br>[0137]接著，將主要參照?qǐng)D5、9和10描述本實(shí)施例的操作。在圖5中，當(dāng)從Z方向輸入異常振動(dòng)時(shí)，主液室5被壓縮并且液壓液體被送出至副液室7側(cè)。此時(shí)，主液室5的液壓液體被加壓，由此將減壓閥33的傾斜表面壁35的上表面向下推壓至副液室7側(cè)。但是，由于減壓閥33的傾斜表面壁35形成為具有一定厚度和高剛度，并且被配置為不會(huì)因預(yù)定正常范圍的振動(dòng)輸入產(chǎn)生的液壓水平而導(dǎo)致閥開口變形，保持遠(yuǎn)端部分34的密封表面34a與密封表面23a的密封接觸，從而防止液壓液體泄漏(見(jiàn)圖4的放大部分)，由此可以經(jīng)由孔口通道8加強(qiáng)液柱共振并提供高衰減。
[0138]此外，由于傾斜表面壁35的下表面由止動(dòng)件26支撐(見(jiàn)圖5)，因此可通過(guò)以下方式停止減壓閥33的變形，S卩，防止傾斜表面壁35被向下按壓至副液室7側(cè)，即使主液室5側(cè)的液壓壓力高于某一大小。因此，可以以此方式防止液壓液體泄漏。類似地，當(dāng)輸入異常振動(dòng)時(shí)，減壓閥33的變形因止動(dòng)件26的支撐而停止，由此可以防止泄漏。
[0139]此外，當(dāng)止動(dòng)件26沿縱向方向被設(shè)置在中間部段P附近時(shí)，可防止減壓閥33的縱向的最易變形中間部分處的傾斜表面壁35的閥開口變形。
[0140]此外，當(dāng)止動(dòng)件26也被設(shè)置在縱向的中間部分P和縱向的端部Q之間的中間部分中從而提供多個(gè)止動(dòng)件時(shí)，可準(zhǔn)確地支撐減壓閥33。因此，即使減壓閥33形成得長(zhǎng)，諸如使得長(zhǎng)度略小于彈性分隔構(gòu)件30的外周部分的整個(gè)圓周的約一半長(zhǎng)度，也可防止從主液室5泄漏。
[0141]之后，當(dāng)振動(dòng)方向逆轉(zhuǎn)并且主液室5的體積返回壓縮之前的情況時(shí)，液壓液體經(jīng)由孔口通道8從副液室7移動(dòng)到主液室5。此時(shí)，盡管液壓壓力從副液室7側(cè)施加在減壓閥33上，但是減壓閥33具有不會(huì)被正常范圍內(nèi)的振動(dòng)輸入打開程度的剛度。因此，密封表面34a保持與密封表面23a密封接觸，從而防止液壓液體從副液室7泄漏流入主液室5。
[0142]另一方面，當(dāng)輸入異常振動(dòng)時(shí)，通過(guò)逆轉(zhuǎn)振動(dòng)方向主液室5的體積迅速返回壓縮之前的情況，由此主液室5的內(nèi)側(cè)瞬間接近負(fù)壓狀態(tài)。
[0143]因此，從主液室5側(cè)拉動(dòng)減壓閥33，并且副液室7側(cè)的液壓液體向上推減壓閥33。當(dāng)此動(dòng)力克服減壓閥33的剛度時(shí)，減壓閥33變形至閥打開位置，從而容許密封表面34a不再接觸并離開密封表面23a，從而使得副液室7側(cè)的液壓液體經(jīng)由泄漏孔29、泄漏通道49和泄漏孔19從副液室7泄漏到主液室5 (副液室7 —泄漏孔一泄漏通道49 —泄漏孔19 —主液室5)。
[0144]利用以上構(gòu)造，大量液壓液體可從泄漏孔19平穩(wěn)地泄漏到主液室5，由此可以穩(wěn)定地抑制在主液室5內(nèi)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
[0145]然后，由于減壓閥33形成為長(zhǎng)度約為彈性分隔構(gòu)件30的外周部分的整個(gè)圓周長(zhǎng)度的一半的長(zhǎng)的大體半橢圓圓弧形狀，并且由于閥長(zhǎng)以在減壓閥33的縱向中間部分P處最大的方式沿周向方向改變，因此周向中間部分被配置為首先打開。
