承100不具有排氣功能時，即軸承100上不具有排氣閥座6時，支承部21上可以具有多個(例如圖1中所示的五個)第一加強(qiáng)筋3，且多個第一加強(qiáng)筋3可以在軸承100的周向上均勻地間隔開分布，其中，每個第一加強(qiáng)筋3可以沿軸承100的徑向延伸，以使軸承100的應(yīng)力分布更加均勻。
[0058]可選地，如圖4和圖5所示，當(dāng)軸承100具有排氣功能時，即軸承100上具有排氣閥座6時，排氣閥座6形成在支承部21上，且排氣閥座6長度方向上的兩端分別設(shè)有一個第一加強(qiáng)筋3c。具體地，閥座可以由軸承100的第二面21b朝向氣缸組件的方向凹入而成，排氣閥座6在軸承100周向上的兩端分別具有一個第一加強(qiáng)筋3c，從而可以有效地提高軸承100排氣閥座6處的剛度，改善排氣閥座6的變形問題，確保排氣閥座6處的排氣可靠性。
[0059]具體地，軸承100進(jìn)一步包括:第二加強(qiáng)筋4，第二加強(qiáng)筋4設(shè)在支承部21的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)且沿支承部21的周向延伸。例如在圖1和圖4的示例中，第二加強(qiáng)筋4設(shè)在支承部21的第二面21b上，且第二加強(qiáng)筋4可以從支承部21的第二面21b朝向遠(yuǎn)離氣缸組件的方向延伸，第二加強(qiáng)筋4沿支承部21的周向延伸，例如第二加強(qiáng)筋4可以形成為與支承部21外邊緣同心的圓弧形、圓環(huán)形或者間斷圓環(huán)形。
[0060]具體地，第二加強(qiáng)筋4包括內(nèi)周加強(qiáng)筋41，內(nèi)周加強(qiáng)筋41連接在軸頸部I與支承部21之間，且內(nèi)周加強(qiáng)筋41可以由第二面21b朝向遠(yuǎn)離氣缸組件的方向凸出而成。例如在圖1和圖4的示例中，內(nèi)周加強(qiáng)筋41可以從軸頸部I向支承部21的第二面21b延伸，從而連接在軸徑部與支承部21之間，優(yōu)選地，沿著從內(nèi)到外的方向，內(nèi)周加強(qiáng)筋41的軸向厚度逐漸減小，也就是說，內(nèi)周加強(qiáng)筋41的橫截面形成為三角形，換言之，內(nèi)周加強(qiáng)筋41可以理解為設(shè)置在軸頸根部的倒角。
[0061]由此，可以可顯著地減小軸承100在壓縮腔201和殼體壓差作用下產(chǎn)生的軸向變形，從而減小了曲軸的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，且同時防止壓縮機(jī)的工作卡死問題。另外，內(nèi)周加強(qiáng)筋41還可以有效地提高壓縮機(jī)構(gòu)1000的抵抗電機(jī)的不平衡磁拉力的能力，從而減小轉(zhuǎn)子的徑向變形以防止定子與轉(zhuǎn)子接觸而產(chǎn)生的異音，且同時減小了壓縮機(jī)構(gòu)1000的徑向變形，從而避免了壓縮機(jī)構(gòu)1000徑向變形過大而帶來的振動問題。
[0062]另外，參照圖4和圖5，在基準(zhǔn)面上，軸承100的投影面積大于氣缸組件的投影面積，此時，可以采用軸承100焊接(例如通過圖4中所示的焊點7)至殼體的方式將壓縮機(jī)構(gòu)1000固定在殼體上，但是，軸承100僅依靠支承部21固定氣缸200上時，在軸承100上設(shè)置內(nèi)周加強(qiáng)筋41和過渡加強(qiáng)筋43可以有效地提高壓縮機(jī)構(gòu)1000的整體剛性，從而可以有效地提高壓縮機(jī)的可靠性，降低壓縮機(jī)的振動噪聲。其中，“壓縮機(jī)構(gòu)1000的整體剛性”指的是壓縮機(jī)構(gòu)1000抵抗不平衡磁拉力的能力。
[0063]進(jìn)一步地，第二加強(qiáng)筋4還可以包括過渡加強(qiáng)筋43，過渡加強(qiáng)筋43連接在內(nèi)周加強(qiáng)筋41的外緣與第一加強(qiáng)筋3的內(nèi)端之間。參照圖1和圖2，過渡加強(qiáng)筋43的內(nèi)端與內(nèi)周加強(qiáng)筋41相連，過渡加強(qiáng)筋43的外端與第一加強(qiáng)筋3的內(nèi)端相連，且過渡加強(qiáng)筋43可以由第二面21b朝向遠(yuǎn)離氣缸組件的方向凸出而成，從而，過渡加強(qiáng)筋43可以輔助內(nèi)周加強(qiáng)筋41進(jìn)一步提高壓縮機(jī)構(gòu)1000的整體剛性，從而提高壓縮機(jī)的可靠性，降低壓縮機(jī)的振動和異音O
[0064]再進(jìn)一步地，如圖1-圖5所示，第二加強(qiáng)筋4還可以包括外周加強(qiáng)筋42，外周加強(qiáng)筋42設(shè)在支承部21的外緣與第一加強(qiáng)筋3的外端之間，從而外周加強(qiáng)筋42可以提高支承部21邊緣的剛性，進(jìn)一步提高軸承100的整體性能。
[0065]可選地，外周加強(qiáng)筋42上形成有貫穿的安裝孔5。參照圖1和圖2，氣缸組件與軸承100可以通過螺紋緊固件固定在一起，此時，軸承100上形成有多個安裝孔5，且多個安裝孔5均形成在外周加強(qiáng)筋42上，多個安裝孔5可以在支承部21的周向上間隔開分布，由此，可以有效地提高安裝孔5之間區(qū)域的剛度，從而當(dāng)采用螺紋緊固件(例如螺釘)將軸承100和氣缸組件連接在一起后，軸承100與氣缸組件之間的接觸壓力有所保證，提高了軸承100的連接可靠性和密封嚴(yán)密性，進(jìn)而避免了由于壓縮腔201與殼體之間的壓差而導(dǎo)致的泄漏問題。
