的。
[0041] 根據(jù)另一有利特征，主密封件可以被遠離出口段的一側(cè)拉動；簡言之，者之所以能 實現(xiàn)是由于閥體和主密封件的適當構(gòu)造（在下文詳細說明中將更明顯）：能通過出口段拉 出容納在閥體中的主密封件使其可以非常容易且快速地被替換，而不必拆卸閥體，同時還 可以替換開閉件的抵靠座；實際上不必再打開蓋并取出開閉件，以便拆卸開閉件的座，這是 因為相對于開閉件從相反一側(cè)即可將其取出。
[0042] 最后，根據(jù)另一個有利方面，可以用出口中的清洗流體實現(xiàn)沖刷，以防止在閥中經(jīng) 過的工作流體或反應器中的三聚氰胺在閥的關(guān)閉狀態(tài)下停滯在口中并將其阻塞。
[0043] 優(yōu)選地在緊接著開閉件的座的下游的出口的區(qū)域中進行沖刷。
[0044] 優(yōu)選地用不結(jié)晶的清洗流體（例如氨水）進行沖刷。
[0045] 在第一實施例中，借助至少一個沖刷管道實現(xiàn)沖刷，所述沖刷管道在緊接著開閉 件的下游的出口中敞開。
[0046] 在第二實施例中，借助在開閉件的桿部（或腿部）中延伸并且在開閉件的頭部上 敞開的至少一個管道進行沖刷，從而將清洗流體引入到緊接著在開閉件的座的下游的出口 的區(qū)域中。
[0047] 本發(fā)明的其他可選有利特征在所包含的權(quán)利要求中獲得，其應被認為是本發(fā)明的 一部分。
【附圖說明】
[0048] 下文將參照在附圖中以說明且非限制性目的示出的非限制性示例說明本發(fā)明。所 述附圖示出本發(fā)明的不同方面和實施例，并且其中適當?shù)母綀D標記指示結(jié)構(gòu)、部件、材料和 /或不同附圖中的類似元件用類似的附圖標記指示。
[0049] 圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的截面圖；
[0050] 圖2示出根據(jù)本發(fā)明的閥的截面圖；
[0051] 圖3示出圖2的閥的放大細節(jié)；
[0052] 圖4示出本發(fā)明的閥的改進版。
【具體實施方式】
[0053] 鑒于本發(fā)明可以具有各種變型和替代構(gòu)造，附圖中僅示出一些相關(guān)實施例并且在 下文中詳細說明。
[0054] 但應理解，本發(fā)明不限于所示具體實施例，相反，而是意在覆蓋落在權(quán)利要求限定 的本發(fā)明的范圍內(nèi)的所有變型、替代構(gòu)造和等同部件。
[0055] "例如"、"等等"、"或"的使用指示非排他性替代方案，而不加以限制，除非另外指 明。"包括"的使用意味著"包括但不限于"，除非另外指定。
[0056] 術(shù)語"上游"和"下游"是指在閥中在其工作期間流體的正常方向，即，從入口到出
[0057] 上文已經(jīng)說明了圖1的已知的閥V，并且因此將不對其做進一步說明。
[0058] 參照圖2和3,這些圖示出根據(jù)本發(fā)明的角閥的實施例，其總體上用附圖標記1指 不O
[0059] 閥1包括閥體2和在所述閥體2中的活動開閉件3。
[0060] 開閉件3的致動可以根據(jù)要求而以各種方式實現(xiàn)，例如借助控制輪，該控制輪可 以根據(jù)要求被手動地或借助伺服馬達驅(qū)動。
[0061] 閥體2包括對應于入口段6敞開的入口 4和對應于出口段7敞開的出口 5。
[0062] 兩個口 4和5設有與入口段6和出口段7相對應的入口凸緣8和出口凸緣9,用于 將閥1與帶凸緣的管、設備的帶凸緣的口或類似物相連。
[0063] 凸緣8、9的形狀可以根據(jù)要求變化，并且對此將不再提及，這是因為這對于本領 域技術(shù)人員是已知的并且對于理解本發(fā)明不是必要的。
[0064] 閥1包括主密封件10,其與閥體2獨立并且至少部分地容納在后者中：主密封件 10限定用于開閉件3的抵靠座11，所述開閉件在閥1的關(guān)閉狀態(tài)下支靠在所述座上以關(guān)閉 通過閥1的流體通路。
[0065] 術(shù)語"與閥體獨立"在此是指閥體2和主密封件10是優(yōu)選地由不同材料制成的兩 個不同部件。
