凈化器6和二氧化碳儲(chǔ)罐8，所述天然氣提純系統(tǒng)5通過(guò)二氧化碳凈化器6、二氧化碳儲(chǔ)罐8與所述二氧化碳栗入管路III相連；燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組9的二氧化碳排放口通過(guò)二氧化碳回收管路1、二氧化碳凈化器6和二氧化碳儲(chǔ)罐8相連。
[0086]實(shí)施例11、
[0087]—種如實(shí)施例1-10所述CXUS系統(tǒng)的工作方法，包括:
[0088]氣舉采油階段:
[0089]對(duì)目標(biāo)氣舉井井組I進(jìn)行氣舉采油；
[0090]油氣分離階段:
[0091]對(duì)氣舉井井組I采出的液體進(jìn)行油氣分離，分離為原油、天然氣與二氧化碳的混合氣體；
[0092]天然氣與二氧化碳進(jìn)行分離:
[0093]將所述天然氣與二氧化碳分離；
[0094]天然氣的用途:
[0095]所述被分離出的天然氣一部分進(jìn)入所述目標(biāo)氣舉井井組I進(jìn)行氣舉采油；另一部分作為燃料源使所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組9發(fā)電；
[0096]所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組9排出的二氧化碳被收集后用于進(jìn)入所述目標(biāo)氣舉井井組進(jìn)行氣舉采油；
[0097]二氧化碳的用途:
[0098]所述被分離出的二氧化碳被收集后用于進(jìn)入所述目標(biāo)氣舉井井組進(jìn)行氣舉采油；
[0099]對(duì)目標(biāo)氣舉井井組的井筒清蠟:
[0100]所述電加熱清蠟裝置由所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組9控制，所述電加熱清蠟裝置對(duì)所述目標(biāo)氣舉井井組I的井筒22清蠟。
[0101]實(shí)施例12、
[0102]如實(shí)施例2-7所述電加熱清蠟裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0103]所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組對(duì)所述電加熱清蠟裝置10進(jìn)行變頻供電:其火線與所述鋼鎧電纜23的電纜芯線27相連；其零線與所述鋼鎧電纜23的鋼鎧護(hù)套24相連；使所述電纜芯線27與鋼鎧護(hù)套24形成回路，在鋼鎧護(hù)套24的外壁上產(chǎn)生熱能，清除原油在井筒22中結(jié)蠟。
[0104]實(shí)施例13、
[0105]如實(shí)施例2-7所述電加熱清蠟裝置的工作方法，還包括對(duì)鋼鎧電纜下入井筒和鋼鎧電纜起出井筒步驟:
[0106]I)當(dāng)鋼鎧電纜23下入井筒22時(shí)，所述彈簧15將閘板16打開(kāi)，鋼鎧電纜23進(jìn)入所述井筒22，鋼鎧電纜23與壓帽13、密封盤(pán)根14、彈簧15和閘板16組成了井口高壓密封，實(shí)現(xiàn)在鋼鎧電纜23下入過(guò)程以及加熱過(guò)程中高壓密封作用；
[0107]2)當(dāng)鋼鎧電纜23起出井筒22時(shí)，所述彈簧15復(fù)位使閘板16關(guān)閉，防止油氣液沿井口噴出。
[0108]實(shí)施例14、
[0109]如實(shí)施例13所述電加熱清蠟裝置的工作方法，還包括鋼鎧電纜意外落井筒時(shí)的步驟:
[0110]3)當(dāng)所述鋼鎧電纜23意外落井時(shí)，所述彈簧15復(fù)位使閘板16關(guān)閉，防止油氣液沿井口噴出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于氣舉法采油的CXUS系統(tǒng)，其特征在于，所述CXUS系統(tǒng)包括采出管路、二氧化碳管路、天然氣管路、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組和電加熱清蠟裝置； 所述采出管路包括與氣舉井井組依次相連油氣分離部、天然氣提純系統(tǒng)，分別與所述天然氣提純系統(tǒng)相連的天然氣管路和二氧化碳管路； 所述天然氣管路包括向所述氣舉井井組栗入天然氣的天然氣栗入管路，還包括供燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電的天然氣輸送發(fā)電管路； 所述二氧化碳管路包括向所述氣舉井井組栗入二氧化碳的二氧化碳栗入管路，還包括與所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組相連的二氧化碳回收管路； 所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組對(duì)所述電加熱清蠟裝置供電，所述電加熱清蠟裝置對(duì)所述氣舉井井組中的井筒清蠟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱清蠟防蠟裝置包括通過(guò)采油樹(shù)密封延伸至井筒內(nèi)的鋼鎧電纜，所述鋼鎧電纜由所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組供電。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼鎧電纜包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的鋼鎧護(hù)套、絕緣材料層、聚四氟乙烯層和電纜芯線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼鎧護(hù)套為連續(xù)無(wú)縫鋼管。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱清蠟防蠟裝置還包括在所述采油樹(shù)頂部設(shè)置的井口高壓密封系統(tǒng)；所述井口高壓密封系統(tǒng)包括所述鋼鎧電纜依次穿過(guò)的壓帽、密封盤(pán)根、彈簧、閘板和電纜夾持夾板；在所述壓帽的上部還設(shè)置有懸接器。