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      一種浮動(dòng)球閥的制作方法_3

      文檔序號(hào):8427942閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      通孔部121的內(nèi)壁形成密封腔75,所述密封腔75內(nèi)設(shè)置有密封件9,當(dāng)高壓介質(zhì)通過(guò)球閥時(shí),高壓介質(zhì)就會(huì)對(duì)閥塞71產(chǎn)生壓力使閥塞71對(duì)密封件9產(chǎn)生一個(gè)擠壓力,擠壓力的方向在圖2和3中為豎直向下,該擠壓力使得密封件9產(chǎn)生變形并緊貼住通孔12的內(nèi)壁和閥塞71,介質(zhì)的壓大越大擠壓力就越大,密封件9就會(huì)更加緊密的貼住通孔12的內(nèi)壁和閥塞71,密封性也就更好。因而,通過(guò)設(shè)置上述密封結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了自密封的效果,介質(zhì)的壓力越高,密封效果就越好。
      [0043]本發(fā)明的浮動(dòng)球閥,所述密封件9的外表面設(shè)置有金屬包邊92,所述金屬包邊92分別包裹住所述密封件9的縱截面的頂角,所述密封件9的縱截面的密封件本體91部分露出,并分別與閥塞71及通孔12內(nèi)壁相接觸。
      [0044]所述密封件9的縱截面的分別與閥塞71及通孔12內(nèi)壁接觸的兩條邊未被金屬包邊92完全包裹,而使密封件本體91部分露出,當(dāng)高壓介質(zhì)通過(guò)閥體時(shí),介質(zhì)對(duì)閥塞71產(chǎn)生壓力,閥塞71壓縮密封件9,密封件9變形而使密封件本體91露出的部分緊貼住通孔12內(nèi)壁和閥塞71,使通孔12內(nèi)壁和閥塞71之間密封。而設(shè)置金屬包邊92包裹住所述密封件9的縱截面的頂角則可以防止石墨制成的密封件本體91在高壓力作用下擠入閥塞71與通孔12內(nèi)壁之間的縫隙中,因而可起到保護(hù)密封件9和提高密封效果的作用。
      [0045]由于金屬與金屬之間的密封效果弱于石墨與金屬,因而當(dāng)對(duì)密封效果要求不太高時(shí),也可以將密封件9的整個(gè)外表面均包裹在金屬包邊92內(nèi)。
      [0046]本實(shí)施例的浮動(dòng)球閥,所述密封腔75以及所述密封件9的縱截面均為直角梯形或等腰梯形。需要說(shuō)明的是,所述密封件9的縱截面也可以為其它形狀,如不規(guī)則四邊形,矩形,三角形等等。當(dāng)密封件9的形狀為直角梯形時(shí),所述金屬包邊92也可以設(shè)置成包裹住所述密封件9的縱截面的銳角內(nèi)角以及兩個(gè)直角內(nèi)角。
      [0047]密封腔75以及所述密封件9的縱截面優(yōu)選為直角梯形,使得密封件9與通孔12內(nèi)壁和閥塞71之間具有較大的接觸面積,獲得優(yōu)良的密封效果。
      [0048]并且,如圖4所示,密封件9的縱截面為直角梯形,與此同時(shí)密封腔75的縱截面也為直角梯形,金屬包邊92包裹住了密封件9的縱截面兩個(gè)直角內(nèi)角和銳角內(nèi)角,同時(shí)金屬包邊92未完全包覆住兩條平行的底邊,使密封件本體91露出,所述密封腔75的縱截面的鈍角內(nèi)角的角度為133°,并且所述密封件的縱截面的鈍角內(nèi)角的角度為135°。
      [0049]將密封件9的截面的鈍角內(nèi)角值設(shè)置成比密封腔75的截面的鈍角銳角值稍大,這樣在密封件9安裝到密封腔75內(nèi)后就能形成一定的預(yù)緊作用,從而提高了密封效果。當(dāng)然,密封腔75的截面的鈍角內(nèi)角可以為130-135°中的任意角度,所述密封件9的截面的鈍角內(nèi)角可以為132° -138°中的任意角,比如分別為136°與138°,130°與132°等等。
      [0050]本實(shí)施例的浮動(dòng)球閥,第一閥塞部71a的外壁沿周向還成型有一個(gè)用于容納密封圈74的密封槽。當(dāng)然,只要位置允許也可以設(shè)置多個(gè)用于容納密封圈74的密封槽,或者在第二閥塞部71b上也設(shè)置密封槽。
      [0051]通過(guò)設(shè)置密封圈74可進(jìn)一步提高球閥的密封效果,使球閥可適應(yīng)更高壓力的介質(zhì)。
      [0052]本實(shí)施例的浮動(dòng)球閥,所述固定結(jié)構(gòu)包括成型在所述閥塞71上的螺孔712,成型在所述下蓋板72上的安裝孔721,穿過(guò)所述安裝孔721并伸入到所述螺孔712中的螺柱73,以及套接在所述螺柱73的露出端上并將所述螺柱73擰緊在所述下蓋板72的螺母77。
      [0053]在閥塞71上成型螺孔712,并設(shè)置螺柱73和螺母77這樣的緊固件,以減小閥塞71的尺寸,方便閥塞71從閥體I側(cè)面裝入,使球閥的安裝更加方便、簡(jiǎn)單。
      [0054]本實(shí)施例的浮動(dòng)球閥,所述固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述第一閥塞部71a底面上的第一銷(xiāo)釘孔,成型在所述下蓋板72頂面上與所述第一銷(xiāo)釘孔對(duì)應(yīng)的第二銷(xiāo)釘孔,以及兩端分別插入所述第一銷(xiāo)釘孔和第二銷(xiāo)釘孔內(nèi)將所述閥塞71與所述下蓋板72固定連接的銷(xiāo)釘。
      [0055]在擰緊螺母77以將閥塞71與下蓋板72固定時(shí),由于閥塞71通常為圓柱形,因而在擰緊螺母77的過(guò)程中可能會(huì)帶動(dòng)閥塞71 一同旋轉(zhuǎn),這樣就難以擰緊螺母77。而通過(guò)銷(xiāo)釘76將閥塞71與下蓋板72固定連接后,只要固定住下蓋板72,使下蓋板72不轉(zhuǎn)動(dòng)就可以保證閥塞71也不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),方便閥塞71與下蓋板72固定在一起并保證密封效果。