[0066] 根據(jù)在此提供的教導，主密封件10包括管狀延伸部12,該管狀延伸部在所述出口 5內(nèi)側(cè)延伸并且突出超過出口段7到閥體2外側(cè)。
[0067] 在所示的非限制性示例中，管狀延伸部12在內(nèi)部是朝向出口段7發(fā)散的截頭圓錐 形的：這進一步減少了由在操作條件下穿過閥1的流體引入的湍流，獲得了上述優(yōu)點。
[0068] 順便提及，應注意，即使管狀延伸部內(nèi)部是圓柱形的或具有其他形狀，也能消除上 述與圓周通道相關(guān)的問題：為此，實際上延伸超過出口段就足夠了，從而具體地安裝在產(chǎn)生 圓周通道的區(qū)域上。
[0069] 而在所示示例中，管狀延伸部12的內(nèi)部完全是截頭圓錐形的，在其他實施例中其 是對于其優(yōu)選地緊接著在開閉件的座的下游的縱向延伸部的只是一部分發(fā)散的截頭圓錐 形的，但也可以根據(jù)要在流體上獲得的效果而具有小圓柱形或截頭圓錐形會聚段和/或具 有拋物線走向或設有小脊部。
[0070] 術(shù)語"截頭圓錐形發(fā)散"是指流體在閥1中的正常通過方向，并且尤其是意味著相 關(guān)截頭圓錐的較大直徑對應于在閥體2外側(cè)的管狀延伸部12的自由端。
[0071] 主密封件10還包括位于閥體2外側(cè)的環(huán)狀輪緣13。
[0072] 所述環(huán)狀輪緣13用作密封唇并且與出口凸緣9的前段相對應地至少部分地安裝 在出口凸緣上，以形成凸緣9的實際密封墊，其因此與主密封件10成一體并且因此與開閉 件3的抵靠座11成一體。
[0073] 這避免了使用密封墊自身，實現(xiàn)了上述優(yōu)點。
[0074] 開閉件3的抵靠座11是匯聚截頭圓錐形的，這是因為相關(guān)截頭圓錐的較大直徑面 向開閉件3 ;類似地，開閉件3也具有截頭圓錐形的頭部。
[0075] 對應于開閉件3的抵靠座11，閥體2優(yōu)選地在內(nèi)部具有環(huán)狀輪緣或突起14,其在 閥體2內(nèi)側(cè)突出并且在出口段7的上游限定其直徑小于出口段7的直徑的通道，參見圖3。
[0076] 對應于環(huán)狀突起14,可選地設有輔助密封件15,其繼而包括用于組裝成抵靠在環(huán) 狀突起14與主密封件10自身之間的密封環(huán)。
[0077] 所述輔助密封件15用硬度小于所述主密封件10的材料的硬度的材料制成；如果 例如主密封件10由硬度在150至290布氏硬度范圍內(nèi)的材料制成，則因此輔助密封件15 由硬度在從24至150布氏硬度范圍內(nèi)的材料制成。
[0078] 優(yōu)選的材料對是例如：
[0079] -主密封件10由Haste丨loy?制成并且輔助密封件由銀或鈦制成；
[0080] -主密封件10由鋼制成并且輔助密封件由銀制成。
[0081] 在閥1緊固在下游的帶凸緣的管道上的過程中，這允許輔助密封件15被壓縮以確 保水密性。
[0082] 輔助密封件15有利地防止在閥1中經(jīng)過的流體進入座11與閥體2之間的空間： 這被證明是有用的，尤其當該流體是易于固化（例如三聚氰胺）的產(chǎn)品而因此有難以拆卸 主密封件10和座11的風險時。
[0083] 關(guān)于閥1，主密封件10還包括對應于輔助密封件15產(chǎn)生的外部環(huán)狀肩部16,輔助 密封件組裝成與面對出口段7的環(huán)狀突起14的壁抵靠并且與面對開閉件3的外部環(huán)狀肩 部16的壁抵靠，以便可以通過出口段從閥體拆下主密封件10 ;這可以實現(xiàn)上述優(yōu)點，將不 再對其進行進一步說明。
[0084] 用于密封的方案（可以替代地或組合地使用）是使用金屬對金屬密封件：實際上， 這些代替輔助密封件15而產(chǎn)生在肩部16與閥體之間，并且對應于環(huán)狀輪緣13的面向外 (沿與開閉件相反的方向）的一側(cè)，在后者與相鄰凸緣之間。
[0085] 金屬對金屬密封的產(chǎn)生對于本領域技術(shù)員是已知的并且因此將不再提及。