[0146]當(dāng)減壓閥33在其縱向上的單個(gè)位置處打開時(shí)，液壓液體集中在此位置。因此，液壓液體推開與已打開的該位置相鄰的部分，并且減壓閥33的開口朝向其縱向的端部Q快速擴(kuò)張，從而可在極其短的時(shí)間內(nèi)打開基本整個(gè)減壓閥33。
[0147]因此，當(dāng)減壓閥33的縱向中間部分P首先不再接觸，最為閥打開起始部分時(shí)，傾斜表面壁35以從作為起始點(diǎn)的中間分別P朝向兩個(gè)縱向端部Q翻轉(zhuǎn)的方式彎曲以打開閥。
[0148]因此，減壓閥33在其整個(gè)長(zhǎng)度上平穩(wěn)地打開，由此可執(zhí)行快速穩(wěn)定的閥打開操作。
[0149]具體地，由于減壓閥33的縱向中間部分P(其剛度很小)的閥長(zhǎng)最大，因此容許此部分確定地用作閥打開起始部分。此外，由于傾斜表面壁35具有傾斜表面形狀并且副液室7側(cè)的液壓液體由該傾斜表面導(dǎo)引并集中于減壓閥33的遠(yuǎn)端，因此減壓閥33的遠(yuǎn)端側(cè)以被翻轉(zhuǎn)從而使得密封表面34a可以平穩(wěn)地不再接觸并離開密封表面23a的方式變形。
[0150]此外，由于傾斜表面壁35具有相對(duì)高的剛度并且遠(yuǎn)端部分34形成有較厚的壁厚和較高的剛度，因此防止減壓閥33沿縱向的局部的和不規(guī)則的彈性變形，并且整個(gè)減壓閥33可連續(xù)變形。
[0151]此外，由于圓周凹槽37被設(shè)置為沿周向方向延伸，因此傾斜表面壁35可以在作為起始點(diǎn)的圓周凹槽37處平穩(wěn)地彎曲。
[0152]為此，減壓閥33在其大體整個(gè)長(zhǎng)度上都可快速打開，由此可在減壓閥33的整個(gè)外周部分處產(chǎn)生泄漏。
[0153]此時(shí)，當(dāng)下表面基部36a位于圓周凹槽37的底部中心37a和圓周凹槽37的外周表面35a之間的中間位置時(shí)，可優(yōu)化傾斜表面壁35的相對(duì)高的剛度和彈性之間的平衡。
[0154]此外，由于減壓閥33位于環(huán)形分隔壁23的內(nèi)周側(cè)并且具有長(zhǎng)的周長(zhǎng)從而形成大的開口區(qū)域，因此可瞬間泄漏大量液壓液體，由此確保抑制氣穴現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0155]這樣，平衡了剛度和閥打開容易度的增加(它們彼此相反)，并且減壓閥33能夠具有在輸入正常振動(dòng)時(shí)不變形的剛度以防止泄漏，并且具有在輸入異常振動(dòng)時(shí)變速變形的閥打開容易度以便可以大量泄漏。
[0156]此外，由于減壓閥33在平面圖中具有新月形狀并且長(zhǎng)度約為彈性分隔構(gòu)件30的外周部分的整個(gè)周長(zhǎng)的一半，因此減壓閥33沿泄漏通道49的周向方向形成得長(zhǎng)，并且可加寬開口區(qū)域，從而能夠在減壓閥33打開時(shí)大量泄漏。
[0157]此外，由于減壓閥33的閥長(zhǎng)以下述沿縱向方向改變，S卩，在縱向中間部分P處最大從而承受閥打開容易度并且在每個(gè)縱向端部Q處最小從而增加剛度，因此減壓閥33可確保閥打開容易度，溶蝕在其整個(gè)長(zhǎng)度上保持高剛度。相應(yīng)地，同樣在減壓閥33被加長(zhǎng)并且開口區(qū)域在打開時(shí)被加寬，從而實(shí)現(xiàn)泄漏大量液壓液體的情況下，可確保同時(shí)提供剛度和閥打開容易度。
