用于介質(zhì)導(dǎo)管的連接裝置的構(gòu)造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新型的用于介質(zhì)導(dǎo)管的連接裝置的構(gòu)造系統(tǒng)，其中所述連接裝置 具有連接體，該連接體具有容納孔口和內(nèi)部部件，該容納孔口用于待借助導(dǎo)管端部插入的 介質(zhì)導(dǎo)管，該內(nèi)部部件設(shè)置在容納孔口的內(nèi)部并且與介質(zhì)導(dǎo)管共同作用，以實(shí)現(xiàn)軸向地引 導(dǎo)、機(jī)械地扣鎖以防脫落、沿周向地密封以及必要時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部徑向的支撐。
【背景技術(shù)】
[0002] "介質(zhì)導(dǎo)管"這一術(shù)語原則上是指用于任意的流動(dòng)介質(zhì)和/或壓縮介質(zhì)（例如氣體 或液體）的管道或軟管，但尤其是由塑料構(gòu)成的管道。
[0003] 連接裝置基本上是已知的，其用于通過簡單地插入容納孔口能夠快速且尤其可松 脫地連接介質(zhì)導(dǎo)管。在此只示例性地參照公開文獻(xiàn)EP0 616 161B1、EP0 160 559Bl以 及EP1 199 506Al。
[0004] 為了實(shí)際應(yīng)用，這種連接裝置必須預(yù)備有大量就其橫截面尺寸而言不同的各種介 質(zhì)導(dǎo)管。至今為止對于每一種導(dǎo)管外徑和/或?qū)Ч軆?nèi)徑來說，需要特制的帶有其零件的連 接裝置。這會(huì)導(dǎo)致非常高的制造、存儲(chǔ)和物流成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是，在這種連接裝置中降低用于不相同的導(dǎo)管橫截面而布置的費(fèi) 用。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明，此目的通過具有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的新型構(gòu)造系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)。 有利的結(jié)構(gòu)特征包含在從屬權(quán)利要求以及后續(xù)的說明書中。
[0007] 因而，根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)，能夠在連接體中可選地使用不同的內(nèi)部部件，以便適應(yīng)就 其橫截面尺寸而言不相同的至少兩個(gè)不同的介質(zhì)導(dǎo)管，該連接體就容納孔口的內(nèi)部輪廓而 言是相同的并且設(shè)計(jì)得用于特定的最大導(dǎo)管外徑，這些內(nèi)部部件一方面分別與連接體的容 納孔口的總是相同的內(nèi)部輪廓相匹配，另一方面分別與不同的介質(zhì)導(dǎo)管中的一個(gè)的橫截面 尺寸相匹配。特別有利的是，能夠在相同的連接體中可選地使用不同的內(nèi)部部件，以便與就 其橫截面尺寸而言不相同的至少三個(gè)、優(yōu)選多達(dá)六個(gè)不同的介質(zhì)導(dǎo)管相匹配。
[0008] 通過根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造系統(tǒng)，能夠有利地借助同一個(gè)連接體為多個(gè)不同的介質(zhì)導(dǎo) 管提供積木式的連接裝置，其方式是：只應(yīng)用分別與介質(zhì)導(dǎo)管相匹配的內(nèi)部部件。因?yàn)檫B接 體是連接裝置的最繁雜且成本花費(fèi)最多的組成部分，所以本發(fā)明能夠以經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)與 不同的介質(zhì)導(dǎo)管相匹配的不同實(shí)施方式。此外，還能提供不同的連接體，他們分別設(shè)計(jì)得用 于不同的最大的導(dǎo)管外徑。借助各自所屬的根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的內(nèi)部部件，形成了群組（所 謂的"簇"），其中每個(gè)連接體都在特定的結(jié)構(gòu)尺寸范圍內(nèi)適用于多個(gè)不同的介質(zhì)導(dǎo)管。能 夠設(shè)計(jì)出用于就不同的介質(zhì)導(dǎo)管的橫截面尺寸而言大范圍的介質(zhì)導(dǎo)管的連接裝置，僅具有 少量的零件；特別是減少了成本花費(fèi)最多的連接體的數(shù)量，因?yàn)槊總€(gè)連接體都適用于多個(gè) 不同的介質(zhì)導(dǎo)管的群組。
【附圖說明】
[0009] 下面借助在附圖中示出的優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)地進(jìn)一步地闡述了本發(fā)明。其中：
[0010] 圖1示出了具有已插入的管道端部的連接裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的軸向剖面圖；
[0011] 圖2示出了相比圖1縮小的側(cè)面分解視圖，其中分別在半軸向剖面圖中示出了單 個(gè)的組成部分；
[0012] 圖3示出了用于闡明用來與不同介質(zhì)導(dǎo)管匹配的不同的內(nèi)部部件的連接裝置的 示意性半剖面圖；
[0013] 圖4是示出了圖3上部的入口側(cè)區(qū)域的局部放大視圖；
