角閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及角閥的一般領(lǐng)域：這些角閥與其他類型的閥的區(qū)別在于它們?cè)O(shè)有不對(duì) 準(zhǔn)的入口段和出口段。
[0002] 更具體地，所涉及的角閥是用作用于壓力膨脹或減壓的閥的那些角閥。
[0003] 這些閥通?？梢杂米鞲魯嚅y或控制閥。
[0004] 甚至更具體地，相關(guān)領(lǐng)域涉及用于生產(chǎn)三聚氰胺的工廠，三聚氰胺的生產(chǎn)通過在 熱解反應(yīng)器中生產(chǎn)的三聚氰胺在水溶液中的收集和提純，及其通過結(jié)晶化的分離。
[0005] 例如可以在相同申請(qǐng)人的專利Nr. IT 1400090中找到該目的的細(xì)節(jié)；因此除了特 定應(yīng)用領(lǐng)域尤其重要之外，將不再提及這一點(diǎn)，在這種情況下，由于三聚氰胺的生產(chǎn)中涉及 較強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)并且閥在其工作壽命期間經(jīng)受的應(yīng)力較劇烈：因此這就意味著用于不同 用途的其他類型的閥（例如存在惰性流體或僅輕微腐蝕性流體）不能在該特定技術(shù)領(lǐng)域中 使用。
【背景技術(shù)】
[0006] 角閥在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。
[0007] 為了完整性而在附圖1中示出這些閥的一個(gè)示例V。
[0008] 所述閥V包括閥體C和在所述閥體中的開閉件O ;閥體C包括入口 BI和出口 BU， 所述入口和出口分別對(duì)應(yīng)于入口段SI和出口段SU敞開并且設(shè)有與用于將閥與帶凸緣的管 道或類似物相連接的所述入口段和出口段相對(duì)應(yīng)的相應(yīng)入口凸緣FI和出口凸緣FU。
[0009] 閥V包括主密封件TP，其獨(dú)立于閥體C，由硬度低于閥體C和開閉件O的材料制成， 從而當(dāng)開閉件O抵靠時(shí)被壓縮并產(chǎn)生密封。主密封件TP是容納在閥體C中的環(huán)，用于限定 開閉件的適當(dāng)?shù)牡挚孔?br>[0010] 在這些閥V中，出口 BU的內(nèi)部段是圓柱形的：在凸緣FU所處的位置處對(duì)應(yīng)于出口 段終止的出口 BU的圓柱形管道緊接著開閉件的座的下游開始。
[0011] 在安裝期間，閥的凸緣FU和相鄰的帶凸緣的管道（或類似部件）的凸緣連接并緊 固：密封墊GT設(shè)置在二者之間，并且在緊固之后被壓縮并且防止損失。
[0012] 密封墊GT通常其直徑稍大于閥的出口段的直徑和對(duì)應(yīng)于帶凸緣的管道的直徑 (以便使其不占據(jù)出口段的開口）；密封墊GT在壓縮狀態(tài)下也具有一定的厚度（即使較 ?。?。
[0013] 該狀態(tài)確保了在組裝狀態(tài)下在內(nèi)部中產(chǎn)生較小的圓周通道GC(對(duì)應(yīng)于閥與帶凸 緣的管道之間的連接區(qū)域）。
[0014] 上述類型的這些已知的閥V具有與其整個(gè)生產(chǎn)相關(guān)的各種缺點(diǎn)。
[0015] 關(guān)于這一點(diǎn)，應(yīng)注意，雖然這些缺點(diǎn)通常總是存在，但在用于生產(chǎn)三聚氰胺的工廠 的特定應(yīng)用領(lǐng)域中更加強(qiáng)烈地突顯，其中這些閥通常用于調(diào)節(jié)有可能在高溫下的侵蝕性高 腐蝕性流體的壓力，其中氣相和液相還可以共存。
[0016] 與在開閉件O下游流體的膨脹相關(guān)，在已知的閥的出口 BU中由于其構(gòu)造而產(chǎn)生湍 流：這些湍流加劇了閥體的（尤其是出口的）壁和與其相連的帶凸緣的管道的壁的侵蝕，還 要考慮到除了通常存在的那些，由于循環(huán)的具體流體而引起額外的腐蝕現(xiàn)象。
[0017] 通道GC實(shí)際上位于尤其經(jīng)受在出口 BU(其實(shí)際上緊接著在它的下游）中產(chǎn)生的 湍流的區(qū)域中，并且因此尤其暴露于侵蝕和腐蝕現(xiàn)象，這既損壞出口 BU、管道的凸緣，有損 壞與閥V相連的帶凸緣的管道。
[0018] 其次，該圓周通道GC產(chǎn)生流體中額外的湍流，這與在出口 BU中引起的那些湍流一 起惡化了對(duì)于管道下游的總體情況，尤其是當(dāng)流體如在所涉及的技術(shù)領(lǐng)域中是尤其腐蝕性 時(shí)。
[0019] 而且，由于出口具有恒定的直徑（其內(nèi)部是圓柱形的），其有助于增加流體循環(huán)中 的端流。
[0020] 已知的閥的另一個(gè)缺點(diǎn)在于，限定用于開閉件O的抵靠座的主密封件TP隨時(shí)間而 磨損并且必須以規(guī)則的間隔被替換，以確保閥正確工作。
