流體是過冷卻度盡可能小的過冷卻液或者飽和液。但是，這樣的狀態(tài)的工作流體會因稍微減壓或者稍微加熱而變?yōu)闅庖憾酄顟B(tài)。因此，氣體可能隨著液體一起通過供給管21而被導(dǎo)入。在該情況下，液體用泵Ia如上述那樣構(gòu)成，所以，氣體向泵機構(gòu)12的流入受到阻礙，泵機構(gòu)12的結(jié)構(gòu)部件的損傷得以抑制。另外，例如，在由于蘭金循環(huán)裝置100的運轉(zhuǎn)狀態(tài)而在散熱器4中工作流體未充分冷卻、氣液二相狀態(tài)的工作流體通過供給管21而供給至液體用泵Ia的情況下，也能獲得同樣的效果。
[0116]在排出空間18，工作流體回收在電動機11產(chǎn)生的熱量，所以，液體用泵Ia的效率高。另外，蘭金循環(huán)裝置100的效率也高。
[0117]蘭金循環(huán)中的工作流體的壓力條件和溫度條件根據(jù)蘭金循環(huán)裝置的運轉(zhuǎn)條件而變動。該運轉(zhuǎn)條件例如是流入加熱器2的熱介質(zhì)的溫度、加熱器2中在工作流體與熱介質(zhì)之間進行熱交換的熱量、流入散熱器4的冷卻介質(zhì)的溫度、散熱器4中在工作流體與冷卻介質(zhì)之間進行熱交換的熱量以及膨脹機3的轉(zhuǎn)速。根據(jù)該蘭金循環(huán)裝置100的運轉(zhuǎn)條件的變動，蘭金循環(huán)裝置100的工作流體的最佳量也變動。液體用泵Ia能夠在蓄積區(qū)域19d蓄積預(yù)定量的液體狀態(tài)的工作流體，所以，能夠?qū)?yīng)于與運轉(zhuǎn)條件的變動相伴的工作流體的最佳量的變動。因此，能夠使蘭金循環(huán)裝置100在循環(huán)效率高的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
[0118]〈第I變形例〉
[0119]液體用泵Ia可以從各種觀點出發(fā)而進行變更。如圖5所示，液體用泵Ia可以像第I變形例的液體用泵Ib那樣進行變更。液體用泵Ib除了特別進行說明的情況以外，與液體用泵Ia同樣地構(gòu)成。對與液體用泵Ia的構(gòu)成要素相同或者對應(yīng)的液體用泵Ib的構(gòu)成要素，標(biāo)注與液體用泵Ia的構(gòu)成要素相同的標(biāo)號，有時省略詳細(xì)的說明。關(guān)于液體用泵Ia的說明，只要在技術(shù)上不存在矛盾，也適用于液體用泵Ib。這也適用于第2變形例。
[0120]如圖5所示，液體用泵Ib中，軸13沿著水平方向延伸。伴隨于此，液體用泵Ib的容器10、電動機11以及泵機構(gòu)12，使液體用泵Ia旋轉(zhuǎn)90度那樣地配置，以使得吸入孔22比軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P靠下方。另外，省略了分隔構(gòu)件27。
[0121]供給管21在比軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P靠上方貫通容器10的側(cè)壁地安裝。由此，吸入空間19的氣體滯留區(qū)域19c比軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P靠上方。因此，氣體滯留區(qū)域19c擴展到較為上方，所以氣體容易停留在氣體滯留區(qū)域19c，從液體分離出的氣體難以流向吸入孔22。
[0122]如圖5所示，軸13和下軸承構(gòu)件16相當(dāng)于在連結(jié)供給管的容器側(cè)的端部21e所形成的開口的中心21c與吸入孔22的入口 22i的中心22c的線段L上配置的預(yù)定的構(gòu)件。另外，供給管21配置成，直線N與直線M包含于不同的平面，直線N是使供給管21的中心軸線延長至容器10的內(nèi)部而成的直線，直線M是通過吸入孔22的入口 22i的中心22c并與吸入孔22的入口 22i正交的直線。
[0123]考慮將連結(jié)端部21e所形成的開口的中心21c與軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P的線段A、和連結(jié)吸入孔22的入口 22i的中心22c與軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P的線段B，投影到與軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P正交的平面。此時，如圖6所示，供給管21配置成線段A與線段B所成角Θ的角度為90度?270度。