[0066]具體地，在支承部21的徑向上，安裝孔5與第一加強(qiáng)筋3對應(yīng)設(shè)置。參照圖1，安裝孔5可以位于第一加強(qiáng)筋3和外周加強(qiáng)筋的交匯處，從而可以進(jìn)一步提高安裝孔5局部的剛性，進(jìn)一步提高了螺紋緊固件的連接可靠性，進(jìn)一步改善了壓縮腔201與殼體之間的泄漏問題。另外，軸承100可以采用鑄造工藝加工成型，然后再在外周加強(qiáng)筋42處進(jìn)行機(jī)加工就可以滿足安裝孔5表面的精度要求，從而降低了加工成本，提高了加工效果。
[0067]優(yōu)選地，參照圖1，在氣缸組件的軸向上，安裝孔5的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面位于第一加強(qiáng)筋3的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)，也就是說，安裝孔5的高度高于第一加強(qiáng)筋3的高度，換言之，安裝孔5的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離大于第一加強(qiáng)筋3的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離。由此，進(jìn)一步方便機(jī)加工，降低加工成本，提高加工效果。
[0068]進(jìn)一步地，參照圖3，外周加強(qiáng)筋42上可以形成有朝向遠(yuǎn)離氣缸組件方向凸出的安裝凸臺44，例如，安裝凸臺44可以由軸承100的第二面21b朝向遠(yuǎn)離氣缸組件的方向凸出，從而，安裝凸臺44的高度高于外周加強(qiáng)筋42的高度，換言之，安裝凸臺44的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離大于外周加強(qiáng)筋42的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離，優(yōu)選地，在氣缸組件的軸向上，安裝凸臺44的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面位于第一加強(qiáng)筋3的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)，也就是說，安裝凸臺44的高度也高于第一加強(qiáng)筋3的高度，換言之，安裝凸臺44的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離大于第一加強(qiáng)筋3的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離，此時，安裝孔5形成在安裝凸臺44上。
[0069]或者可選地，外周加強(qiáng)筋42上還可以形成有朝向氣缸組件方向凹入的安裝沉槽，例如，安裝沉槽可以由軸承100的第二面21b朝向氣缸組件的方向凹入，從而，安裝沉槽的高度低于外周加強(qiáng)筋42的高度，換言之，安裝沉槽的底壁與第一面21a之間的距離小于外周加強(qiáng)筋42的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)端面與第一面21a之間的距離，此時，安裝孔5形成在安裝沉槽上，從而裝配螺紋緊固件后，螺紋緊固件的頭部可以沉入安裝沉槽內(nèi)，從而優(yōu)化了壓縮機(jī)構(gòu)1000的整體結(jié)構(gòu)。
[0070]這樣，軸承100可以同樣采用鑄造的工藝加工成型，然后在安裝凸臺44的表面上或者在安裝沉槽的表面上進(jìn)行機(jī)加工即可，從而進(jìn)一步減小了機(jī)加工面積，降低了軸承100的加工成本和加工時間。另外，由于僅需機(jī)加工軸承100上的外周加強(qiáng)筋42、安裝凸臺44或者安裝沉槽，從而鑄造軸承100時，無需留有足夠的加工余量，從而可以進(jìn)一步降低軸承100鑄件的加工成本。
[0071]這里，需要說明的是，第一加強(qiáng)筋3和第二加強(qiáng)筋4的橫截面形狀均可以根據(jù)實際要求設(shè)置，以更好地滿足實際要求，例如第一加強(qiáng)筋3和第二加強(qiáng)筋4的橫截面形狀均可以形成為矩形、三角形、梯形、鼓形等，且外周加強(qiáng)筋42可以根據(jù)安裝孔5的設(shè)計需要，形成為變橫截面的筋條。另外，第一加強(qiáng)筋3和第二加強(qiáng)筋4在基準(zhǔn)面上的投影形狀還可以根據(jù)實際要求進(jìn)行設(shè)計，以更好地滿足實際要求。
[0072]在本發(fā)明的另一些實施例中，壓縮機(jī)構(gòu)1000還可以包括消音器(圖未示出)，消音器可以固定在具有排氣閥座6的軸承100的遠(yuǎn)離氣缸組件的一側(cè)，以降低壓縮機(jī)的排氣噪音，由于第一加強(qiáng)筋3、第二加強(qiáng)筋4之間限定出一些凹槽，從而當(dāng)將消音器與軸承100裝配到位后，可以提