氣測滲透率為6000/2000/200X1(T3ym2的人造S層非均質(zhì) 方巖屯、（4. 5X4. 5X30cm)(該里的長寬高是制定實驗方案時的數(shù)據(jù)，表1中是實際做實驗 時測量的數(shù)據(jù)，不一致屬于實驗誤差）；實驗溫度為65°C。
[0049] 本實施例提供了一種擴大泡沫波及體積的方法，該方法包括W下步驟：
[0050] 步驟一：確定巖屯、中油水前緣的位置，具體包括：
[0051] 模型抽真空，飽和模擬地層水，測量孔隙體積，計算孔隙度；安裝實驗設(shè)備，并檢 測密封性；飽和油驅(qū)水至巖屯、出口端不出水，計算束縛水狀態(tài)下的原始含油飽和度；W 0. 3血/min流速水驅(qū)油，巖屯、出口端含水率達到90%時，停止水驅(qū)；將巖屯、從夾持器中取 出，觀察油水前緣在巖屯、中的分布情況；
[005引步驟二：模型抽真空，飽和模擬地層水，測量孔隙體積，計算孔隙度讀裝實驗設(shè) 備，并檢測密封性；飽和油驅(qū)水至巖屯、出口端不出水，計算束縛水狀態(tài)下的原始含油飽和 度；
[005引步驟SW0. 3血/min的流速水驅(qū)油，巖屯、出口端含水率達到90 %時，停止水驅(qū)； [0054] 步驟四；W0. 2血/min流速注入0. 2PV淀粉膠至巖屯、入口處，候凝2化；
[00巧]步驟五；W1血/min的流速注入0. 3PV的氣液比為1 ;1的泡沫劑，W1血/min流 速注入0. 3PV活性水，WImL/min的流速注入0. 3PV的氣液比為1 ;1的泡沫劑，進行后續(xù)水 驅(qū)，至巖屯、出口端含水率達到98%時，停止水驅(qū)，完成所述擴大泡沫波及體積的方法；
[005引其中，W所述淀粉膠的總量為100重量份計，所述淀粉膠包括天然改性高分子材 料1-5份、單締類單體1-5份、交聯(lián)劑0. 01-0. 3份、引發(fā)劑0. 005-0. 3份、穩(wěn)定劑0-0. 5份 和余量的水；
[0057]W所述泡沫劑的液體組分的總量為100重量份計，所述泡沫劑的液體組分包括起 泡劑0. 1-0. 5份、穩(wěn)泡劑0. 1-0. 3份和余量的水；所述泡沫劑的氣體組分包括高純度氮氣。
[0058] 本實施例還對上述方法的結(jié)果進行了評價分析，具體如下：
[0059] 油水前緣位置的確定
[0060] 研究了巖屯、飽和油后水驅(qū)至出口端含水90%時，巖屯、中油水前緣的位置，采用 4. 5X4. 5X30cmS層層內(nèi)非均質(zhì)巖屯、，滲透率為4000/2000/200X1〇-3ym2,巖屯、反韻律擺 放，左端為注入端，高滲層和中滲層由于滲透率較高，水驅(qū)階段注入水沖刷程度較高，低滲 層由于滲透率較低，注入水對低滲層的啟動程度較低，存在明顯的油水分界線。前緣位置可 定位于距入口端12cm處，即巖屯、的1/3位置。
[0061] 單一淀粉膠擴大泡沫驅(qū)波及體積的效果評價
[0062] 研究了將0. 2倍孔隙體積的淀粉膠注入至巖屯、入口處時，泡沫驅(qū)提高采收率效 果，如表2和圖1所示，W及泡沫在巖屯、中波及體積的變化，如圖2所示，其中，巖屯、的基本 參數(shù)見表1。
[0063] 表1巖屯、的基本參數(shù)
[0064]
[0067]由表2和圖1可知，含水率在較短的時間內(nèi)就達到了 90%，水驅(qū)采出程度為 21.68%，水驅(qū)壓力保持在40陽3左右。注入0.2口￥淀粉膠時壓力上升至0.2謹口3。第一 次泡沫驅(qū)階段含水率下降至45. 68%，壓力上升至4.IMPa，說明泡沫進入中、低滲層中進 行驅(qū)油；注活性水階段含水率緩慢上升，壓力下降至2. 8MPa;第二次泡沫驅(qū)階段含水率出 現(xiàn)小幅度下降，壓力回升至4MPa，說明泡沫再次啟動中、低滲層；后續(xù)水驅(qū)階段含水率逐 漸上升，壓力下降至1. 7MPa，水驅(qū)停止時采出程度為57. 89%，比水驅(qū)階段提高采出程度 36. 29%。
[006引由圖2看出，當?shù)矸勰z注入至巖屯、入口處時，泡沫從中、低滲層進入巖心當泡沫 越過封堵區(qū)時，由于巖屯、滲透率級差較大，泡沫竄流至高滲層中，因此泡沫波及體積的增大 部分主要集中在入口處。
[006引實施例2
[0070] 本實施例提供了一種擴大泡沫波及體積的方法，具體步驟與實施例1概同，區(qū)別 在于，步驟四中W0. 2mL/min流速注入0. 2PV淀粉膠至油水前緣處，候凝2化，本實施例中采 用的巖屯、的基本參數(shù)如表3所示。