[0124]當(dāng)這樣配置供給管21時，從供給管21導(dǎo)入容器10的內(nèi)部的液體到達泵機構(gòu)12的吸入孔22為止所通過的路徑變長，所以，能夠確保使得用于在吸入空間19中從液體分離氣體的期間長。
[0125]〈第2變形例〉
[0126]如圖7所示，液體用泵Ia也可以像第2變形例的液體用泵Ic那樣進行變更。液體用泵Ic除了供給管21的配置以外與液體用泵Ib同樣地構(gòu)成。供給管21貫通形成沿軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P的周向擴展的內(nèi)周面的容器10的壁地安裝。供給管21配置成，供給管21的容器側(cè)的端部21e比容器10的內(nèi)周面靠容器10的內(nèi)部，且比軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P靠上方。由此，吸入空間19的氣體滯留區(qū)域19c比軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P靠上方。因此，氣體滯留區(qū)域19c擴展到較為上方，所以氣體容易停留在氣體滯留區(qū)域19c，從液體分離出的氣體難以流向吸入孔22。
[0127]如圖7所示，軸13和下軸承構(gòu)件16相當(dāng)于在連結(jié)供給管的容器側(cè)的端部21e所形成的開口的中心21c與吸入孔22的入口 22i的中心22c的線段L上配置的預(yù)定的構(gòu)件。另外，供給管21配置成，直線N與直線M包含于不同的平面，直線N是使供給管21的中心軸線延長至容器10的內(nèi)部而成的直線，直線M是通過吸入孔22的入口 22i的中心22c并與吸入孔22的入口 22i正交的直線。
[0128]考慮將連結(jié)供給管的容器側(cè)的端部21e所形成的開口的中心21c與軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P的線段、和連結(jié)吸入孔22的入口 22i的中心22c與軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P的線段B，投影到與軸13的旋轉(zhuǎn)軸線P正交的平面。此時，如圖8所示，供給管21配置成線段A與線段B所成角Θ的角度為90度?270度。
[0129]當(dāng)這樣配置供給管21時，從供給管21導(dǎo)入容器10的內(nèi)部的液體到達泵機構(gòu)12的吸入孔22為止所通過的路徑變長，所以，能夠確保使得用于在吸入空間19從液體分離氣體的期間長。
[0130]〈其他的變形例〉
[0131]液體用泵Ia也可以變更為，液體用泵Ia構(gòu)成為內(nèi)嚙合式的齒輪泵以外的泵。液體用泵Ia例如可以構(gòu)成為其他的齒輪泵、活塞泵、葉片泵以及回轉(zhuǎn)泵等容積型的泵，或者離心泵、斜流泵以及軸流泵等速度型的泵。
[0132]分隔構(gòu)件27可以由沖壓板或者網(wǎng)孔狀的構(gòu)件形成。另外，可以在分隔構(gòu)件27形成具有消泡效果的微小的突起。另外，也可以省略分隔構(gòu)件27。
【主權(quán)項】
1.一種液體用泵，具備: 容器； 供給管，從所述容器的外部向所述容器的內(nèi)部導(dǎo)入液體； 泵機構(gòu)，配置在所述容器的內(nèi)部，具有吸入所述液體的吸入孔和將通過所述吸入孔吸入的所述液體排出的排出孔； 吸入空間，在所述吸入孔的入口側(cè)位于所述容器的內(nèi)部，使所述供給管所形成的流路與所述吸入孔連通；以及 排出空間，在所述排出孔的出口側(cè)位于所述容器的內(nèi)部，與所述排出孔連通； 所述吸入空間具有氣體滯留區(qū)域，該氣體滯留區(qū)域在鉛直方向上比所述供給管的所述容器側(cè)的端部所形成的開口的中心靠上方，使與所述液體一起通過所述供給管導(dǎo)入的氣體滯留而與所述液體分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 