rf/W)。
[009引在采集鏈A內(nèi)，管2內(nèi)的壓力Pi被轉(zhuǎn)換成因管2內(nèi)的壓力而產(chǎn)生的力F1，力。與 因管2上的應(yīng)變而產(chǎn)生的力F。相加，該應(yīng)變是由管2在蠕動累1上的布置而導(dǎo)致的。合力 Fs通過傳遞函數(shù)H進行修正，從而產(chǎn)生了輸出壓力信號P(WmV為單位）。
[0094] 如果F。、H和S已知，則管2內(nèi)的壓力Pi的實際值可W由測得的壓力信號P得到。 由于該些項通常是未知的，因此通常通過測量對應(yīng)管2內(nèi)的兩個已知的壓力值Pi的壓力信 號P來實施校準。為此，管2內(nèi)的壓力Pi可W通過壓力計來控制，并且例如可W采取針對 壓力值0己Wbar)和1己abar)的測量，從而獲得 [00 巧]P〇bar=HF。似
[0096] Pibar=HF〇+10. 2服 做
[0097] 利用該種校準測量，管2內(nèi)的實際壓力Pi可W根據(jù)任何所測得的壓力信號P而確 定為
[009引
【主權(quán)項】
1. 一種用于操作蠕動泵（1)的方法，所述蠕動泵（1)包括： -撓性管（2)，所述撓性管（2)用于引導(dǎo)待泵送的液體， -壓縮機構(gòu)（5)，所述壓縮機構(gòu)（5)能夠致動以壓縮所述撓性管（2)， -上游閥機構(gòu)（3)，所述上游閥機構(gòu)（3)設(shè)置在相對于所述壓縮機構(gòu)（5)的上游方向處 并且能夠致動以在所述壓縮機構(gòu)（5)的上游處選擇性地打開或關(guān)閉所述撓性管（2)，以及 -下游閥機構(gòu)（4)，所述下游閥機構(gòu)（4)設(shè)置在相對于所述壓縮機構(gòu)（5)的下游方向處 并且能夠致動以在所述壓縮機構(gòu)（5)的下游處選擇性地打開或關(guān)閉所述撓性管（2)， 其中，驅(qū)動機構(gòu)（6)周期性地致動所述壓縮機構(gòu)（5)、所述上游閥機構(gòu)（3)和所述下游 閥機構(gòu)（4)，并且壓力傳感器（7)測量指示在所述上游閥機構(gòu)（3)與所述下游閥機構(gòu)（4)之 間的位置處的所述撓性管（2)中的壓力的壓力信號（P)， 其特征在于，為了檢測故障狀況， _根據(jù)測得的壓力信號（P)計算指示所述下游閥機構(gòu)（4)的下游處的壓力值的第一信 號值以及指示所述上游閥機構(gòu)（3)的上游處的壓力值的第二信號值， _根據(jù)所述第一信號值和所述第二信號值計算閾值，以及 -將測得的壓力信號（P)或者由測得的壓力信號（P)得到的至少一個信號參數(shù)與所述 閾值進行比較以檢測故障狀況。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，測得的壓力信號（P)表示由所述壓力傳感 器（7)輸出的信號并且指示所述撓性管（2)內(nèi)的壓力，其中所述壓力傳感器（7)經(jīng)由采集 鏈（A)感測所述撓性管（2)內(nèi)的壓力，所述采集鏈（A)對所述撓性管（2)內(nèi)的壓力進行變 換。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述故障狀況為下游阻塞或上游阻 塞。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在下游阻塞的情況下，所述第一信號值增 大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，在上游阻塞的情況下，所述第二信號 值減小。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，確定所述第一信號值與所述 第二信號值之間的差值作為信號參數(shù)，并且將所述差值與所述閾值進行比較以檢測故障狀 況。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，將所述閾值計算為所述第一 信號值和所述第二信號值的平均值乘以校正因數(shù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述閾值在所述第一信號值和所述第二 信號值的所述平均值超過預(yù)限定的飽和閾值的情況下設(shè)定成等于所述預(yù)限定的飽和閾值。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，在通過所述驅(qū)動機構(gòu)（6)進 行的周期性致動的周期（T)完成之后計算針對所述周期（T)的所述閾值，并且將所述周期 (T)期間的測得的壓力信號（P)或者由測得的壓力信號（P)得到的至少一個信號參數(shù)與計 算出的閾值進行比較以檢測所述周期（T)期間的故障狀況。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于， _指示所述下游閥機構(gòu)（4)的下游處的壓力值的所述第一信號值根據(jù)所述驅(qū)動軸（6) 的其間所述上游閥機構(gòu)（3)關(guān)閉并且所述下游閥機構(gòu)（4)打開的旋轉(zhuǎn)區(qū)間（III)期間的所 述壓力信號（P)的平均值來確定，以及 _指示所述上游閥機構(gòu)（3)的上游處的壓力值的所述第二信號值根據(jù)所述驅(qū)動機構(gòu) (6)的其間所述上游閥機構(gòu)（3)打開并且所述下游閥機構(gòu)（4)關(guān)閉的致動區(qū)間（V)期間的 所述壓力信號（P)的平均值來確定。
