的活塞腔相連通；所述工作筒上部裝有加油閥和排氣閥。
[0019]當(dāng)需要使制動鉗制動時，將連接管和制動鉗的進(jìn)油孔相連通，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿向下移動，驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動安裝塊向下移動，安裝塊帶動驅(qū)動塊向下移動，驅(qū)動塊向下移動使彈性蓋板向下變形，彈性蓋板變形將工作筒中的液壓油通過連接管壓入到活塞腔中，液壓油推動活塞移動，活塞帶動制動片移動使兩個制動片相對靠近，實(shí)現(xiàn)其制動，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿向上移動使制動鉗復(fù)位，從而完成制動鉗的單次制動作業(yè)；采用該結(jié)構(gòu)，通過加油閥可將液壓油添加到工作筒中，通過排氣閥可將工作筒中的氣體排出，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單。
[0020]所述工作臺上還設(shè)置有能對驅(qū)動塊的動作次數(shù)進(jìn)行計數(shù)的計數(shù)機(jī)構(gòu)，計數(shù)機(jī)構(gòu)包括行程開關(guān)、計數(shù)器和檢測桿，行程開關(guān)固定在工作臺上，檢測桿固定在安裝塊的側(cè)部，檢測桿能和行程開關(guān)相接觸，行程開關(guān)和計數(shù)器均與該P(yáng)LC可編程控制器相連。
[0021]當(dāng)驅(qū)動氣缸的活塞桿向下移動時，控制驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動安裝塊向下移動，安裝塊帶動檢測桿向下移動，檢測桿向下移動和行程開關(guān)接觸，行程開關(guān)將信號傳遞給計數(shù)器，通過計數(shù)器對其進(jìn)行計數(shù)，從而可知道制動鉗制動的次數(shù)，測試準(zhǔn)確、可靠。
[0022]所述溫控機(jī)構(gòu)包括電加熱管、制冷機(jī)、溫度感應(yīng)器和顯示器，電加熱管固定在檢測箱內(nèi)側(cè)的下部，制冷機(jī)固定在工作臺上，制冷機(jī)的出風(fēng)口和檢測箱內(nèi)側(cè)相連通，溫度感應(yīng)器固定在檢測箱內(nèi)部，顯示器固定在檢測箱外，顯示器和溫度感應(yīng)器均與該P(yáng)LC可編程控制器相連。
[0023]當(dāng)需要模擬實(shí)際工作中高溫的環(huán)境時，接通電加熱管的電源，通過電加熱管對檢測箱內(nèi)進(jìn)行加熱，可模擬高溫的環(huán)境；當(dāng)需要模擬實(shí)際工作中低溫的環(huán)境時，接通制冷機(jī)的電源，通過制冷機(jī)對檢測箱內(nèi)進(jìn)行冷卻，可模擬低溫的環(huán)境，從而可模擬高低溫，通用性好；通過溫度傳感器將檢測箱內(nèi)的溫度信息傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器將溫度信息傳遞給顯示器，顯示器顯示其溫度，顯示直觀。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1、本制動鉗中通過限位塊可對活塞移動中進(jìn)行限位作用，并在活塞腔內(nèi)設(shè)置有回位彈簧，無論間隙大于或小于規(guī)定值，都能夠?qū)崿F(xiàn)一次調(diào)節(jié)到位，可雙向調(diào)節(jié)制動間隙，調(diào)節(jié)方便。
[0026]2、活塞腔內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧，采用該結(jié)構(gòu)，通過活塞腔中的液壓油可使復(fù)位彈簧不會生銹，使用壽命長。
[0027]3、橡膠墊由于以丁苯橡膠為主體，又在其中加入適量的硫磺、防老劑RD、氧化鋅、硬脂酸、炭黑和促進(jìn)劑，組份非常合理，可使橡膠墊具有良好的彈性和耐高溫性，在活塞和限位塊接觸中具有較好的緩沖效果，使用噪音小。
[0028]4、本測試裝置通過將制動鉗在高溫或低溫的環(huán)境反復(fù)制動，通過感應(yīng)器測試制動鉗是否復(fù)位，若報警器報警說明制動鉗沒有復(fù)位，測試直觀、快速。
[0029]5、通過控制調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿上下移動，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿帶動定位板上下移動，定位板帶動感應(yīng)器上下移動，從而可用于測試不同型號的制動鉗，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0030]圖1是本制動鉗的全剖示意圖。