[0158]此外，盡管泄漏通道49形成為新月形狀，由此容許加寬其開口區(qū)域，但可移動(dòng)隔膜部段31可形成為橢圓形，從而確保需要的面積，因?yàn)樾孤┩ǖ?9的內(nèi)周側(cè)具有橢圓弧形狀。因此，可以保持液壓吸收性能，而不降低可移動(dòng)隔膜31的面積。此外，由于彈性分隔構(gòu)件30的外周已經(jīng)是圓形的并且外徑RO不變，因此可在不增加分隔構(gòu)件6的外徑的情況下防止裝置尺寸增大，由此可以保持外徑小。
[0159]圖11是示出動(dòng)態(tài)彈性特性的視圖，其中，橫軸是氣穴噪聲傳導(dǎo)力(N)，縱軸是衰減力(N.s/mm)。氣穴噪聲傳導(dǎo)力是指示產(chǎn)生氣穴時(shí)的噪聲(其被傳導(dǎo)至車體側(cè))大小的指數(shù)，并當(dāng)數(shù)值小時(shí)指示可抑制氣穴。
[0160]圖中的實(shí)線是本發(fā)明的特性，虛線是比較例。比較例在圖下方被示出為A，并且與具有橢圓弧形減壓閥33的本發(fā)明B相比，具有僅形成為圓形的減壓閥33。
[0161]根據(jù)此圖，本發(fā)明和比較例中的衰減力各自形成相對(duì)于氣穴噪聲傳導(dǎo)力持續(xù)增加并基本平行地延伸的直線。但是，在相同氣穴噪聲傳導(dǎo)力下，本發(fā)明的衰減力大于對(duì)比例的衰減力，并且顯然，相對(duì)于對(duì)比例，本發(fā)明提供更高的衰減并能夠更有效地抑制氣穴。這示出了抑制氣穴時(shí)很好地平衡了減壓閥的剛度和彈性。
[0162]以此方式，本發(fā)明不限于以上每個(gè)實(shí)施例，并且在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改變和修改。例如，圖12示出了促進(jìn)閥打開容易度的結(jié)構(gòu)的例子。圖12A是對(duì)應(yīng)于圖9的放大部分的減壓閥33的剖視圖，圖12B是沿圖12A的線B-B截取的剖視圖。
[0163]下面將僅對(duì)不同部分使用其他附圖標(biāo)記來(lái)進(jìn)行描述。
[0164]在本例子中，在傾斜表面壁35的上表面(其是主液室5側(cè)的表面)上設(shè)置徑向凹槽40。此徑向凹槽40朝向主液室5開口并且以從所述上表面延伸到厚壁中的方式形成。徑向凹槽40是沿減壓閥33的徑向方向延伸的下凹凹槽，并且其具有到達(dá)圓周凹槽37的向內(nèi)端部和達(dá)到遠(yuǎn)端部分34的向外端部。用于形成徑向凹槽40的位置是穿過(guò)減壓閥33的縱向中間部分P的位置及其相鄰區(qū)域。可設(shè)置多個(gè)徑向凹槽。
[0165]通過(guò)提供上述徑向凹槽40，可提高縱向中間部分P附近的閥打開容易度。就是說(shuō)，如圖12B所示，當(dāng)輸入異常振動(dòng)時(shí)，從主液室5拉動(dòng)傾斜表面壁35，并且液壓壓力從副液室7側(cè)施加在傾斜表面壁35上。然后，盡管副液室7側(cè)的液壓液體將傾斜表面壁35推到主液室5側(cè)，如箭頭a所示，但設(shè)置徑向凹槽40的部分以下述方式變形，即，在作為中心的徑向凹槽40處朝向主液室5彎曲，如箭頭b所示，因?yàn)閺较虬疾?0較薄且有彈性。此變形達(dá)到遠(yuǎn)端部分34。因此，位于徑向凹槽40附近的遠(yuǎn)端部分34的密封表面34a容易地不再接觸密封表面23a，從而快速打開閥，由此可以提高此部分中的閥打開容易度。
[0166]圖13示出用于提高閥打開容易度的另一例子，其中，圖13A對(duì)應(yīng)于圖12A。在此例子中，用于支撐傾斜表面壁35的下表面(其是位于副液室7側(cè)的表面)的止動(dòng)件26將傾斜表面壁35向上推至主液室5偵U。
[0167]圖13B是沿圖13A的線B-B截取的剖視圖。如此圖所示，止動(dòng)件26的支撐表面26a由朝向主液室5凸起的曲面形成。
