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      饋壓力差值調(diào)節(jié)斜盤角度在0~a°范圍內(nèi)擺動(斜盤處于0~a°對應(yīng)油栗處于最小排量至最大排量),以滿足系統(tǒng)流量需求。
      [0054]當(dāng)栗出口壓力達到壓力切斷閥5設(shè)定壓力時,壓力切斷閥5換向至左位,栗出口高壓油依次通過控制閥5、控制閥4進入變量缸大腔,使變量缸向左運動,推動斜盤擺向最小排量位置,油栗不再輸出流量,保證其不超載。此工作模式原理與常規(guī)A10VDFR型栗一致。
      [0055]2)定量栗工況:
      [0056]當(dāng)二位三通電磁閥Y I得電換向至左位、電比例閥Y II不得電處于右位時,變量缸3大腔油液通過電比例閥8與L 口連通實現(xiàn)泄壓,復(fù)位缸I在彈簧力及B 口壓力的作用下,推動斜盤一直處于栗的最大排量位置(a° ),此時油栗可作為定量栗使用。
      [0057]3)電比例變量馬達工況:
      [0058]Y II為與馬達排量成正比的電比例控制閥,假設(shè)其有效控制電流范圍為200~600mA,則200mA對應(yīng)其最小排量,600mA對應(yīng)其最大排量。
      [0059]當(dāng)G 口接通控制壓力油、B 口不通油、電比例閥Y II得電處于左位(控制電流600mA)、二位三通電磁閥Y I得電處于左位時,控制壓力油依次通過第一梭閥7、比例電磁閥8、電磁閥4進入變量缸大柱塞大腔,推動變量缸大柱塞向左移動,使斜盤從栗的最大排量位置(a° )—直變化到馬達最大排量位置(_a° ),實現(xiàn)栗工況到馬達工況的切換。同時,斜盤角度變化反饋機構(gòu)10壓縮斜盤位置反饋彈簧9,實現(xiàn)斜盤位置力反饋,當(dāng)比例閥6受到的反饋力與電磁力達到平衡后,變量缸3停止運動,斜盤處于馬達最大排量位置。
      [0060]此時,當(dāng)B 口接通高壓油時,此裝置即可作為馬達驅(qū)動傳動軸進行扭矩輸出,實現(xiàn)回收能量的利用。
      [0061]當(dāng)減小電比例閥Y II控制電流時,電比例閥閥芯受力平衡被打破,閥芯左移,變量缸大腔油液與L 口溝通,變量缸右移,馬達排量減小。調(diào)節(jié)比例閥8控制電流即可實現(xiàn)馬達排量調(diào)節(jié)。
      [0062]4)斜盤位置反饋彈簧只在馬達功能下起作用,在栗工況下與反饋機構(gòu)10不接觸,不起反饋作用,
      [0063]5) G 口控制油源只在馬達模式下接通,作為栗使用時此油源斷開,不起作用。
      [0064]上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成,也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
      [0065]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項】
      1.一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,包括變量栗主體(2 )、復(fù)位缸(1)、變量缸(3)、斜盤角度變化反饋機構(gòu)(10)、壓力控制單元、閥門裝置和電比例閥Y II (8),所述的閥門裝置用于對栗和馬達兩種控制油路進行選擇, 閥門裝置一油口連接電比例閥Y II (8),另一油口連接壓力控制單元,變量栗主體(2)設(shè)置有斜盤;變量栗主體(2)連接驅(qū)動裝置,變量栗主體(2)連接油栗吸油口 S,所述的壓力控制單元由壓力切斷閥、負載敏感流量控制閥組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,所述的閥門裝置為二位三通電磁閥或者梭閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,所述的閥門裝置與電比例閥Y II (8)之間連通的油路之間具有用于調(diào)節(jié)馬達變量時的動態(tài)響應(yīng)性能的阻尼。