一種用于煤礦液壓系統(tǒng)的安全閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于煤礦液壓系統(tǒng)的安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工礦企業(yè)的發(fā)展，各種支護設(shè)備被不斷普及地應(yīng)用，其中，對于壓力承載設(shè)備和系統(tǒng)中，需要使用安全閥進行系統(tǒng)壓力保護。
[0003]近年來，對于安全閥的維修與維護的便捷性，以及耐用性等方面的要求越來越高，因此，提高安全閥維修與維護的便捷性，以及提高其耐用性成為設(shè)計目標。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，安全閥的一種結(jié)構(gòu)是通過對起到承壓作用的流體介質(zhì)進行密閉，從而在預(yù)設(shè)承壓范圍內(nèi)，安全閥內(nèi)的密閉空間中的流體介質(zhì)處于一定的體積范圍區(qū)間，安全閥所接入的液壓系統(tǒng)中，如液壓油等主介質(zhì)正常工作；因故，如老頂來壓等，當液壓系統(tǒng)中的主介質(zhì)壓力過高時，安全閥中的流體介質(zhì)也被壓縮體積，進而安全閥的結(jié)構(gòu)發(fā)生導(dǎo)通，使主介質(zhì)通過泄液口流出，以此降低液壓系統(tǒng)的高壓，從而維護液壓系統(tǒng)安全。而對于現(xiàn)有技術(shù)中的氮氣安全閥，其內(nèi)部的氣體介質(zhì)隨溫度變化，或在長期使用情況下發(fā)生微量泄漏，從而使得氣體介質(zhì)的保有量減少，承壓能力的準確性皆無法準確保障。對于機械加工制造的安全閥各零部件，因加工及裝配誤差所造成的內(nèi)部氣體介質(zhì)在長期使用狀態(tài)下發(fā)生微量泄漏是不可避免的。而目前的安全閥在制造完畢后，其內(nèi)部的氣體介質(zhì)泄漏和溫度因素造成的承載能力失真是無法補救的。
[0005]由此，現(xiàn)有技術(shù)中的安全閥的維修與維護便捷性低，以及耐用性低等缺陷成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種用于煤礦液壓系統(tǒng)的安全閥，通過本實用新型的應(yīng)用將顯著提高安全閥的維修與維護便捷性，同時提高耐用性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于煤礦液壓系統(tǒng)的安全閥，包括用于容納承壓介質(zhì)的承壓介質(zhì)腔體和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能夠移動地嵌于所述承壓介質(zhì)腔體，以通過移動改變所述承壓介質(zhì)腔體的容積。
[0008]優(yōu)選地，還包括與所述承壓介質(zhì)腔體連通的副腔體，所述調(diào)節(jié)部件能夠移動地嵌于所述副腔體，所述副腔體的容積小于所述承壓介質(zhì)腔體。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件具體為活塞，所述安全閥還包括螺紋件和用于密封的密封件，所述密封件安裝于所述活塞與所述副腔體之間，所述螺紋件安裝于所述副腔體開口處設(shè)置的內(nèi)螺紋且與所述活塞的外側(cè)相抵，以實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動所述螺紋件能夠移動所述活塞。
[0010]優(yōu)選地，還包括球形過渡件，所述螺紋件通過所述球形過渡件與所述活塞的外側(cè)相抵。
[0011]優(yōu)選地，還包括用于鎖緊所述螺紋件的螺紋鎖緊件，安裝于所述內(nèi)螺紋的所述螺紋鎖緊件與所述螺紋件的外側(cè)相抵。
[0012]優(yōu)選地，還包括設(shè)有溫度刻度的溫度修正標示環(huán)，所述溫度修正標示環(huán)設(shè)于所述副腔體的開口處，所述溫度刻度依據(jù)溫度與承壓介質(zhì)的溫度膨脹系數(shù)測算標示，所述螺紋件的外側(cè)設(shè)有與所述螺紋件隨動的指示標，所述指示標對應(yīng)于相應(yīng)的所述溫度刻度，以實現(xiàn)對所述螺紋件進行環(huán)境溫度的修正調(diào)節(jié)。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)有壓力刻度的壓力補償標示環(huán)，所述壓力補償標示環(huán)設(shè)于所述副腔體的開口處，所述刻度依壓力與承壓介質(zhì)的體積壓縮系數(shù)測算標示，所述指示標對應(yīng)于相應(yīng)的所述壓力刻度，以實現(xiàn)對所述螺紋件進行壓力的補償調(diào)節(jié)。