[0031]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0032]圖3是本測試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本測試裝置拆去部分零件的全剖示意圖。
[0034]圖5是本測試裝置拆去部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中，1、殼體；la、活塞腔；lal、安裝槽；lb、驅(qū)動腔；lbl、進(jìn)油孔；2、復(fù)位彈簧；3、活塞；3a、間隙槽；4、制動片；5、限位塊；6、橡膠墊；7、工作臺；8、電加熱管；9、定位板；10、調(diào)節(jié)氣缸；11、報警器；12、連接管；13、計數(shù)器；14、PLC可編程控制器；15、行程開關(guān)；16、工作筒；16a、通孔；17、加油閥；18、排氣閥；19、彈性蓋板；20、檢測桿；21、驅(qū)動塊；22、安裝塊；23、支架；24、驅(qū)動氣缸；25、制冷機(jī)；26、出風(fēng)管；27、顯示器；28、檢測箱；29、溫度傳感器；30、箱門；31、安裝架；32、感應(yīng)器；32a、發(fā)射部；32b、接收部。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0037]實(shí)施例一:
[0038]如圖1、圖2所示，本雙向調(diào)整制動間隙的制動鉗，制動鉗包括呈U型的殼體1，殼體I兩個U型邊的內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有活塞腔la，殼體I封閉端上具有與兩個活塞腔Ia相連通的驅(qū)動腔lb，驅(qū)動腔Ib上具有與外界相連通的進(jìn)油孔Ibl ;活塞腔Ia內(nèi)設(shè)置有活塞3，活塞3 —端能處于活塞腔Ia內(nèi)，活塞3另一端固定有制動片4，制動片4采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；活塞3上開設(shè)有間隙槽3a，間隙槽3a內(nèi)設(shè)置有限位塊5，限位塊5包括限位部和定位部，定位部固定在活塞腔Ia上的安裝槽Ial中，定位部通過緊配合固定在活塞腔Ia上的安裝槽Ial中；限位部能處于間隙槽3a中，限位部兩側(cè)還具有緩沖機(jī)構(gòu)，活塞腔Ia內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧2，復(fù)位彈簧2 —端和活塞3相連，復(fù)位彈簧2另一端和活塞腔Ia內(nèi)壁相連，采用該結(jié)構(gòu)，通過活塞腔Ia中的液壓油可使復(fù)位彈簧2不會生銹，使用壽命長。
[0039]緩沖機(jī)構(gòu)包括橡膠墊6，橡膠墊6包括丁苯橡膠、硫磺、防老劑RD、氧化鋅、硬脂酸、炭黑和促進(jìn)劑，所述各組分按質(zhì)量百分比如下:丁苯橡膠占70% -85%、硫磺10% -20%,防老劑RD占3% -5%、氧化鋅占0.5% -1.5%、硬脂酸占2% _4%、炭黑2% _5%和促進(jìn)劑占1% -3%,各組分之和為100%。
[0040]丁苯橡膠占70 %、硫磺15 %、防老劑RD占5 %、氧化鋅占I %、硬脂酸占2 %、炭黑5%和促進(jìn)劑占2%。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]如圖1、圖2所示，本雙向調(diào)整制動間隙的制動鉗，制動鉗包括呈U型的殼體1，殼體I兩個U型邊的內(nèi)側(cè)壁上分別開設(shè)有活塞腔la，殼體I封閉端上具有與兩個活塞腔Ia相連通的驅(qū)動腔lb，活塞腔Ia內(nèi)設(shè)置有活塞3，活塞3 —端能處于活塞腔Ia內(nèi)，活塞3另一端固定有制動片4，制動片4采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；活塞3上開設(shè)有間隙槽3a，間隙槽3a內(nèi)設(shè)置有限位塊5，限位塊5包括限位部和定位部，定位部固定在活塞腔Ia上的安裝槽Ial中，定位部通過緊配合固定在活塞腔Ia上的安裝槽Ial中；限位部能處于間隙槽3a中，限位部兩側(cè)還具有緩沖機(jī)構(gòu)，活塞腔Ia內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧2，復(fù)位彈簧2 —端和活塞3相連，復(fù)位彈簧2另一端和活塞腔Ia內(nèi)壁相連，采用該結(jié)構(gòu)，通過活塞腔Ia中的液壓油可使復(fù)位彈簧2不會生銹，使用壽命長。
[0043]緩沖機(jī)構(gòu)包括橡膠墊6，橡膠墊6包括丁苯橡膠、硫磺、防老劑RD、氧化鋅、硬脂酸、炭黑和促進(jìn)劑，所述各組分按質(zhì)量百分比如下:丁苯橡膠占70% -85%、硫磺10% -20%,防老劑RD占3% -5%、氧化鋅占0.5% -1.5%、硬脂酸占2% _4%、炭黑2% _5%和促進(jìn)劑占1% -3%,各組分之和為100%。
[0044]丁苯橡膠占78 %、硫磺10 %、防老劑RD占3 %、氧化