一種自適應(yīng)彈性蠕動泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采輸血行業(yè)和化工行業(yè)，尤其涉及蠕動泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在采輸血行業(yè)和精密化工行業(yè)中為避免血液受到污染會經(jīng)常用到蠕動泵，其通常的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要組成部分包括泵殼，滾輪和軟管。其中滾輪(序號3)和導(dǎo)輪(序號5)裝配在泵頭(序號4)上，滾輪和導(dǎo)輪的均為兩個，裝配在泵頭上后均可自轉(zhuǎn)，且泵頭繞中心點O順時針旋轉(zhuǎn)。序號2為空心，擠壓后可恢復(fù)的圓形狀的彈性軟管。滾輪和泵殼間留有少量間隙，軟管夾在泵殼和滾輪間。因為少量的間隙，且軟管是可被壓縮的彈性軟管，因此軟管在泵殼和滾輪的“壓點”位置是密閉的。導(dǎo)輪和泵殼間有較大的間隙，導(dǎo)輪只是起到導(dǎo)向的作用。當(dāng)泵頭繞原點O順時針旋轉(zhuǎn)時，泵頭帶動滾輪對彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。因為液體是通過軟管輸送的，避免了和其它部件的接觸，也避免了液體的污染，因此在廣泛的被應(yīng)用于采輸血行業(yè)。
[0003]因為蠕動泵是通過軟管交替的擠壓和釋放來輸送液體，如圖2，圖3所示，而在運行過程中，滾輪和泵殼間的間隙是一定的，軟管在擠壓的過程中在“壓點”位置必須到達到密閉的狀態(tài)。實際情況下，軟管壁厚存在一定的誤差范圍，如果軟管壁厚過薄，在“壓點”位置，達不到密閉的狀態(tài)；如果軟管壁厚過厚，在壓點位置的壓力過大，會給電機增加過大的負(fù)載。因此市面上的滾輪(序號2)為適應(yīng)以上工況，根據(jù)軟管的壁厚，有一定的自調(diào)節(jié)能力，是軟橡膠。當(dāng)在軟管過厚的情況下時，由于滾輪在受壓情況會變形的橡膠特性，會避免給電機造成過大的負(fù)載。
[0004]現(xiàn)有婦動栗存在的冋題是:
[0005]1、橡膠滾輪的疲勞壽命較短，而且疲勞壽命很難控制。而且，橡膠滾輪會在壽命期內(nèi)出現(xiàn)脫膠，起鼓，掉渣的情況，工作質(zhì)量也有待提高。
[0006]2、現(xiàn)在的泵頭都是采用的是機械加工的方式生產(chǎn)的，成本過高。
[0007]3、泵頭的安裝采用螺釘安裝，裝配不便，易用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于:提出一種可靠性更高，使用壽命更長、裝配快速方便的蠕動栗O
[0009]本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0010]一種自適應(yīng)彈性蠕動泵，包括泵殼，設(shè)于所述泵殼內(nèi)的自轉(zhuǎn)部件的泵頭體，驅(qū)動所述泵頭體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，以及設(shè)于所述泵頭體周部的自轉(zhuǎn)部件的滾輪，所述滾輪能在自轉(zhuǎn)的同時隨泵頭體的自轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其特征在于:還包括彈性件，以及能與泵頭體相對滑動的滑塊，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接于所述滑塊上，所述彈性件設(shè)于泵頭體與滑塊之間，所述彈性件、滾輪和滑塊組成滑塊組件，所述彈性件用以對滾輪施加朝向泵殼的推力，且所述滾輪能隨彈性件彈性變形而相對泵殼來回運動；所述泵頭體包括上下可拆卸連接固定的固定座I和固定座II，所述驅(qū)動軸貫穿固定座I和固定座II驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述滑塊組件滑動固定于所述固定座I和固定座II之間；所述泵頭體還包括上蓋，所述固定座I和固定座II設(shè)于所述上蓋和泵殼之間并與上蓋同步轉(zhuǎn)動，所述上蓋和固定座I對應(yīng)設(shè)有使兩者相吸附而結(jié)合的磁性機構(gòu)，且上蓋和固定座I之間還設(shè)有限制上蓋脫離固定座I最大距離的限位機構(gòu)，所述驅(qū)動軸與上蓋可拆卸連接帶動上蓋自轉(zhuǎn)從而驅(qū)動固定座I轉(zhuǎn)動；所述上蓋底部設(shè)有一條形凸臺，所述固定座I上設(shè)有與條形凸臺匹配對應(yīng)的一條形孔，所述條形凸臺向下貫穿所述條形孔，并在條形凸臺下部設(shè)有能被所述條形孔阻擋的所述限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)為止動螺釘；所述磁性機構(gòu)為成對對應(yīng)設(shè)置于所述上蓋和固定座I內(nèi)的磁鋼，所述驅(qū)動軸頂部設(shè)有與所述上蓋的條形凸臺匹配的凹槽，所述驅(qū)動軸和上蓋通過所述條形凸臺插入凹槽而連接；所述驅(qū)動軸和固定座II之間還設(shè)有限定固定座II位置的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括設(shè)于驅(qū)動軸上的定位銷釘，以及設(shè)于所述固定座II上的定位槽，所述定位槽包括與定位銷釘匹配的銷釘槽，以及與銷釘槽連通的可容納所述定位銷釘在其內(nèi)隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的環(huán)形槽。
