)和 蓄能儲存柜（48)以及冷卻用泵（38)，蓄能儲存柜（48)與機(jī)械能轉(zhuǎn)換電能機(jī)組（41)之間有 連接導(dǎo)線（49)，冷卻用泵（38)排出口與機(jī)械能轉(zhuǎn)換電能機(jī)組（41)間有冷卻導(dǎo)管（47)，所 述的機(jī)械能轉(zhuǎn)換電能機(jī)組（41)頂蓋上有風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸（42)伸出，風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸（42)固定支撐著風(fēng) 葉轉(zhuǎn)輪（43)，所述的冷卻用泵（38)的泵吸口管（94)與過濾吸管（77)之間還串聯(lián)有焊接單 向閥（90)，其特征是： 所述的焊接活塞雙向緩沖器（45)包括焊接活塞桿（95)、焊接活塞缸（16)、焊接導(dǎo)向筒 (27)以及焊接密封端蓋（91)，所述的焊接活塞桿（95) -端密閉固定有外密封活塞（24)， 外密封活塞（24)外圓槽中有孔用密封環(huán)（36)，孔用密封環(huán)（36)與所述的焊接活塞缸（16) 內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封；所述的焊接活塞桿（95)另一端有活塞桿外螺紋（25)，活塞桿外螺 紋（25)外徑尺寸小于或等于所述的焊接活塞桿（95)外徑尺寸；所述的焊接活塞缸（16) - 端密閉固定有內(nèi)密封活塞（20)，內(nèi)密封活塞（20)內(nèi)孔槽中有軸用密封環(huán)（26)，軸用密封環(huán) (26)與所述的焊接活塞桿（95)外圓之間構(gòu)成活動密封，所述的焊接活塞缸（16)另一端有 缸焊接坡口（17)，缸焊接坡口（17)與所述的焊接密封端蓋（91)連接固定處有密閉焊接環(huán) 縫（99)，所述的焊接密封端蓋（91)外端有緩沖器下孔端頭（82)，緩沖器下孔端頭（82)與 所述的固定支腳（46)相連接；所述的焊接導(dǎo)向筒（27)開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與所述的焊接 活塞缸（16)外圓之間為滑動配合，所述的焊接導(dǎo)向筒（27)焊接端有筒內(nèi)螺孔（15)，筒內(nèi) 螺孔（15)外端面與緩沖器上孔端頭（23)平面?zhèn)戎g有連接焊縫（88)，所述的緩沖器上孔 端頭（23)上的通孔與所述的平臺鉸鏈（44)相連接；所述的筒內(nèi)螺孔（15)與所述的活塞桿 外螺紋（25)緊固連接；所述的外密封活塞（24)與所述的焊接密封端蓋（91)之間構(gòu)成第一 緩沖空腔（56)，所述的外密封活塞（24)與所述的內(nèi)密封活塞（20)之間構(gòu)成第二緩沖空腔 (65)； 所述的焊接單向閥（90)包括：焊接頭閥體（50)、上導(dǎo)流體（30)、下導(dǎo)流體（80)、上 半閥芯（60)以及下半閥芯（70)，所述的焊接頭閥（50)外圓的上下兩端都有閥體焊接坡 口（55);所述的焊接頭閥體（50)的內(nèi)圓通孔（57)上下分別有上臺階孔（53)和下臺階孔 (58)，所述的上導(dǎo)流體（30)平面端固定連接著上圓柱體（32)，上圓柱體（32)與流道圓桿 (34)之間有圓錐面過渡連接，流道圓桿（34)與圓柱閥桿（31)之間有圓錐面過渡連接，圓 柱閥桿（31)下端面有閥桿內(nèi)螺孔（39)，且所述的上圓柱體（32)外圓尺寸與所述的圓柱閥 桿（31)外圓尺寸相同；所述的上導(dǎo)流體（30)外圓弧面上有定位上五筋板（35)，定位上五 筋板（35)外緣與所述的上臺階孔（53)間隙配合；所述的下導(dǎo)流體（80)平面端有閥桿外螺 柱（89)，閥桿外螺柱（89)與所述的閥桿內(nèi)螺孔（39)螺旋緊固連接，所述的下導(dǎo)流體（80) 外圓弧面上有定位下五筋板（85)，定位下五筋板（85)外緣與所述的下臺階孔（58)間隙配 合；所述的上半閥芯（60)上的上圓錐筒（69)與上圓錐體（68)之間有三葉上連筋（61)相 連接，所述的上圓錐筒（69)外緣連接有外筒內(nèi)螺紋（62)，所述的上圓錐筒（69)內(nèi)緣連接有 上內(nèi)筒內(nèi)圓（63)，所述的上圓錐體（68)上的閥芯上內(nèi)圓（64)與所述的上圓柱體（32)外圓 之間為滑動配合；所述的下半閥芯（70)上的下圓錐筒（79)與下圓錐體（78)之間有三葉下 連筋（71)相連接，所述的下圓錐筒（79)外緣連接有外筒外螺紋（72)，外筒外螺紋（72)與 所述的外筒內(nèi)螺紋（62)密閉相配合；所述的下圓錐筒（79)內(nèi)緣連接有下內(nèi)筒外圓（73)， 下內(nèi)筒外圓（73)與所述的上內(nèi)筒內(nèi)圓（63)密閉相配合；所述的下內(nèi)筒外圓（73)上有閥芯 