[0014] 圖5是示出了圖3中間的區(qū)域的另一局部視圖；以及
[0015] 圖6是示出了圖3中與入口側(cè)相反而置的下方區(qū)域的另一局部視圖。
[0016] 在不同的附圖中相同的構(gòu)件總是設(shè)置有相同的參考標(biāo)記。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 對于以下的描述需強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，也不局限于已述的 特征組合的所有特征或多個(gè)特征，更確切地說，所述實(shí)施例/每個(gè)實(shí)施例中的每個(gè)單個(gè)子 特征都能夠與所有其他與之相聯(lián)系的子特征分離，因此，所述子特征自身以及與其他實(shí)施 例的任意特征的組合都具有本發(fā)明的意義，并且獨(dú)立于權(quán)利要求的的特征組合及引用關(guān) 系。
[0018] 首先借助圖1和圖2更準(zhǔn)確地闡述了連接裝置1的優(yōu)選實(shí)施方式。該連接裝置1 用于通過將導(dǎo)管端部簡單地插入連接體6的容納孔口 4中，來快速且優(yōu)選還可松脫地連接 介質(zhì)導(dǎo)管2。插入方向在圖1中用箭頭X表示。因?yàn)橛纱硕淮嬖谟脕聿迳辖橘|(zhì)導(dǎo)管2的 連接銷釘，所以也可稱為"無銷釘-接插系統(tǒng)"。
[0019] 在連接體6的容納孔口 4的內(nèi)部設(shè)置特定的內(nèi)部部件5 (參見圖2)，其與介質(zhì)導(dǎo) 管2共同作用，尤其用來實(shí)現(xiàn)軸向地引導(dǎo)、機(jī)械地扣鎖（Arretierung)以防無意的脫落、沿 周向地密封以及必要時(shí)用來實(shí)現(xiàn)內(nèi)部徑向地支撐，并優(yōu)選還用來實(shí)現(xiàn)期望的松脫過程。
[0020] 為了扣鎖插入的介質(zhì)導(dǎo)管2以防止被拉出，在容納孔口 4內(nèi)部設(shè)置有保持元件，該 保持元件構(gòu)成為彈簧彈性的齒環(huán)8,該齒環(huán)8具有外部圓周區(qū)域8a并具有多個(gè)分散地設(shè)置 在圓周上的保持齒部8b，該保持齒部8b徑向朝內(nèi)且斜向于插入方向X傾斜地延伸，且由此 倒鉤狀地力鎖合和/或形鎖合地對介質(zhì)導(dǎo)管2的外圓周表面起作用。此外為了使已插入的 介質(zhì)導(dǎo)管2對外密封，在連接體6的內(nèi)部設(shè)置至少一個(gè)圓周密封件10,該圓周密封件向外地 密封徑向地形成在介質(zhì)導(dǎo)管2和連接體6之間的環(huán)形間隙。圓周密封件10因此直接徑向 地位于介質(zhì)導(dǎo)管2和連接體6之間，并因此作為唯一的介質(zhì)密封件完全向外地密封該連接 體6〇
[0021] 齒環(huán)8的外部圓周區(qū)域8a在未變形的狀態(tài)下位于與連接裝置1的縱軸線Y垂直 的平面中，而保持齒部8b-起通過他們的傾斜位置處于一圓錐面上。保持齒部8b借助其 內(nèi)部的保持邊緣限定出一個(gè)圓周，其直徑在未變形狀態(tài)下小于介質(zhì)導(dǎo)管2的外徑。因此，這 些保持邊緣借助徑向的保持力尤其形鎖合地或至少力鎖合地對已插入的介質(zhì)導(dǎo)管2的外 圓周起作用。
[0022] 齒環(huán)8借助其外部圓周區(qū)域8a以一受限的軸向運(yùn)動(dòng)間隙支承在連接體6的 內(nèi)部。該軸向的運(yùn)動(dòng)間隙通過在連接體6的內(nèi)部的兩側(cè)的、軸向相對而置的頂靠部段 (Anlageabschnitte) 12和頂靠部段14來限定。第一頂靠部段12在沿插入方向X看位于 "下"側(cè)（圖1)并通過徑向的、與縱軸線Y垂直的頂靠表面構(gòu)成，并且第二頂靠部段14在軸 向相對而置的"上"側(cè)設(shè)置在齒環(huán)8的徑向外部區(qū)域中。頂靠部段12和頂靠部段14在軸向 上以內(nèi)部間距相互隔開，該間距大于齒環(huán)-圓周區(qū)域8a在軸向上測得的厚度。由差值"頂 靠部段12、14的間距減去齒環(huán)-圓周區(qū)域8a的厚度"得出齒環(huán)8的軸向運(yùn)動(dòng)間隙。此外， 見圖5,該齒環(huán)8在外部圓周區(qū)域8a和保持齒部8b之間的成角度的過渡部位15上這樣與 沿圓周的傾翻邊緣（Kippkante) 16共同作用，所述傾翻邊緣在連接體6的內(nèi)部設(shè)置在構(gòu)成 第一頂靠部段12的徑向頂靠面的徑向內(nèi)圓周上，即在介質(zhì)導(dǎo)管2插入時(shí)由于其頂靠在保持 齒部8b上，該齒環(huán)8從借助其外部圓周區(qū)域8a對第一"下"頂靠部段12進(jìn)行擠壓的起始 位置（Ausgangslage)開始踐板狀地圍繞著傾翻邊緣16擺動(dòng)或扭動(dòng)（tordieren)，直到達(dá)到 外部圓周區(qū)域8a徑向地在外側(cè)支撐地頂靠在軸向地相對而置的第二"上"頂靠部段14上。 因此，圍繞著傾翻邊緣16蹺板狀地?cái)[動(dòng)的齒環(huán)-圓周區(qū)域8a的徑向外圓周從第一頂靠部 段12抬起，并且朝第二頂靠部段14移動(dòng)。如果介質(zhì)導(dǎo)管2從該位置繼續(xù)沿插入方向X運(yùn) 動(dòng)，則基本上只在徑向朝內(nèi)超出傾翻邊緣16的保持齒部8b的范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性的折彎變形。 通過將介質(zhì)導(dǎo)管2反向于插入方向X進(jìn)行拉回一些