[0011]上述方案中，通過彈性件的變形力推動滾輪擠壓輸液軟管，由于彈性件彈性變形的自適應(yīng)性，可以適應(yīng)輸液軟管的壁厚變化，確保軟管在泵殼和滾輪的“壓點”位置始終是可靠密閉的。該方案采用彈性件彈性變形的適應(yīng)性替代現(xiàn)有滾輪橡膠受壓而變形特點，采用現(xiàn)在成熟的各種彈性件技術(shù)，彈性件的彈力大小和疲勞壽命均可控，可大大提高蠕動泵的壽命。滾輪可采用硬質(zhì)材料制成，從而避免橡膠滾輪在壽命期內(nèi)出現(xiàn)脫膠，起鼓，掉渣的冋題。
[0012]上述方案中，通過滑塊帶動滾輪在泵頭體上的來回滑動實現(xiàn)對輸液軟管壁厚變化的自適應(yīng)性。
[0013]上述方案中，磁性機構(gòu)使得上蓋和固定座I在裝配時具備自動結(jié)合趨勢，簡化裝配，提高效率，而且結(jié)合后更牢固可靠，而限位機構(gòu)則使得上蓋和固定座I結(jié)合后不能完全脫離。
[0014]上述方案中，通過條形凸臺和對應(yīng)條形孔的匹配固定，從而實現(xiàn)上蓋帶動固定座I同步轉(zhuǎn)動；而止動螺釘則可限制條形凸臺從條形孔中脫出，由此條形凸臺只可在條形孔內(nèi)一定距離內(nèi)活動，從而限制限制上蓋脫離固定座I最大距離。
[0015]上述方案中，定位銷釘通過銷釘槽進入環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時，由于環(huán)形槽上下壁的限制從而定位固定座II的高度位置。
[0016]作為選擇，所述彈性件為彈簧。
[0017]上述方案中，當(dāng)滾輪在擠壓軟管時，如果軟管壁厚過厚，彈簧則會在有較大壓力時收縮較大的長度；如果軟管壁厚過薄時，彈簧則會在有較小壓力時收縮較小的長度。這樣通過彈簧的收縮性，一定程度上確保了電機不超過負(fù)載，又可以實現(xiàn)軟管的密閉。
[0018]作為選擇，固定座I上設(shè)有螺母孔，固定座II上設(shè)有螺柱孔，通過螺柱和螺母實現(xiàn)固定座I和固定座II的可拆卸連接固定。
[0019]作為選擇，所述固定座II上設(shè)有容納定位所述彈性件的彈性件槽，以及容納限位所述滑塊供其滑動的滑塊限位槽。
[0020]上述方案中，彈性件放置在彈性件槽中，滑塊帶動滾輪在滑塊限位槽內(nèi)來回滑動。[0021 ] 前述本發(fā)明主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本發(fā)明可采用并要求保護的方案:如本發(fā)明，各選擇即可和其他選擇任意組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本發(fā)明所要保護的技術(shù)方案，在此不做窮舉。
[0022]本發(fā)明的有益效果:可靠性更高，使用壽命更長，采用精巧的設(shè)計實現(xiàn)不用工具就可拆裝，同時可以采用塑膠開模件替代現(xiàn)有機加件，大大降低成本。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)蠕動泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是現(xiàn)有技術(shù)蠕動泵擠壓軟管的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3是現(xiàn)有技術(shù)蠕動泵釋放軟管的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖中，1.泵殼2.軟管3.滾輪4.泵頭5.導(dǎo)輪。
[0027]圖4是本發(fā)明實施例的蠕動泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明實施例的滑塊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明實施例的滑塊組件和固定座的裝配示意圖；
[0030]圖7是本發(fā)明實施例的固定座的裝配示意圖；
[0031]圖8-10是本發(fā)明實施例的泵頭體與電機的裝配示意圖；
[0032]其中1.泵殼2.軟管3.彈簧4.滾輪5.滑塊6.銷軸7.磁鋼8.上蓋9.電機軸10.固定座I 11.固定座II 12.止動螺釘13.定位銷軸14.螺柱15.螺母16.彈簧槽17.滑塊限位槽18.銷釘槽19.環(huán)形槽81.條形凸臺91.凹槽。
【具體實施方式】
[0033]下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。
[0034]參考圖4至圖10，一種自適應(yīng)彈性蠕動泵，包括泵殼I，設(shè)于泵殼I內(nèi)的自轉(zhuǎn)部件的泵頭體，驅(qū)動泵頭體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，以及設(shè)于泵頭體周部的自轉(zhuǎn)部件的滾輪4和導(dǎo)輪，滾輪4和導(dǎo)輪能在自轉(zhuǎn)的同時隨泵頭體的自轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，還包括彈性件，彈性件設(shè)于泵頭體與滾輪4之間，彈性件用以對滾輪4施加朝向泵殼I的推力，且滾輪4能隨彈性件彈性變形而相對泵殼I來回運動。
[0035]作為選擇，如本實施例所示，該方案通過滑塊帶動滾輪在泵頭體上的來回滑動實現(xiàn)對輸液軟管壁厚變化的自適應(yīng)性:滾輪4轉(zhuǎn)動連接于滑塊5上，彈性件設(shè)于泵頭體與滑塊5之間，彈性件、滾輪4和滑塊5組成滑塊組件，彈性件因滾輪4擠壓軟管2而彈性變形，同時變形幅度隨軟管2壁厚的薄厚而變化，滑塊5隨彈性件的彈性變形而來回滑動。
[0036]作為選擇，如本實施例所