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,控制油路通過第一梭閥(7)分別與栗出油口 B和外控口 G連通,通過第一梭閥(7)的作用,可實現(xiàn)當(dāng)栗出油口 B的壓力大于外控口 G的壓力時控制油源來自栗出油口 B,當(dāng)栗出油口低于G 口壓力時控制油源來自外控口 G,以實現(xiàn)栗排量的穩(wěn)定控制, 復(fù)位缸(1)推動變量栗主體(2)的斜盤,復(fù)位缸(1)的油孔連接變量栗主體(2)的出油□, 第一梭閥(7)的出口同電比例閥Y II (8)的油口 1、壓力切斷閥的油口 1、壓力切斷閥(5)的控制油口 ;負載敏感流量控制閥(6)的油口 1和負載敏感流量控制閥(6)的控制油口連接, 電比例閥Y II (8)的油口 3與二位三通電磁閥Y I (4)的油口 1連接, 二位三通電磁閥Y I (4)的油口 3連接變量缸(3),二位三通電磁閥Y I (4)的油口 2連接壓力切斷閥(5)的油口 3,壓力切斷閥(5)的油口 2連接負載敏感流量控制閥(6)的油口 3,油路(100)連接電比例閥Y II (8)的油口 2、負載敏感流量控制閥(6)的油口 2、和油栗泄油口 L。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,變量栗主體(2)出油口分別連接油栗外控油源接口 G和油栗出油口 B,出油口連接通過第一梭閥(7)連接油栗外控油源接口 G,當(dāng)栗出口壓力較高時控制油源來自栗出口,當(dāng)栗出口較低時控制油源來自外控口 G,以實現(xiàn)栗排量的穩(wěn)定控制.復(fù)位缸(1)和外端的變量栗主體(2)的斜盤連接,復(fù)位缸(1)的油孔連接變量栗主體(2)的出油口, 第一梭閥(7)的出口同電比例閥Y II (8)的油口 1、壓力切斷閥的油口 1、壓力切斷閥(5)的控制油口 ;負載敏感流量控制閥(6)的油口 1和負載敏感流量控制閥(6)的控制油口連接, 第二梭閥(41)的油口連接變量缸(3),另外兩端的油口分別連接壓力切斷閥(5)的油口 3和電比例閥Y II (8)的油口 3,壓力切斷閥(5)的油口 2連接負載敏感流量控制閥(6)的油口 3, 油路(100)連接電比例閥Y II (8)的油口 2、負載敏感流量控制閥(6)的油口 2、和油栗泄油口 L。6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,所述的斜盤角度變化反饋機構(gòu)(10)安裝于斜盤旋轉(zhuǎn)軸心、變量缸或復(fù)位缸上,用于反饋斜盤角度變化。7.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于所述的變量栗主體(2)還連接油栗泄油口 L。8.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于所述的控制油源接口 G只在馬達模式下接通,作為栗使用時此油源斷開。9.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于電比例閥Y II (8)與斜盤角度變化反饋機構(gòu)(10)之間安裝有斜盤位置反饋彈簧(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于所述的斜盤位置反饋彈簧(9)只在馬達功能下起作用,在栗工況下與斜盤角度反饋機構(gòu)(10)不接觸。11.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的一種具備能量回收功能的柱塞栗,其特征在于,斜盤可實現(xiàn)正負擺角控制,正擺角范圍為栗工況,負擺角范圍為馬達工況,栗工況為負載感和恒壓切斷控制,馬達工況為內(nèi)部機械反饋的電比例排量控制。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種具備能量回收功能的柱塞泵,包括變量泵主體(2)、復(fù)位缸(1)、變量缸(3)、斜盤角度變化反饋機構(gòu)(10)、壓力控制單元、閥門裝置和電比例閥YⅡ(8),所述的閥門裝置用于對泵和馬達兩種控制油路進行選擇,閥門裝置一油口連接電比例閥YⅡ(8),另一油口連接壓力控制單元,變量泵主體(2)設(shè)置有斜盤,所述的壓力控制單元由壓力切斷閥、負載敏感流量控制閥組成。柱塞泵在主軸旋向和高壓油口不變的情況下,可通過斜盤雙向擺動實現(xiàn)泵和馬達雙重功能,作為泵使用時可實現(xiàn)負載敏感壓差控制、恒壓切斷控制和定排量控制,作為馬達使用時可實現(xiàn)電磁比例排量控制,可通過閥門裝置實現(xiàn)泵與馬達功能之間的自由切換。
      【IPC分類】F04B53/00, F15B21/14
      【公開號】CN204984843
      【申請?zhí)枴緾N201520561923
      【發(fā)明人】杜孝杰, 趙瑞學(xué), 向小強, 張振華, 公傳偉, 韓建營
      【申請人】徐州重型機械有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月30日
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