[0168]因此，止動(dòng)件26被配置為在向前推時(shí)支撐傾斜表面壁35的下表面，以便以支撐表面26a的遠(yuǎn)端咬入傾斜表面壁35的下表面的方式將所述下表面向上推至主液室5側(cè)。這種向前推式的支撐從初始狀態(tài)，即，從無(wú)振動(dòng)輸入的狀態(tài)，開始執(zhí)行。
[0169]由于支撐表面26a由曲面形成，因此僅其遠(yuǎn)端在小范圍內(nèi)大體以線接觸形式接觸傾斜表面壁35，并且在不包括此接觸部分的支撐表面26a和傾斜表面壁35的下表面之間形成小間隙41。此間隙41具有大體楔形的剖面，其在支撐表面26a和傾斜表面壁35的下表面之間朝向接觸部分逐漸變窄。
[0170]然后，當(dāng)輸入異常振動(dòng)并且液壓壓力從副液室7側(cè)施加在傾斜表面壁35上時(shí)，副液室7側(cè)的液壓液體朝向主液室5側(cè)推動(dòng)傾斜表面壁35，如箭頭a所示。但是，液壓流體的一部分被引入間隙41并以推動(dòng)傾斜表面壁35離開支撐表面26a的方式向上推傾斜表面壁35ο
[0171]因此，傾斜表面壁35在支撐部分處因止動(dòng)件26而變形，從而向主液室5側(cè)彎曲，并且通過(guò)此變形，遠(yuǎn)端部分34的密封表面34a變得容易與密封表面23a分離并與其快速斷開接觸。此時(shí)，由于止動(dòng)件26的支撐表面26a在小區(qū)域以大體線接觸的形式接觸傾斜表面壁35，因此減弱了摩擦并且表面26a容易斷開接觸。此外，在初始狀態(tài)，傾斜表面壁35偏置并被向前推向主液室5側(cè)，由此容易斷開接觸。
[0172]因此，可提供由止動(dòng)件26支撐的區(qū)域中的閥打開容易度。
[0173]以此方式，此構(gòu)造也可應(yīng)用于具有徑向凹槽的圖12的之前例子。
[0174]接著，將描述彈性分隔構(gòu)件的第二實(shí)施例。這里，因?yàn)樵诖藢?shí)施例中主要修改了減壓閥的一部分，而其他組成元件與前述實(shí)施例相同，相同元件由相同附圖標(biāo)記表示并將省略重復(fù)描述。
[0175]圖14是對(duì)應(yīng)于圖7的彈性分隔構(gòu)件30的平面圖，圖15是與圖10類似的減壓閥33的修改部分的剖視圖。
[0176]在本實(shí)施例中，如圖14所示，減壓閥33被縮短。在本實(shí)施例中，減壓閥33形成為長(zhǎng)度約為整個(gè)周長(zhǎng)的1/6的圓弧形狀。但是，可自由地決定減壓閥33的長(zhǎng)度。減壓閥33與前述實(shí)施例的相同之處在于，減壓閥33的外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)的曲率彼此不同并且閥長(zhǎng)沿周向方向改變，并且可移動(dòng)隔膜部段31是橢圓形的。
[0177]這里，位于固定部段32外并位于定位突起30a和厚壁端30b之間的彈性分隔構(gòu)件30的外周部分應(yīng)該被稱作閥區(qū)域50。此外，與彈性分隔構(gòu)件30的中心成直角地交叉的兩個(gè)軸線應(yīng)該被稱作X和Y。這些軸線X和Y被布置為使得，當(dāng)X軸穿過(guò)定位突起30a和厚壁端30b時(shí)，減壓閥33的縱向中間部分P位于Y軸上。
[0178]盡管減壓閥33橫跨Y軸延伸到周向兩側(cè)，但減壓閥33的周向長(zhǎng)度相對(duì)短，從而在減壓閥33與定位突起30a和后壁端30b中的每個(gè)之間形成閥非形成部分51。
[0179]本實(shí)施例中的減壓閥33的周向長(zhǎng)度短于之前實(shí)施例中的。利用此構(gòu)造，可不提供在之前實(shí)施例中延伸至閥非形成部分51的高剛度橢圓形端部，從而可防