[0014]優(yōu)選地，所述安全閥的閥體與所述安全閥的接頭連接于所述安全閥的閥體前部腔體，所述閥體前部腔體與所述承壓介質(zhì)腔體密閉隔離，用于密封主介質(zhì)的主密封件安裝于所述接頭且位于所述閥體前部腔體。
[0015]優(yōu)選地，所述主密封件具體為特殊橡膠密封結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，所述承壓介質(zhì)具體為氮氣。
[0017]在一個關(guān)于用于煤礦液壓系統(tǒng)的安全閥的實施方式中，安全閥包括用于容納承壓介質(zhì)的承壓介質(zhì)腔體和調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件能夠移動地嵌于承壓介質(zhì)腔體，以通過移動改變承壓介質(zhì)腔體的容積。承壓介質(zhì)腔體處于密閉狀態(tài)，在安全閥接入液壓系統(tǒng)后，安全閥內(nèi)部的承壓介質(zhì)承受液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力，在液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力處在設(shè)定的安全范圍之內(nèi)時，承壓介質(zhì)被壓縮在一定體積區(qū)間之內(nèi)，而當液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力升高，并超出設(shè)定開啟值的狀態(tài)下，承壓介質(zhì)被壓縮，其體積的壓縮使得安全閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)接通，具體地說，液壓系統(tǒng)內(nèi)部的主介質(zhì)通過安全閥內(nèi)部設(shè)置的通道與安全閥的泄液口連通，進而處于高壓狀態(tài)的主介質(zhì)進行泄液。而對于安全閥中承壓介質(zhì)腔體內(nèi)部的承壓介質(zhì)，其保有量的準確性至關(guān)重要，這決定了液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力在預(yù)定壓力值進行泄液的準確性。本方式中提供的安全閥，通過能夠移動的調(diào)節(jié)部件嵌于承壓介質(zhì)腔體，使得在長期使用情況下，承壓介質(zhì)因微小滲漏等因素造成的保有量減少的狀態(tài)能夠通過對調(diào)節(jié)部件進行微調(diào)所補償。具體地說，對于安全閥，由于加工和裝配等因素必然使得承壓介質(zhì)腔體不可避免地存在微小間隙，另外，還包括開啟關(guān)閉等因素，使得處于密閉空間的承壓介質(zhì)在長期使用過程中，承壓介質(zhì)產(chǎn)生逐漸地滲漏，對于承壓介質(zhì)的減少，對調(diào)節(jié)部件進行移動，使得承壓介質(zhì)腔體的內(nèi)部容積發(fā)生改變，使內(nèi)部容積的改變與承壓介質(zhì)的減少相對應(yīng)，則根據(jù)物理原理，安全閥的開啟關(guān)閉壓力值能夠依然保持在預(yù)設(shè)壓力值。即通過承壓介質(zhì)腔體的空間變化對其內(nèi)部承壓介質(zhì)保有量的變化進行了相當于補償性的調(diào)節(jié)匹配。
[0018]在進行檢修維護時，保持液壓系統(tǒng)中的壓力在設(shè)定值，在安全閥中的承壓介質(zhì)未減少時，安全閥順利在設(shè)定壓力值開啟，而若安全閥在低于設(shè)定壓力值開啟，代表內(nèi)部承壓介質(zhì)已滲漏減少，此時對調(diào)節(jié)部件進行移動調(diào)節(jié)，改變承壓介質(zhì)腔體空間，當空間被調(diào)整后的容積恰與承壓介質(zhì)實際值匹配合適時，在設(shè)定壓力值安全閥實現(xiàn)開啟，則調(diào)節(jié)完畢。系統(tǒng)泄壓開啟值依然保持為初始設(shè)定值。
