1.一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的后側(cè)設(shè)置有機架(2)，所述機架(2)的內(nèi)腔設(shè)置有升降組件，所述升降組件的前端設(shè)置有滑動箱(3)，所述滑動箱(3)的內(nèi)腔設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件的底端延伸至滑動箱(3)的底端并固定連接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的內(nèi)腔設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的底端前后兩側(cè)分別延伸至固定箱(4)的底端前后兩側(cè)并分別固定連接有夾板(5)，所述基座(1)的內(nèi)腔設(shè)置有滑動組件，所述滑動組件的頂端前后兩側(cè)分別延伸至基座(1)的頂端前后兩側(cè)并分別固定連接有夾板(5)，所述基座(1)的底端四角均設(shè)置有車輪(6)，所述車輪(6)為萬向輪，所述基座(1)的外壁左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩個機殼(7)，每一個所述機殼(7)的內(nèi)腔均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，每一個所述調(diào)節(jié)組件的底端均設(shè)置有支撐板(8)，所述基座(1)頂端右側(cè)開設(shè)有通孔(11)，所述基座(1)的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有阻擋組件，所述阻擋組件的頂端延伸至基座(1)的頂端右側(cè)，所述基座(1)的頂端右側(cè)設(shè)置有扶手(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述基座(1)的頂端左側(cè)設(shè)置有固定板(15)，所述固定板(15)的右側(cè)設(shè)置有壓力傳感器(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降組件包括有第一電機(12)、螺桿(13)以及移動塊(14)，所述第一電機(12)設(shè)置在機架(2)的頂端，所述第一電機(12)的輸出端延伸至機架(2)的內(nèi)腔，所述螺桿(13)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機架(2)的內(nèi)腔底端，所述螺桿(13)的另一端與第一電機(12)的輸出端固定連接，所述移動塊(14)螺接在螺桿(13)的外壁并與滑動箱(3)的后側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述阻擋組件包括有伸縮筒(26)、伸縮桿(27)、連接槽(28)、連接塊(29)、擋板(24)以及彈簧(25)，所述伸縮筒(26)設(shè)置在基座(1)的內(nèi)腔底端，所述伸縮桿(27)的一端可滑動的插接在伸縮筒(26)的內(nèi)腔，所述擋板(24)設(shè)置在伸縮桿(27)的頂端并貫穿通孔(11)的內(nèi)腔延伸至基座(1)的頂端，所述彈簧(25)套接在伸縮桿(27)以及伸縮筒(26)的外部，所述連接槽(28)開設(shè)在伸縮筒(26)的內(nèi)腔，所述連接塊(29)可滑動的內(nèi)嵌在連接槽(28)的內(nèi)腔并與伸縮桿(27)的外壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括有第三電機(30)、第一絲杠(31)、移動筒(32)、燕尾槽(33)以及燕尾塊(34)，所述第三電機(30)設(shè)置在機殼(7)的內(nèi)腔頂端，所述第一絲杠(31)固定連接在第三電機(30)的輸出端，所述移動筒(32)螺接在第一絲杠(31)的外部并與支撐板(8)的頂端固定連接，所述燕尾槽(33)開設(shè)在機殼(7)的內(nèi)壁，所述燕尾塊(34)可滑動的內(nèi)嵌在燕尾槽(33)的內(nèi)腔并與移動筒(32)的外壁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑動組件包括有第二電機(17)、絲桿(18)、滑塊(19)、第一滑道(20)、移動桿(21)以及限位組件，所述第二電機(17)設(shè)置在基座(1)的前端，所述第二電機(17)的輸出端延伸至基座(1)的內(nèi)腔，所述絲桿(18)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在基座(1)的內(nèi)腔后側(cè)，所述絲桿(18)的另一端與第二電機(17)的輸出端固定連接，兩個所述滑塊(19)分別螺接在絲桿(18)的外壁前后兩側(cè)，所述第一滑道(20)開設(shè)在基座(1)的頂端，兩個所述移動桿(21)均可滑動的內(nèi)嵌在第一滑道(20)的內(nèi)腔，兩個所述移動桿(21)的一端分別與兩個滑塊(19)的頂端固定連接，兩個所述移動桿(21)的另一端分別與兩個定位板(9)的底端固定連接，所述限位組件設(shè)置在基座(1)的內(nèi)腔底端并與兩個滑塊(19)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絲桿(18)外壁前后兩側(cè)螺紋呈相對設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位組件包括有限位槽(22)以及限位塊(23)，所述限位槽(22)開設(shè)在基座(1)的內(nèi)腔底端，兩個所述限位塊(23)均可滑動的內(nèi)嵌在限位槽(22)的內(nèi)腔并分別與兩個滑塊(19)的底端固定連接，所述限位槽(22)的內(nèi)腔與限位塊(23)的外壁相適配合且均呈“t”字形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括有第五電機(47)、第二絲杠(48)、旋轉(zhuǎn)桿(42)、齒輪(43)、t形槽(44)、t形塊(45)、齒條(46)、第二滑道(49)以及連接桿(50)，所述第五電機(47)設(shè)置在固定箱(4)的前端，所述第五電機(47)的輸出端延伸至固定箱(4)的內(nèi)腔，所述第二絲杠(48)固定連接在第五電機(47)的輸出端，所述旋轉(zhuǎn)桿(42)的上下兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在固定箱(4)的內(nèi)腔上下兩側(cè)，所述齒輪(43)固定套接在旋轉(zhuǎn)桿(42)的外壁，兩個所述t形槽(44)分別開設(shè)在固定箱(4)的內(nèi)腔左右兩側(cè)，兩個所述t形塊(45)分別可滑動的內(nèi)嵌在兩個t形槽(44)的內(nèi)腔，兩個所述第二滑道(49)分別開設(shè)在固定箱(4)的底端左右兩側(cè)，兩個所述連接桿(50)分別可滑動的內(nèi)嵌在兩個第二滑道(49)的內(nèi)腔，兩個所述連接桿(50)的一端分別與兩個齒條(46)固定連接，兩個所述連接桿(50)的另一端分別與兩個夾板(5)固定連接，兩個所述齒條(46)均與齒輪(43)相嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機液壓缸加工用推力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述往復(fù)組件包括有第四電機(35)、旋轉(zhuǎn)柱(36)、滾筒(37)、螺旋槽(38)、導(dǎo)桿(40)、滑板(41)以及驅(qū)動塊(39)，所述第四電機(35)設(shè)置在滑動箱(3)的內(nèi)腔后側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱(36)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在滑動箱(3)的內(nèi)腔前側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)柱(36)的另一端與第四電機(35)的輸出端固定連接，所述滾筒(37)固定套接在旋轉(zhuǎn)柱(36)的外壁，所述螺旋槽(38)開設(shè)在滾筒(37)的外壁圓周，兩個所述導(dǎo)桿(40)均設(shè)置在滑動箱(3)的內(nèi)腔底端，所述滑板(41)可滑動的套接在兩個導(dǎo)桿(40)的外壁并與固定箱(4)的頂端固定連接，所述驅(qū)動塊(39)可滑動的內(nèi)嵌在螺旋槽(38)的內(nèi)腔并與滑板(41)的頂端固定連接，所述螺旋槽(38)呈螺旋狀且首尾相連。