技術(shù)特征：

1.一種雙向限位卡簧，其特征在于，包括本體(1)以及設(shè)于所述本體(1)軸向兩端外壁的凸筋(2)，所述本體(1)設(shè)置有限位部(3)，所述限位部(3)凸出于所述本體(1)的外壁設(shè)置，所述限位部(3)能夠與兩個內(nèi)圈(4)插接配合以限制兩個內(nèi)圈(4)的相對轉(zhuǎn)動，所述限位部(3)設(shè)置有散熱孔(31)，以使內(nèi)圈(4)的熱量能夠經(jīng)由所述散熱孔(31)排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向限位卡簧，其特征在于，所述本體(1)具有與所述凸筋(2)相對的限位段以及位于所述限位段之間的連接段，所述限位部(3)位于所述連接段的中間位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向限位卡簧，其特征在于，所述限位部(3)具有連接于所述本體(1)的連接端以及與所述連接端相對的自由端，所述自由端的直徑小于所述連接端的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向限位卡簧，其特征在于，所述限位部(3)的直徑由所述連接端至所述自由端逐漸減小設(shè)置，以使所述自由端的直徑小于所述連接端的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向限位卡簧，其特征在于，所述限位部(3)由所述本體(1)由內(nèi)向外沖壓形成且同時形成所述散熱孔(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向限位卡簧，其特征在于，所述本體(1)具有安裝孔，所述限位部(3)穿設(shè)于所述安裝孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向限位卡簧，其特征在于，所述限位部(3)凸出于所述本體(1)外壁的長度l1與所述凸筋(2)凸出于所述本體(1)外壁的長度l2以及內(nèi)圈(4)的壁厚d滿足：l2＜l1≤d。

8.一種軸承組件，其特征在于，包括內(nèi)圈(4)以及如上述權(quán)利要求1-7任意一項所述的雙向限位卡簧，所述內(nèi)圈(4)的內(nèi)周面設(shè)置有容置所述限位部(3)的容置槽(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承組件，其特征在于，所述容置槽(42)在所述內(nèi)圈(4)的壁厚方向上將所述內(nèi)圈(4)貫穿。

10.一種雙向限位卡簧的生產(chǎn)方法，其用于對上述權(quán)利要求1-7中任意一項所述的雙向限位卡簧進行生產(chǎn)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及軸承的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙向限位卡簧、軸承組件及生產(chǎn)方法，其中雙向限位卡簧包括本體以及設(shè)于本體軸向兩端外壁的凸筋，本體設(shè)置有限位部，限位部凸出于本體的外壁設(shè)置，限位部能夠與兩個內(nèi)圈插接配合以限制兩個內(nèi)圈的相對轉(zhuǎn)動，限位部設(shè)置有散熱孔，以使內(nèi)圈的熱量能夠經(jīng)由散熱孔排出，由于凸筋位于內(nèi)圈的限位槽中，繼而實現(xiàn)了對兩個內(nèi)圈沿其軸向相對運動的限位，且限位部位于內(nèi)圈上的容置槽中，從而實現(xiàn)了對兩個內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動的限位，以避免兩個內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動導(dǎo)致相互磨損且造成雙向限位卡簧磨損的情況發(fā)生，進而保證了安裝有本申請中雙向限位卡簧的軸承的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭廣會,趙培振,鄭金澤,鄭金宇,鄭正
受保護的技術(shù)使用者：山東博源精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9