[0019]通過以上論述，本實施方式提供的安全閥無需從整體管路系統(tǒng)被拆卸的情況下便能夠?qū)崿F(xiàn)壓力開啟值的調(diào)節(jié)，特別是補償性的復(fù)位開啟值。由此，本安全閥顯著提高了維修與維護的便捷性，同時提高了耐用性。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A向視圖；
[0023]圖1和圖2中:承壓介質(zhì)腔體一 1、調(diào)節(jié)部件一2、副腔體一3、螺紋件一4、球形過渡件一5、螺紋鎖緊件一6、溫度修正標示環(huán)一7、指示標一8、壓力補償標示環(huán)一9、接頭一 10、閥體前部腔體一 11、主密封件一 12、閥體一 13。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的核心是提供一種用于煤礦液壓系統(tǒng)的安全閥，通過本實用新型的應(yīng)用將顯著提高安全閥的維修與維護便捷性，同時提高耐用性。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A向視圖。
[0027]根據(jù)圖中所示，安全閥包括用于容納承壓介質(zhì)的承壓介質(zhì)腔體I和調(diào)節(jié)部件2，調(diào)節(jié)部件2能夠移動地嵌于承壓介質(zhì)腔體1，以通過移動改變承壓介質(zhì)腔體I的容積。對調(diào)節(jié)部件2進行調(diào)節(jié)移動，使調(diào)節(jié)部件2嵌于承壓介質(zhì)腔體I的位置發(fā)生變化，進而改變承壓介質(zhì)腔體I的容積，使改變的容積量與承壓介質(zhì)因故發(fā)生的保有量變化量相對應(yīng)，這種對應(yīng)匹配便使得安全閥發(fā)生泄液動作的開啟壓力值保持了不變。由此，在進行維護工作時，保持管路內(nèi)部壓力位置在預(yù)設(shè)壓力，對調(diào)節(jié)部件進行移動調(diào)節(jié)，待安全閥正常開啟時，則代表安全閥的調(diào)節(jié)完畢。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中的安全閥，可以對開啟壓力值進行調(diào)節(jié)，而調(diào)節(jié)的初衷和結(jié)果是改變安全閥的動作壓力預(yù)設(shè)值，例如，在煤礦中，根據(jù)立柱等支撐件的使用要求，將立柱內(nèi)部的使用壓力由42.5兆帕改變?yōu)?5兆帕，則對應(yīng)地，將安全閥的開啟壓力值也由42.5兆帕改為為45兆帕。而此現(xiàn)有技術(shù)中的安全閥是對開啟壓力進行調(diào)節(jié)，當其內(nèi)部承壓介質(zhì)發(fā)生滲漏等情況下，無論是在預(yù)設(shè)的42.5兆帕，還是預(yù)設(shè)的45兆帕情況下，實際開啟壓力無法與預(yù)設(shè)值準確對應(yīng)一致。而本安全閥通過對調(diào)節(jié)部件進行調(diào)節(jié)，通過內(nèi)部空間的改變對壓力介質(zhì)保有量的變化進行修正，進而保證了開啟壓力的準確性。由此，本安全閥顯著提高了維修與維護的便捷性，同時提高了耐用性。
[0029]另一個具體實施例中，安全閥還包括與承壓介質(zhì)腔體I連通的副腔體3，調(diào)節(jié)部件2能夠移動地嵌于副腔體3，副腔體3的容積小于承壓介質(zhì)腔體I。承壓介質(zhì)腔體I用于容納承壓介質(zhì)，而對于調(diào)節(jié)部件2，其調(diào)節(jié)過程需要精確地微調(diào)操作，將調(diào)節(jié)部件2嵌于副腔體3內(nèi)，且設(shè)置副腔體3的容積小于承壓介質(zhì)腔體I，第一，小容積的副腔體3在加工制造環(huán)節(jié)中更容易提高加工的精確性，第二，在小容積的副腔體3中進行調(diào)節(jié)部件2的移動調(diào)節(jié)能夠進一步提高調(diào)節(jié)的精確性。同時減小了調(diào)節(jié)的勞動強度，提高了調(diào)節(jié)的便捷性。
[0030]另一個實施例中，將調(diào)節(jié)部件2具體設(shè)置為活塞，設(shè)置安全閥還包括螺紋件4和用于密封的密封件，密封件安裝于活塞與副腔體3之間，螺紋件4安裝于副腔體3開口處設(shè)置的內(nèi)螺紋且與活塞的外側(cè)相抵，以實現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動螺紋件4能夠移動活塞?；钊诟鼻惑w3中僅發(fā)生直線方向的移動