示，彈性件為彈簧3。當滾輪4在擠壓軟管2時，如果軟管2壁厚過厚，彈簧3則會在有較大壓力時收縮較大的長度；如果軟管2壁厚過薄時，彈簧3則會在有較小壓力時收縮較小的長度。這樣通過彈簧3的收縮性，一定程度上確保了電機不超過負載，又可以實現(xiàn)軟管2的密閉。
[0037]泵頭體包括上下可拆卸連接固定的固定座I 10和固定座II 11，固定座I 10上設(shè)有螺母孔，固定座II 11上設(shè)有螺柱孔，通過螺柱14和螺母15實現(xiàn)固定座I 10和固定座II 11的可拆卸連接固定。驅(qū)動軸(作為選擇，如本實施例所示，為電機軸9)貫穿固定座I 10和固定座II 11驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，滑塊組件滑動固定于固定座I 10和固定座II 11之間。固定座II 11上設(shè)有容納定位彈簧3的彈簧槽16，以及容納限位滑塊5供其滑動的滑塊限位槽17。彈簧3放置在彈簧槽16中，滑塊5帶動滾輪4在滑塊限位槽17內(nèi)來回滑動。泵頭體還包括上蓋8，固定座I 10和固定座II 11設(shè)于上蓋8和泵殼I之間并與上蓋8同步轉(zhuǎn)動，上蓋8和固定座I 10對應(yīng)設(shè)有使兩者相吸附而結(jié)合的磁性機構(gòu)，且上蓋8和固定座I 10之間還設(shè)有限制上蓋8脫離固定座I 10最大距離的限位機構(gòu)，電機軸9與上蓋8可拆卸連接帶動上蓋8自轉(zhuǎn)從而驅(qū)動固定座I 10轉(zhuǎn)動。上蓋8底部設(shè)有一條形凸臺81，固定座I 10上設(shè)有與條形凸臺81匹配對應(yīng)的一條形孔，條形凸臺81向下貫穿條形孔，并在條形凸臺81下部設(shè)有能被條形孔阻擋的限位機構(gòu)，限位機構(gòu)為止動螺釘12。通過條形凸臺81和對應(yīng)條形孔的匹配固定，從而實現(xiàn)上蓋8帶動固定座I 10同步轉(zhuǎn)動；而止動螺釘12貝IJ可限制條形凸臺81從條形孔中脫出，由此條形凸臺81只可在條形孔內(nèi)一定距離內(nèi)活動，從而限制限制上蓋8脫離固定座I 10最大距離。作為選擇，如本實施例所示，磁性機構(gòu)為成對對應(yīng)設(shè)置于上蓋8和固定座I 10內(nèi)的磁鋼7，電機軸9頂部設(shè)有與上蓋8的條形凸臺81匹配的凹槽91，電機軸9和上蓋8通過條形凸臺81插入凹槽91而連接。電機軸9和固定座II 11之間還設(shè)有限定固定座II 11位置的定位機構(gòu)。作為選擇，如本實施例所示，定位機構(gòu)包括設(shè)于電機軸9上的定位銷釘13，以及設(shè)于固定座II 11上的定位槽，定位槽包括與定位銷釘13匹配的銷釘槽18，以及與銷釘槽18連通的可容納定位銷釘13在其內(nèi)隨電機軸9轉(zhuǎn)動的環(huán)形槽19。定位銷釘13通過銷釘槽18進入環(huán)形槽19，在環(huán)形槽19內(nèi)旋轉(zhuǎn)的同時，由于環(huán)形槽19上下壁的限制從而定位固定座II 11的高度位置。
[0038]本發(fā)明泵殼1、滑塊5、上蓋8、固定座I 10、固定座II 11等都可以采用塑膠開模件替代現(xiàn)有機加件，滾輪4可以采用硬塑料制造，大大降低成本。
[0039]參考圖4，本實施例的蠕動泵，主要由上蓋8、固定座I 10和固定座II 11組成的泵頭體，以及泵頭體內(nèi)由彈簧3滾輪4和滑塊5組成的滑塊組件構(gòu)成的。
[0040]參考圖5，彈簧3固定裝配在滑塊5上，滾輪4通過銷軸6固定在滑塊5上。滾輪4與滑塊5和銷軸6的為間隙配合，滾輪4可自由轉(zhuǎn)動。
[0041]參考圖6，滑塊組件通過彈簧3和彈簧槽16固定在固定座II 11，當滾輪4擠壓軟管2受壓時，帶動滑塊組件在如圖6所示的滑塊限位槽17內(nèi)滑動。
[0042]因為滑塊5固定在彈簧3上，而彈簧3固定在彈簧槽16內(nèi)，因此滑塊組件的的位移與彈簧3是一致的。
[0043]參考圖7，固定座I 10和固定座II 11是通過螺柱14和螺母15連接在一起的。
[0044]參考圖4和圖9，上蓋8和固定座I 10的連接是通過止動螺釘12和磁鋼7的磁力實現(xiàn)連接的，磁鋼7將上蓋8和固定座I 10僅僅吸附在一起，而止動螺釘12則限位上蓋8只能離開固定座I 10—定距離。
[0045]本發(fā)明裝置無需額外工具的快速裝配過程:
[0046]一、泵頭體的裝配:
[0047]步驟1:參考圖5、6完成滑塊組件和固定座II 11的安裝。
[0048]步驟2:參考圖8完成上蓋8和固定座I 10的安裝。
[0049]步驟3:參考圖7完成固定座I 10和固定座II 11的安裝。
[0050]二、實現(xiàn)泵頭體與電機的快速裝配:
[0051]如圖8左圖所示，固定座II 11有一銷釘槽18和環(huán)形槽19連通構(gòu)成的定位槽，該定位槽用以與定位銷釘13匹配定位。
[0052]步驟1:當定位銷釘13陷入銷釘槽18如圖8右圖所示，此時電機軸9和上蓋8相接觸，銷釘槽18和定位銷釘13限位，因此泵頭體不能繼續(xù)下移和轉(zhuǎn)動。
[0053]步驟2:如圖9所示，克服磁鋼的磁力(如圖4所示磁鋼7，作用是將上蓋8和固定座I 10吸合在一起)，讓上蓋8脫離固定座I 10。止動螺釘12限制上蓋8上行的距離。當定位銷釘13進入固定座II 11的環(huán)形槽19后，即可旋轉(zhuǎn)泵頭體。