中內(nèi)圓（75)，所述的下圓錐體（78)上有閥芯下內(nèi)圓（74)，閥芯下內(nèi)圓（74)與所述的閥芯 中內(nèi)圓（75)尺寸相同，且所述的閥芯下內(nèi)圓（74)和所述的閥芯中內(nèi)圓（75)均與所述的圓 柱閥桿（31)外圓之間為滑動配合；所述的上半閥芯（60)外圓與所述的下半閥芯（70)外圓 相等，且所述的上半閥芯（60)外圓和所述的下半閥芯（70)外圓均與所述的內(nèi)圓通孔（57) 之間為滑動配合；所述的定位上五筋板（35)以及所述的定位下五筋板（85)的每片筋板厚 度為5至6毫米； 所述的焊接活塞缸（16)和所述的焊接導(dǎo)向筒（27)都是整體采用高強(qiáng)度耐腐蝕的鋅合 金鋼材料，所述的內(nèi)密封活塞（20)和外密封活塞（24)都是整體采用氮化硅陶瓷；所述的 焊接頭閥體（50)采用復(fù)合玻璃鋼，所述的上導(dǎo)流體（30)和所述的下導(dǎo)流體（80)都采用氮 化硅陶瓷，所述的上半閥芯（60)和下半閥芯（70)都是整體采用高強(qiáng)度耐腐蝕的鋅合金鋼 材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接閥鋅合金活塞緩沖海風(fēng)發(fā)電器械，其 特征是：所述的上半閥芯（60)和所述的下半閥芯（70)均為氮化硅陶瓷，以 (氮化硅）為基料，配以礦化劑MgO(氧化鎂）、BaCC^，（碳酸鋇)及結(jié)合粘土組成， 并且其各組分的重量百分比含量為93. 5~94. 7%; MgO: 1.6~1.8%%; BaC'O; :2. 2 ~2. 4% ;結(jié)合粘土 ： 2. 3 ~2. 5% ; 所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋅合金鋼材料由如下重量百分比的元素組成：Zn (鋅）：23~ 25%、Cr (鉻）：2. 3 ~2. 5%、W (鎢）：2. 6 ~2. 8%、Mo (鉬）：1. 2 ~1. 4%、Ni (鎳）：2. 2 ~ 2. 4%、Nb (鈮）：1. 1~1. 3%、C (碳）：1. 0~1. 2%，余量為Fe (鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述 雜質(zhì)的重量百分比含量為：Sn (錫）少于0.06%、Si (硅）少于0.22%、Mn (錳）少于0.24%、 S (硫)少于0. 012%、P (磷)少于0. 014% ;所述的高強(qiáng)度耐腐蝕的鋅合金鋼材料主要性能參 數(shù)為：洛氏硬度HRC值為52~54。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接閥鋅合金活塞緩沖海風(fēng)發(fā)電器械，其特征是：所述 的焊接活塞桿（95)直徑為92至98毫米，所述的活塞桿外螺紋（25)為M90X 3或M96X4。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接閥鋅合金活塞緩沖海風(fēng)發(fā)電器械，其特征是：所述 的焊接活塞缸（16)內(nèi)徑為296至298毫米，所述的焊接活塞缸（16)外徑為322至324毫 米，所述的焊接密封端蓋（91)外圓有焊接坡口與所述的缸焊接坡口（17)相對應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接閥鋅合金活塞緩沖海風(fēng)發(fā)電器械，其特征是：所述 的緩沖器上孔端頭（23)與緩沖器下孔端頭（82)之間的距離為3640至3660毫米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是一種發(fā)電輔助裝置，一種焊接閥鋅合金活塞緩沖海風(fēng)發(fā)電器械，作業(yè)平臺的四個角上都有平臺鉸鏈與焊接活塞雙向緩沖器上孔端頭相連接，作業(yè)平臺上固定安裝有機(jī)械能轉(zhuǎn)換電能機(jī)組和蓄能儲存柜以及冷卻用泵，冷卻用泵的泵吸口管與過濾吸管之間還串聯(lián)有焊接單向閥，作為改進(jìn)：焊接活塞雙向緩沖器包括焊接活塞桿、焊接活塞缸、焊接導(dǎo)向筒以及焊接密封端蓋，焊接單向閥包括焊接頭閥體、上導(dǎo)流體、下導(dǎo)流體、上半閥芯以及下半閥芯；焊接活塞雙向緩沖器采用焊接連接結(jié)構(gòu)組成雙活塞密封緩沖，每只焊接活塞雙向緩沖器都能同時(shí)承受拉力或壓力，確保作業(yè)平臺能抵御來自任何方位的海浪沖擊。
【IPC分類】F16F9-34, F16F9-02, C22C38-48, F16F9-32, F16F9-36, B63B35-44, C04B35-565
【公開號】CN104806675
【申請?zhí)枴緾N201510144921
【發(fā)明人】張志雄
【申請人】張志雄
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日