內(nèi)緣部25的厚度之和，以此增加摩擦副，減小止推襯套9的面壓。止推襯套9的頂端低于上軸承2的外緣部上段22的頂端，以提供充足空間安裝電機(jī)，降低壓縮機(jī)的整體高度。止推襯套9的底端與上軸承2的圓盤部21的底面平齊，便于氣缸5保持氣密。
[0093]上軸承2和下軸承6作為氣缸5的上下蓋。下軸承6位于曲軸的偏心部下方，支撐曲軸31的短軸部313，從而止推曲軸31。
[0094]本發(fā)明基于研究發(fā)現(xiàn)上軸承磨耗嚴(yán)重，通過(guò)改變上軸承結(jié)構(gòu)，在上軸承2和曲軸31之間嵌入止推襯套9，止推襯套9壓入后可以一次性解決兩個(gè)摩擦面的摩擦磨損問題。同時(shí)，因?yàn)橹雇埔r套9的上部能夠直接承載軸系重量，將整個(gè)軸系運(yùn)轉(zhuǎn)中心上移，提高穩(wěn)定性。由于本發(fā)明中的偏心部312位于曲軸31偏下方的位置，止推襯套9安裝于曲軸偏上方的位置(長(zhǎng)軸部)以便盡可能地限制受偏心部旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)后轉(zhuǎn)軸周向方向上的移動(dòng)。
[0095]第二實(shí)施例
[0096]如圖6所示，在一個(gè)變化例中，止推襯套9a的止推部92a的外緣向下彎折延伸出一翻邊部93a，增加一止推托片10設(shè)置在翻邊部93a和上軸承2的圓盤部21上表面之間。止推襯套9a仍然為自潤(rùn)滑材料，其他技術(shù)特征與第一實(shí)施例相同，此處不再贅述。
[0097]如圖7所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例相比，第二實(shí)施例對(duì)止推襯套9a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，以便更好地分散止推襯套9a所承載的曲軸31的重量。具體地說(shuō)，止推襯套9a的曲軸支撐部91a的內(nèi)孔與翻邊部93a可以?shī)A持上軸承2的內(nèi)緣部25，使止推襯套9a與上軸承2之間更加穩(wěn)固。并且通過(guò)止推托片10對(duì)止推襯套9a提供支撐，更有效地通過(guò)止推襯套9a將曲軸31及其承載的重量從上軸承2的內(nèi)緣部25分散到上軸承2的圓盤部21。
[0098]與第一實(shí)施例中傳統(tǒng)的T型止推襯套9相比，第二實(shí)施例的受力情況進(jìn)行了改進(jìn)，使得止推襯套9a及其承載的重量能夠分散到上軸承2的不同部位來(lái)間接承載，而不僅僅是集中在上軸承2的內(nèi)緣部25的頂部，從而更有利于減少兩個(gè)摩擦面的磨損，避免了止推襯套9a的自潤(rùn)滑材料由于長(zhǎng)期支撐曲軸31以及電機(jī)3的內(nèi)定子32的重量而發(fā)生形變，提高了壓縮機(jī)的使用壽命。
[0099]其它實(shí)施例
[0100]在上述第一、第二的另一個(gè)變化例中，第二軸承組件也可以包括:下軸承6和止推襯套(圖中未示出)。下軸承6支撐氣缸，下軸承6具有一通孔；止推襯套配合于下軸承6的通孔中，并具有支撐曲軸31的內(nèi)孔，以套設(shè)于曲軸31的短軸部313上。在一個(gè)較佳的實(shí)施例中，止推襯套的材質(zhì)比下軸承6的材質(zhì)的摩擦系數(shù)更低或者更耐磨?？梢?，本發(fā)明第一、第二實(shí)施例中的止推襯套結(jié)構(gòu)同樣可以應(yīng)用在下軸承。
[0101]本發(fā)明上述實(shí)施例雖以立式微型壓縮機(jī)為例，但不限于此，并且也可以是其他布設(shè)的壓縮機(jī)，例如臥式壓縮機(jī)等。
[0102]綜上可知，本發(fā)明的壓縮機(jī)既能夠滿足主軸承與曲軸構(gòu)成摩擦副的磨耗要求，又能夠滿足軸承與上下殼蓋的焊接要求，同時(shí)降低現(xiàn)有軸承的加工難度。而且，本發(fā)明的壓縮機(jī)通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)主軸承處增加止推襯套(例如:τ型法蘭襯套)，一次壓入即可一次性解決兩個(gè)摩擦面的摩擦磨損問題。同時(shí)，因?yàn)橹雇埔r套的止推面能夠直接承載軸系重量，將整個(gè)軸系運(yùn)轉(zhuǎn)中心上移，提高穩(wěn)定性。由于本發(fā)明中的偏心部位于曲軸偏下方的位置，止推襯套安裝于曲軸偏上方的位置(長(zhǎng)軸部)以便盡可能地限制受偏心部旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)后轉(zhuǎn)軸周向方向上的移動(dòng)。此外,帶有外緣部的主軸承2作為一體化機(jī)架取代了現(xiàn)有技術(shù)的中部殼體、主軸承等多個(gè)部品，結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，裝配精度得以提高，從根本上解決了困擾業(yè)界多年的定轉(zhuǎn)子間隙問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體； 電機(jī)和氣缸，容置于所述殼體內(nèi)； 曲軸，具有長(zhǎng)軸部、偏心部和短軸部，所述曲軸將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給所述氣缸，以壓縮制冷劑； 第一軸承組件和第二軸承組件，與所述氣缸共同限定壓縮空間并支撐所述曲軸； 其中，所述第一軸承組件包括: 主軸承，位于所述電機(jī)和氣缸之間，所述主軸承具有帶通孔的圓盤部和自所述圓盤部的內(nèi)周向上凸起的內(nèi)緣部；以及 止推襯套，所述止推襯套具有曲軸支撐部和承載所述曲軸的止推部；所述曲軸支撐部位于所述主軸承的所述通孔內(nèi)并具有支撐所述曲軸的內(nèi)孔，以套設(shè)于所述曲軸的長(zhǎng)軸部上。