[0054]步驟3:如圖10當旋轉(zhuǎn)泵頭體至上蓋8條形凸臺81對正當電機軸9的凹槽91時，由于磁鋼7間的磁力，上蓋8會自動下移至如圖4的狀態(tài)，完成裝配。
[0055]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自適應(yīng)彈性蠕動泵，包括泵殼，設(shè)于所述泵殼內(nèi)的自轉(zhuǎn)部件的泵頭體，驅(qū)動所述泵頭體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，以及設(shè)于所述泵頭體周部的自轉(zhuǎn)部件的滾輪，所述滾輪能在自轉(zhuǎn)的同時隨泵頭體的自轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其特征在于:還包括彈性件，以及能與泵頭體相對滑動的滑塊，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接于所述滑塊上，所述彈性件設(shè)于泵頭體與滑塊之間，所述彈性件、滾輪和滑塊組成滑塊組件，所述彈性件用以對滾輪施加朝向泵殼的推力，且所述滾輪能隨彈性件彈性變形而相對泵殼來回運動；所述泵頭體包括上下可拆卸連接固定的固定座I和固定座II，所述驅(qū)動軸貫穿固定座I和固定座II驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述滑塊組件滑動固定于所述固定座I和固定座II之間；所述泵頭體還包括上蓋，所述固定座I和固定座II設(shè)于所述上蓋和泵殼之間并與上蓋同步轉(zhuǎn)動，所述上蓋和固定座I對應(yīng)設(shè)有使兩者相吸附而結(jié)合的磁性機構(gòu)，且上蓋和固定座I之間還設(shè)有限制上蓋脫離固定座I最大距離的限位機構(gòu)，所述驅(qū)動軸與上蓋可拆卸連接帶動上蓋自轉(zhuǎn)從而驅(qū)動固定座I轉(zhuǎn)動；所述上蓋底部設(shè)有一條形凸臺，所述固定座I上設(shè)有與條形凸臺匹配對應(yīng)的一條形孔，所述條形凸臺向下貫穿所述條形孔，并在條形凸臺下部設(shè)有能被所述條形孔阻擋的所述限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)為止動螺釘；所述磁性機構(gòu)為成對對應(yīng)設(shè)置于所述上蓋和固定座I內(nèi)的磁鋼，所述驅(qū)動軸頂部設(shè)有與所述上蓋的條形凸臺匹配的凹槽，所述驅(qū)動軸和上蓋通過所述條形凸臺插入凹槽而連接；所述驅(qū)動軸和固定座II之間還設(shè)有限定固定座II位置的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括設(shè)于驅(qū)動軸上的定位銷釘，以及設(shè)于所述固定座II上的定位槽，所述定位槽包括與定位銷釘匹配的銷釘槽，以及與銷釘槽連通的可容納所述定位銷釘在其內(nèi)隨驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的環(huán)形槽。
2.如權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)彈性蠕動泵，其特征在于:所述彈性件為彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)彈性蠕動泵，其特征在于:所述固定座II上設(shè)有容納定位所述彈性件的彈性件槽，以及容納限位所述滑塊供其滑動的滑塊限位槽。
4.如權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)彈性蠕動泵，其特征在于:所述固定座I上設(shè)有螺母孔，固定座II上設(shè)有螺柱孔，通過螺柱和螺母實現(xiàn)固定座I和固定座II的可拆卸連接固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自適應(yīng)彈性蠕動泵，屬于采輸血行業(yè)和化工行業(yè)，包括泵殼，設(shè)于所述泵殼內(nèi)的自轉(zhuǎn)部件的泵頭體，驅(qū)動所述泵頭體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，以及設(shè)于所述泵頭體周部的自轉(zhuǎn)部件的滾輪，所述滾輪能在自轉(zhuǎn)的同時隨泵頭體的自轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其特征在于：還包括彈性件，所述彈性件設(shè)于泵頭體與滾輪之間，用以對滾輪施加朝向泵殼的推力，且所述滾輪能隨彈性件彈性變形而相對泵殼來回運動。本發(fā)明可靠性更高，使用壽命更長，采用精巧的設(shè)計實現(xiàn)不用工具就可拆裝，同時可以采用塑膠開模件替代現(xiàn)有機加件，大大降低成本。
【IPC分類】F04B43-12, A61M1-10
【公開號】CN104696204
【申請?zhí)枴緾N201510141613
【發(fā)明人】廖梓丞, 黃海濤, 李立策, 王鵬
【申請人】四川南格爾生物科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月27日