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱清蠟防蠟裝置還包括在所述鋼鎧電纜伸入井下的尾端上設(shè)置有集中加熱器，所述集中加熱器包括與所述鋼鎧電纜相連的電阻絲，在所述電阻絲外部設(shè)置有絕緣導(dǎo)熱層；優(yōu)選的，所述鋼鎧電纜通過(guò)雙卡套式接頭分別與電阻絲和絕緣導(dǎo)熱層相連；優(yōu)選的，所述絕緣導(dǎo)熱層為導(dǎo)熱硅膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)，其特征在于，所述油氣分離部包括與所述氣舉井井組依次相連的采出液儲(chǔ)罐、油氣分離器；所述天然氣管路還包括與所述天然氣提純系統(tǒng)相連的天然氣儲(chǔ)罐；所述二氧化碳管路還包括二氧化碳凈化器和二氧化碳儲(chǔ)罐，所述天然氣提純系統(tǒng)通過(guò)二氧化碳凈化器、二氧化碳儲(chǔ)罐與所述二氧化碳栗入管路相連；燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的二氧化碳排放口通過(guò)二氧化碳回收管路、二氧化碳凈化器和二氧化碳儲(chǔ)罐相連。8.一種如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述CCUS系統(tǒng)的工作方法，其特征在于，所述方法包括: 氣舉采油階段: 對(duì)目標(biāo)氣舉井井組進(jìn)行氣舉采油； 油氣分離階段: 對(duì)氣舉井井組采出的液體進(jìn)行油氣分離，分離為原油、天然氣與二氧化碳的混合氣體； 天然氣與二氧化碳進(jìn)行分離: 將所述天然氣與二氧化碳分離； 天然氣的用途: 所述被分離出的天然氣一部分進(jìn)入所述目標(biāo)氣舉井井組進(jìn)行氣舉采油；另一部分作為燃料源使所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電； 所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組排出的二氧化碳被收集后用于進(jìn)入所述目標(biāo)氣舉井井組進(jìn)行氣舉采油； 二氧化碳的用途: 所述被分離出的二氧化碳被收集后用于進(jìn)入所述目標(biāo)氣舉井井組進(jìn)行氣舉采油； 對(duì)目標(biāo)氣舉井井組的井筒清蠟: 所述電加熱清蠟裝置由所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組控制，所述電加熱清蠟裝置對(duì)所述目標(biāo)氣舉井井組的井筒清蠟。9.如權(quán)利要求2-6任意一項(xiàng)所述基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)中電加熱清蠟裝置的工作方法，其特征在于，所述方法包括步驟如下: 所述燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組對(duì)所述電加熱清蠟裝置進(jìn)行變頻供電:其火線與所述鋼鎧電纜的電纜芯線相連；其零線與所述鋼鎧電纜的鋼鎧護(hù)套相連；使所述電纜芯線與鋼鎧護(hù)套形成回路，在鋼鎧護(hù)套的外壁上產(chǎn)生熱能，清除原油在井筒中結(jié)蠟。10.如權(quán)利要求9所述基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)中電加熱清蠟裝置的工作方法，其特征在于，所述電加熱清蠟裝置的工作方法還包括對(duì)鋼鎧電纜下入井筒和鋼鎧電纜起出井筒步驟: 1)當(dāng)鋼鎧電纜下入井筒時(shí)，所述彈簧將閘板打開(kāi)，鋼鎧電纜進(jìn)入所述井筒，鋼鎧電纜與壓帽、密封盤(pán)根、彈簧和閘板組成了井口高壓密封，實(shí)現(xiàn)在鋼鎧電纜下入過(guò)程以及加熱過(guò)程中高壓密封作用； 2)當(dāng)鋼鎧電纜起出井筒時(shí)，所述彈簧復(fù)位使閘板關(guān)閉，防止油氣液沿井口噴出； 優(yōu)選的，所述電加熱清蠟裝置的工作方法還包括鋼鎧電纜意外落井筒時(shí)的步驟: 3)當(dāng)所述鋼鎧電纜意外落井時(shí)，所述彈簧復(fù)位使閘板關(guān)閉，防止油氣液沿井口噴出。
【專(zhuān)利摘要】一種基于氣舉法采油的CCUS系統(tǒng)及應(yīng)用，包括采出管路、二氧化碳管路、天然氣管路、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組和電加熱清蠟裝置，通過(guò)采出管路將氣源分離為二氧化碳和天然氣，其中部分天然氣分別對(duì)氣舉井井組進(jìn)行氣舉法采油，另一部分天然氣通過(guò)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組對(duì)所述電加熱清蠟裝置進(jìn)行供電，此設(shè)計(jì)不但降低了地面電網(wǎng)的供電成本和技術(shù)難度、降低電網(wǎng)負(fù)荷，而且還使所述采出天然氣能夠近產(chǎn)利用；將采油產(chǎn)出的二氧化碳和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組排出的二氧化碳統(tǒng)一用于對(duì)氣舉井井組進(jìn)行氣舉法采油，大大提高了二氧化碳的再生利用率，減少二氧化碳的排放。
【IPC分類(lèi)】E21B36/04, E21B43/16, E21B37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105114045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510474230
【發(fā)明人】李兆敏, 張超, 李賓飛, 張新軍, 劉己全, 董全偉
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油大學(xué)(華東)
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日