      [0056]本實(shí)施例的浮動(dòng)球閥,還包括限制閥桿4旋轉(zhuǎn)角度的定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括:固定設(shè)置在所述閥桿4上并與所述閥桿4 一同轉(zhuǎn)動(dòng)的定位板81,固定設(shè)置在閥體I上的限位銷(xiāo)83,所述限位銷(xiāo)83阻擋所述定位板81轉(zhuǎn)動(dòng),從而限制所述定位板81和閥桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
      [0057]如圖5所顯示的狀態(tài)為閥桿4與定位板81逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到極限位置時(shí),定位板81的一端抵靠在限位銷(xiāo)83上的狀態(tài)。由于限位銷(xiāo)83的阻擋,定位板81無(wú)法繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。將圖5中的閥桿4與定位板81順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定的角度,當(dāng)定位板81的另一端抵靠在限位銷(xiāo)83上時(shí),閥桿4與定位板81就順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到了極限位置,此時(shí),限位銷(xiāo)83阻止定位板81繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)定位板81處于逆時(shí)針和順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的極限位置時(shí),剛好分別對(duì)應(yīng)于球閥的完全開(kāi)啟和完全關(guān)閉的狀態(tài),因而限位銷(xiāo)83可以使閥桿4在完全開(kāi)啟和完全關(guān)閉的時(shí)候受限位銷(xiāo)83的定位作用而停住,防止限位銷(xiāo)83過(guò)度旋轉(zhuǎn),保證球閥處于完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉的狀態(tài)。
      [0058]本實(shí)施例的定位結(jié)構(gòu)采用了獨(dú)立的直接設(shè)置在閥體I上的限位銷(xiāo)83來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿4的旋轉(zhuǎn)角度的限制,因而在定位結(jié)構(gòu)阻擋閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),定位板81與限位銷(xiāo)83碰撞時(shí),會(huì)向限位銷(xiāo)83作用一個(gè)沖擊力,該沖擊力通過(guò)限位銷(xiāo)83傳遞到閥體I上,而不是傳遞到上蓋板3上,上蓋板3就不會(huì)因沖擊力的作用而松動(dòng),因而也就不會(huì)影響上蓋板3、閥桿4與閥體I之間的密封效果。
      [0059]本實(shí)施例的浮動(dòng)球閥,所述定位結(jié)構(gòu)還包括,設(shè)置在所述限位銷(xiāo)83上的帶有第二鎖孔84的鎖板82,設(shè)置在所述定位板81上的第一鎖孔85,當(dāng)定位板81抵靠在限位銷(xiāo)83上時(shí),所述第一鎖孔85能夠與所述第二鎖孔84重疊。當(dāng)定位板81抵靠在限位銷(xiāo)83上時(shí)(此時(shí)球閥處于完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉狀態(tài)),使用鎖穿過(guò)第一鎖孔85和第二鎖孔84就可以將定位板81與鎖板82鎖在一起,定位板81與鎖板82的位置被鎖所固定,以禁止閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以禁止人在球閥完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉時(shí)對(duì)球閥進(jìn)行關(guān)閉或開(kāi)啟操作,防止誤操作。圖5中,定位板81逆時(shí)針抵靠在了限位銷(xiāo)83上,此時(shí),第二鎖孔84與第一鎖孔85已重疊在一起,當(dāng)定位板81再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到抵靠住限位銷(xiāo)83的位置時(shí),位于定位板81另一端的第一鎖孔85 (位于圖5中右側(cè)的第一鎖孔85)就靠近限位銷(xiāo)83,此時(shí)需把鎖板82旋轉(zhuǎn)180°,就可以使第一鎖孔85和第二鎖孔84重疊。當(dāng)然,作為變形,鎖板82可直接設(shè)置為兩側(cè)均成型有第二鎖孔84的結(jié)構(gòu)。
      [0060]需要說(shuō)明的是,為了方便閥桿4旋轉(zhuǎn),通常還可設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥桿4,本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是把手42,當(dāng)然,也可以是旋轉(zhuǎn)氣缸等。另外,在凸起41與閥體I之間還可設(shè)置有用于保護(hù)閥桿4與閥體I之間的接觸面的墊片51。
      [0061]本實(shí)施例中,閥塞71和下蓋板72相對(duì)的一側(cè)具有間隙,該間隙可以避免閥塞71與下蓋板72之間的摩擦,并且避免閥塞71與下蓋板72在內(nèi)外壓力作用下嵌合在一起后不利于拆卸情況的發(fā)生。
      [0062]實(shí)施例2
      [0063]本實(shí)施例提供一種浮動(dòng)球閥,是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的變形,其與實(shí)施例1的不同之處僅在于固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式不同,如圖6所示,本實(shí)施例
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