[0071] 表3巖屯、的基本參數(shù)
[0072]
[0073] 本實施例還對上述單一淀粉膠擴大泡沫驅(qū)波及體積進行了效果評價，具體如下：
[0074] 研究了將0. 2倍孔隙體積的淀粉膠注入至油水前緣處時，泡沫驅(qū)提高采收率效 果，如表4和圖3所示，W及泡沫在巖屯、中波及體積的變化，如圖4所示。
[00巧]表4不同階段的實驗結(jié)果
[0076]
[0077] 由表4和圖3看出，一次水驅(qū)過程中，注水0. 6PV后含水率達到90%，水驅(qū)采出程 度為21. 85%，水驅(qū)壓力保持在45KPa左右。注入0. 2PV淀粉膠和0. 2PV頂替液時，壓力 上升至1. 5MPa，含水率下降至23. 78%。第一次泡沫驅(qū)階段含水率保持平穩(wěn)，壓力上升至 4. 2MPa，說明泡沫進入中、低滲層中進行驅(qū)油；注活性水階段含水率保持平穩(wěn)，壓力下降至 2. 7MPa;第二次泡沫驅(qū)階段含水率出現(xiàn)小幅度下降，壓力回升至4. 4MPa，說明泡沫再次啟 動中、低滲層；后續(xù)水驅(qū)階段含水率快速上升，壓力下降至0. 53MPa，停止水驅(qū)，最終采出程 度為63. 68%，比水驅(qū)階段提高采出程度41. 83%。
[007引 由圖4看出，當?shù)矸勰z注入至油水前緣時，泡沫從高、中滲層進入巖心泡沫波及 體積的增大部分主要集中在低滲層的油水前緣位置，但越過封堵區(qū)后泡沫依然竄流至高滲 層。
[007引 實施例3
[0080] 本實施例提供了一種擴大泡沫波及體積的方法，具體步驟與實施例1概同，區(qū)別 在于，步驟四中或者，W0. 2mL/min流速注入0. 2PV淀粉膠至超過油水前緣處，候凝2化；本 實施例中采用的巖屯、的基本參數(shù)如表5所示。
[0081] 表5巖屯、的基本參數(shù)
[0082]
[0083] 本實施例還對上述單一淀粉膠擴大泡沫驅(qū)波及體積進行了效果評價，具體如下：
[0084] 研究了將0. 2倍孔隙體積的淀粉膠注入至超過油水前緣處時，泡沫驅(qū)提高采收率 效果，如表6和圖5所示，W及泡沫在巖屯、中波及體積的變化，如圖6所示。
[0085] 表6不同階段的實驗結(jié)果
[0086]
[0087] 由表6和圖5看出，一次水驅(qū)過程中，注水0. 6PV后水驅(qū)采出程度為21. 77%，水 驅(qū)壓力保持在40Wa左右。注入淀粉膠和淀粉頂替時，壓力上升至23.OMPa，含水率下降至 63. 83%。第一次泡沫驅(qū)階段含水率保持平穩(wěn)，壓力上升至4.OMPa，說明泡沫進入中、低滲層 中進行驅(qū)油；注活性水階段含水率保持平穩(wěn)，壓力下降至2. 7MPa;第二次泡沫驅(qū)階段含水 率出現(xiàn)小幅度下降，壓力回升至3. 7MPa，說明泡沫再次啟動中、低滲層；后續(xù)水驅(qū)階段含水 率快速上升，壓力下降至1. 6MPa，水驅(qū)停止時采出程度為61. 88%，比水驅(qū)階段提高采出程 度 40. 11 %。
[0088] 由圖6看出，將淀粉膠注入至油水前緣前處時，泡沫從高、中滲層進入巖屯、，泡沫 波及體積增大部分主要集中在油水前緣前位置，當越過封堵區(qū)后，泡沫竄流至高滲層中。 [00 8引 實施例4
[0090] 本實施例提供了一種擴大泡沫波及體積的方法，具體步驟與實施例1概同，區(qū)別 在于，在所述步驟四中，W0. 2mL/min流速注入淀粉膠和頂替液（依次注入0. 1PV淀粉膠、 0.IPV頂替液、0.IPV淀粉膠），將淀粉膠推至油水前緣處及巖屯、入口處，候凝2化；本實施例 中采用的巖屯、的基本參數(shù)如表7所示。
[0091] 表7巖屯、的基本參數(shù)
[0092]
[0093] 本實施例還對上述淀粉膠分段擴大泡沫驅(qū)波及體積進行了效果評價，具體如下：
[0094] 研究了將0. 2倍孔隙體積的淀粉膠等量分段注入至巖屯、入口處及油水前緣處時， 泡沫驅(qū)提高采收率效果，如表8和圖7所示，W及泡沫在巖屯、中波及體積的變化，如圖8所 /J、- 〇
[0095] 表8不同階段的實驗結(jié)果
[0096]
[0097] 由表8和圖7看出，一次水驅(qū)過程中，含水率在較短的水驅(qū)開采時間內(nèi)就達到了 90%，形成水竄通道。一次水驅(qū)采收率為17. 20%，水驅(qū)壓力持續(xù)下降至9Wa左右。注入 淀粉膠和頂替液時壓力逐漸上升，含水率下降至61%，說明高滲層中還含有較多剩余油， 高粘度的淀粉膠降低了流度比，改善了高滲層洗油效果。第一次泡