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推襯套的中橫截面為T型，所述止推部自所述曲軸支撐部的外周向外延伸，所述止推部的下表面壓接所述主軸承的內(nèi)緣部的頂端，所述止推部的上表面支撐所述電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子。3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述主軸承還具有自所述圓盤部外緣分別上下延伸的外緣部，所述主軸承的中橫截面整體呈Η形，所述曲軸支撐部的高度等于所述圓盤部與內(nèi)緣部的厚度之和。4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推部的外緣向下彎折延伸出翻邊部，且在所述翻邊部和所述主軸承之間設(shè)置止推托片。5.如權(quán)利要求3或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推襯套的底端與所述主軸承的圓盤部的底面平齊。6.如權(quán)利要求3或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推襯套的頂端低于所述主軸承的外緣部上段的頂端。7.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推襯套的材質(zhì)比所述主軸承的材質(zhì)的摩擦系數(shù)更低。8.如權(quán)利要求1或7所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推襯套的材質(zhì)比所述主軸承的材質(zhì)更耐磨。9.如權(quán)利要求3或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述主軸承的外緣部上段的內(nèi)周圓與所述止推襯套的內(nèi)孔同軸；并且所述主軸承的外緣部的外周面作為所述殼體的一部分，與所述殼體的其余部分焊接為一體。10.如權(quán)利要求3或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)的外定子固定裝設(shè)于所述主軸承的外緣部上段的內(nèi)周圓；所述主軸承的外緣部上段的內(nèi)周圓與所述止推襯套的內(nèi)孔同軸。11.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二軸承組件包括: 副軸承，支撐所述氣缸，所述副軸承具有通孔；以及 止推襯套，配合于所述副軸承的通孔中，并具有支撐所述曲軸的內(nèi)孔，以套設(shè)于所述曲軸的短軸部上，所述第一軸承組件的止推襯套和第二軸承組件的止推襯套共同承載所述曲軸； 其中，所述第二軸承組件的止推襯套的材質(zhì)比所述副軸承的材質(zhì)的摩擦系數(shù)更低；或，所述第二軸承組件的止推襯套的材質(zhì)比副軸承的材質(zhì)更耐磨。12.如權(quán)利要求3或4所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述殼體至少包括上蓋和下蓋，所述主軸承的外緣部上段設(shè)有第一肩臺(tái)，所述主軸承的外緣部下段設(shè)有第二肩臺(tái)，所述上蓋激光焊接于所述第一肩臺(tái)，所述下蓋激光焊接于所述第二肩臺(tái)。13.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述止推襯套由自潤(rùn)滑材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)，其中，電機(jī)和氣缸，容置于殼體內(nèi)；曲軸具有長(zhǎng)軸部、偏心部和短軸部，曲軸將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給氣缸，以壓縮制冷劑；第一軸承組件和第二軸承組件與氣缸共同限定壓縮空間并支撐曲軸；第一軸承組件包括：主軸承，位于電機(jī)和氣缸之間，主軸承具有一帶通孔的圓盤部和自圓盤部的內(nèi)周向上凸起的內(nèi)緣部；以及止推襯套，止推襯套的材質(zhì)比主軸承的材質(zhì)更耐磨，止推襯套具有一曲軸支撐部和一承載曲軸的止推部；曲軸支撐部位于主軸承的通孔內(nèi)并具有支撐曲軸的內(nèi)孔，以套設(shè)于曲軸的長(zhǎng)軸部上。本發(fā)明通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)主軸承處增加止推襯套，一次壓入即可一次性解決兩個(gè)摩擦面的摩擦磨損問題。
【IPC分類】F04C29/00
【公開號(hào)】CN105370577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410431994
【發(fā)明人】劉楊
【申請(qǐng)人】上海日立電器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月28日