所述供給管的所述容器側(cè)的端部，在鉛直方向上位于所述吸入孔的入口的高度或者比所述吸入孔的入口靠上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 所述容器的內(nèi)周面，作為形成空間的部分僅具有形成所述吸入空間的部分和形成所述排出空間的部分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 還具備軸， 所述泵機構(gòu)，通過所述軸的旋轉(zhuǎn)，將所述液體通過所述吸入孔吸入并通過所述排出孔排出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 還具備在連結(jié)所述供給管的所述容器側(cè)的端部所形成的所述開口的中心與所述吸入孔的入口的中心的線段上配置的預(yù)定的構(gòu)件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 還具備分隔構(gòu)件，該分隔構(gòu)件將所述吸入空間分隔為與所述供給管的所述容器側(cè)的端部相接的上部空間和與所述吸入孔的入口相接的下部空間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 將所述供給管的中心軸線延長至所述容器的內(nèi)部而得的直線、和通過所述吸入孔的入口的中心且與所述吸入孔的入口正交的直線，包含于不同的平面。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體用泵， 在將連結(jié)所述供給管的所述容器側(cè)的端部所形成的所述開口的中心與所述軸的旋轉(zhuǎn)軸線的線段A、和連結(jié)所述吸入孔的入口的中心與所述軸的旋轉(zhuǎn)軸線的線段B投影于與所述軸的旋轉(zhuǎn)軸線正交的平面時，所述線段A與所述線段B所成角的角度為90度?270度。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體用泵， 還具備電動機，該電動機配置于所述容器的內(nèi)部，通過所述軸而與所述泵機構(gòu)連結(jié)，驅(qū)動所述泵機構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體用泵， 所述電動機配置于所述排出空間。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用泵， 所述吸入空間具有蓄積所述液體的蓄積區(qū)域。12.—種蘭金循環(huán)裝置，具備: 加熱器，對工作流體進行加熱； 膨脹機，用于使通過所述加熱器加熱后的所述工作流體膨脹； 散熱器，將通過所述膨脹機膨脹后的所述工作流體所具有的熱散熱；以及 權(quán)利要求1所述的液體用泵； 從所述散熱器流出的液體狀態(tài)的所述工作流體作為所述液體經(jīng)由所述供給管導(dǎo)入所述容器的內(nèi)部。
【專利摘要】本發(fā)明涉及液體用泵和蘭金循環(huán)裝置。本申請一技術(shù)方案的液體用泵具備：容器；供給管，從所述容器的外部向所述容器的內(nèi)部導(dǎo)入液體；泵機構(gòu)，配置在所述容器的內(nèi)部，具有吸入所述液體的吸入孔和將通過所述吸入孔吸入的所述液體排出的排出孔；吸入空間，在所述吸入孔的入口側(cè)位于所述容器的內(nèi)部，使所述供給管所形成的流路與所述吸入孔連通；以及排出空間，在所述排出孔的出口側(cè)位于所述容器的內(nèi)部，與所述排出孔連通；所述吸入空間具有氣體滯留區(qū)域，該氣體滯留區(qū)域在鉛直方向上比所述供給管的所述容器側(cè)的端部所形成的開口的中心靠上方，使與所述液體一起通過所述供給管導(dǎo)入的氣體滯留而與所述液體分離。
【IPC分類】F04C15/06, F04C2/10
【公開號】CN104976112
【申請?zhí)枴緾N201510088658
【發(fā)明人】引地巧, 木戶長生, 岡市敦雄, 富樫仁夫
【申請人】松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年2月26日
【公告號】EP2937569A2, US20150275696