11. 一種懦動栗（1)，包括： -撓性管（2)，所述撓性管（2)用于引導(dǎo)待泵送的液體， -壓縮機構(gòu)（5)，所述壓縮機構(gòu)（5)能夠致動以壓縮所述撓性管（2)， -上游閥機構(gòu)（3)，所述上游閥機構(gòu)（3)設(shè)置在相對于所述壓縮機構(gòu)（5)的上游方向處 并且能夠致動以在所述壓縮機構(gòu)（5)的上游處選擇性地打開或關(guān)閉所述撓性管（2)， -下游閥機構(gòu)（4)，所述下游閥機構(gòu)（4)設(shè)置在相對于所述壓縮機構(gòu)（5)的下游方向處 并且能夠致動以在所述壓縮機構(gòu)（5)的下游處選擇性地打開或關(guān)閉所述撓性管（2)， -驅(qū)動機構(gòu)（6)，所述驅(qū)動機構(gòu)（6)用于周期性地致動所述壓縮機構(gòu)（5)、所述上游閥機 構(gòu)（3)和所述下游閥機構(gòu)（4)， -壓力傳感器（7)，所述壓力傳感器（7)用于測量指示所述上游閥機構(gòu)（3)與所述下游 閥機構(gòu)⑷之間的位置處的所述撓性管⑵中的壓力的壓力信號（P)，以及 -控制器（9)，所述控制器（9)控制所述蠕動泵（1)的操作，所述控制器（9)操作成根 據(jù)測得的壓力信號（P)來檢測在所述蠕動泵（1)的操作期間的故障狀況。 其特征在于，為了檢測故障狀況，所述控制器（9)操作成 _根據(jù)測得的壓力信號（P)計算指示所述下游閥機構(gòu)（4)的下游處的壓力值的第一信 號值以及指示所述上游閥機構(gòu)（3)的上游處的壓力值的第二信號值， _根據(jù)所述第一信號值和所述第二信號值計算閾值，以及 -將測得的壓力信號（P)或者由測得的壓力信號（P)得到的至少一個信號值與所述閾 值進行比較以檢測故障狀況。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的蠕動泵（1)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)由可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸 (6)構(gòu)成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的蠕動泵（1)，其特征在于，所述蠕動泵（1)包括位置傳感器 (8)，所述位置傳感器（8)用于檢測所述驅(qū)動軸（6)在所述壓縮機構(gòu)（5)、所述上游閥機構(gòu) (3)和所述下游閥機構(gòu)（4)致動期間的旋轉(zhuǎn)位置。
【專利摘要】一種蠕動泵(1)，其包括撓性管(2)、壓縮機構(gòu)(5)、上游閥機構(gòu)(3)和下游閥機構(gòu)(4)，其中，該撓性管(2)用于引導(dǎo)待泵送的液體，該壓縮機構(gòu)(5)能夠致動以壓縮撓性管(2)，該上游閥機構(gòu)(3)設(shè)置在相對于壓縮機構(gòu)(5)的上游方向處并且能夠致動以在壓縮機構(gòu)(5)的上游處選擇性地打開或關(guān)閉撓性管(2)，該下游閥機構(gòu)(4)設(shè)置在相對于壓縮機構(gòu)(5)的下游方向處并且能夠致動以在壓縮機構(gòu)(5)的下游處選擇性地打開或關(guān)閉撓性管(2)。驅(qū)動機構(gòu)(6)周期性地致動壓縮機構(gòu)(5)、上游閥機構(gòu)(3)和下游閥機構(gòu)(4)，并且壓力傳感器(7)測量指示上游閥機構(gòu)(3)與下游閥機構(gòu)(4)之間的位置處的撓性管(2)中的壓力的壓力信號(P)。為了檢測故障狀況，根據(jù)測得的壓力信號(P)計算指示下游閥機構(gòu)(4)的下游處的壓力值的第一信號值以及指示上游閥機構(gòu)(3)的上游處的壓力值的第二信號值，根據(jù)第一信號值和第二信號值計算閾值，并且將測得的壓力信號(P)或者由測得的壓力信號(P)得到的至少一個信號參數(shù)與閾值進行比較以檢測故障狀況。以這種方式，提供了一種用于操作蠕動泵的方法，該方法允許對諸如上游阻塞或下游阻塞之類的故障狀況進行安全且可靠的檢測。
【IPC分類】F04B43-08, F04B49-06
【公開號】CN104769284
【申請?zhí)枴緾N201380058322
【發(fā)明人】紀堯姆·吉拉德, 塞巴斯蒂安·拉巴爾特
【申請人】費森尤斯維爾公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2013年10月28日
【公告號】EP2917580A1, WO2014072195A1