[0021] 由于具體構(gòu)造，替換所述密封件TP的僅有方式是在插置有開閉件O的閥體的一側(cè) 上介入：這意味著在維護(hù)期間，設(shè)置在閥體C上的可打開的蓋通常必須與開閉件一起拆除， 進(jìn)行密封件TP的替換或維護(hù)，并且重新組裝開閉件和蓋，有可能替換后者的在介入期間已 經(jīng)損壞的密封墊。
[0022] 可以容易想到，這種介入意味著閥較長(zhǎng)時(shí)間的停用和較復(fù)雜的介入。
[0023] 所產(chǎn)生的其他缺點(diǎn)涉及這些閥的某些具體組裝條件。
[0024] 當(dāng)實(shí)際上在如所涉及的在用于生產(chǎn)三聚氰胺的工廠中操作時(shí)，閥V可以組裝在進(jìn) 入反應(yīng)器的原料的入口上，并且因此定位成出口段SU位于比入口段SI (因此在較低高度 處）高的位置處（較大高度處）。
[0025] 當(dāng)閥處于關(guān)閉位置（即，開閉件O緩沖在其座TP上）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)的三聚氰胺傾 向于收集在緊接著在開閉件O下游的出口 BU中，并且由于重力而在此停留與閥處于關(guān)閉狀 態(tài)一樣長(zhǎng)的時(shí)間。
[0026] 如果已積聚在出口 BU中的三聚氰胺（或更一般地循環(huán)流體）結(jié)晶，則易于關(guān)閉出 口段SU，完全阻塞通道或至多將減小開度，因而減小閥的總流量和/或產(chǎn)生不可接受的壓 降。
[0027] 而且，如果三聚氰胺在開閉件O的頭部上結(jié)晶，則即使閥被致動(dòng)以打開，也將容易 有助于將其保持在關(guān)閉狀態(tài)，因而妨礙閥的正確工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028] 本發(fā)明的第一個(gè)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0029] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供上述類型的閥，其中流體在開閉件下游呈現(xiàn)湍流較少 的運(yùn)動(dòng)，因而減少由于在存在較強(qiáng)腐蝕性流體的情況下的腐蝕和/或侵蝕引起的磨損現(xiàn) 象。
[0030] 本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種閥，其中對(duì)形成開閉件的抵靠座的主密封件的替 換較快速且較不復(fù)雜，并且因此最終成本較低。
[0031] 本發(fā)明的目的涉及控制角閥，該控制角閥具有所附權(quán)利要求1的特征。
[0032] 本發(fā)明基礎(chǔ)的總體想法是提供主密封件，以便除了開閉件的抵靠座，其還包括管 狀延伸部，該管狀延伸部延伸到出口中，直到其突出超過閥體的出口段為止，在閥體外側(cè)延 續(xù)一定長(zhǎng)度。
[0033] 這樣，在閥的組裝狀態(tài)下，管狀延伸部設(shè)置在出口凸緣的密封區(qū)域上，覆蓋可能的 圓周通道，因而解決了與其相關(guān)的上述問題。
[0034] 侵蝕點(diǎn)因此與額外形成的湍流一起被消除，因此對(duì)于閥和下游管道減少了腐蝕和 侵蝕。
[0035] 而且，與開閉件的抵靠座相對(duì)應(yīng)，閥體在其內(nèi)部中具有環(huán)狀突起，其在閥體內(nèi)突出 并且在出口段的上游限定其直徑小于出口段的直徑的通道。
[0036] 根據(jù)有利特征，該管狀延伸部至少對(duì)于其縱向延伸部的一部分在內(nèi)部是朝向所述 出口段發(fā)散的截頭圓錐形的，因而減少在操作狀態(tài)下由穿過閥的流體引入的湍流。
[0037] 這有效地克服了上述已知閥的缺點(diǎn)。
[0038] 首先，實(shí)際上由于使用緊接著在開閉件下游處發(fā)散的截頭圓錐形段兒時(shí)的通道段 變寬，對(duì)應(yīng)于該區(qū)域在劉體智產(chǎn)生的漩渦運(yùn)動(dòng)減少，因而有助于大大減少流體的渦流，總體 上的改進(jìn)是減小了所引起的腐蝕和侵蝕現(xiàn)象。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的閥的有利可選特征，所述主密封件還包括位于所述閥體外部的環(huán)狀 輪緣，所述環(huán)狀輪緣對(duì)應(yīng)于所述出口凸緣的前段中的一個(gè)至少部分地安裝在所述出口凸緣 上：這樣，主密封件也形成凸緣的密封墊，其與所述主密封件成一體，并且因此最終與開閉 件的抵靠座成一體。
[0040] 該特征可以完全消除圓周通道及其相關(guān)問題。而且，構(gòu)造和組裝簡(jiǎn)單，并且減少了 相關(guān)部件的數(shù)量，這使得該特征是尤其有利