一種消除斷差的方法和移動終端電池蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及移動終端領(lǐng)域，尤其涉及一種消除斷差的方法和移動終端電池蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]在網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化迅猛發(fā)展的今天，移動終端也成為引領(lǐng)消費時尚的異軍突起的工業(yè)產(chǎn)品。隨著移動終端的不斷普及，人們對于移動終端的外觀設(shè)計的要求也越來越高。
[0003]目前移動終端市場上廣泛使用的全金屬電池蓋通常需要在電池蓋背面頂部和底部上粘接塑膠裝飾片，目前對塑膠裝飾片的粘接主要使用雙面膠或者點膠粘接。為節(jié)省成本目前已使用沖壓外形和數(shù)控技術(shù)的工藝代替全數(shù)控技術(shù)工藝加工電池蓋。在后續(xù)使用雙面膠或者點膠對裝飾片進(jìn)行粘接只能解決裝飾片粘接的可靠性，而裝飾片與殼體之間的斷差只能通過管控殼體上裝飾片槽的深度尺寸來保證，對裝飾片槽深度尺寸精度要求高。而采用沖壓外形和數(shù)控技術(shù)的工藝制備的電池蓋中的裝飾片槽定位不精準(zhǔn)，難以確保加工精度，良品率低，無法有效消除斷差問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種消除斷差的方法和移動終端電池蓋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中貼片與殼體之間存在斷差的問題。
[0005]第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種消除斷差的方法，包括:
[0006]在貼片的貼合側(cè)或殼體的貼片槽內(nèi)涂覆支撐膠水；
[0007]將所述貼片貼合于所述殼體的貼片槽處，并以所述殼體的貼片槽的外觀面為限位，對所述貼片進(jìn)行壓合，以使所述貼片與所述殼體的貼片槽的外觀面平齊。
[0008]第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種移動終端電池蓋，該電池蓋采用本發(fā)明任意實施例提供的消除斷差的方法制備獲得，包括:
[0009]貼片和設(shè)置有貼片槽的殼體。
[0010]本發(fā)明實施例提供的消除斷差的技術(shù)方案，在貼片或貼片槽內(nèi)涂覆厚度大于貼片槽深度的支撐膠水，放入貼片后以貼片槽的外觀面為限位對貼片進(jìn)行壓合，該方法可具體應(yīng)用于移動終端電池蓋裝飾片和移動終端后殼之間的粘接。通過采用上述技術(shù)方案，即使在移動終端裝飾片槽的深度尺寸一致性無法保證的情況下，也可以消除裝飾片和裝飾片槽外觀面之間的斷差，有效地降低生產(chǎn)過程中對裝飾片槽深度尺寸精度的要求，降低生產(chǎn)成本，提尚廣品的良品率。
【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0012]圖1是本發(fā)明實施例一提供的一種消除斷差的方法的流程示意圖；
[0013]圖2A是本發(fā)明實施例一提供的第一種膠路圖；
[0014]圖2B是本發(fā)明實施例一提供的第二種膠路圖；
[0015]圖2C是本發(fā)明實施例一提供的第三種膠路圖；
[0016]圖2D是本發(fā)明實施例一提供的第四種膠路圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例二提供的一種消除斷差的方法的流程示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實施例三提供的一種移動終端電池蓋的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。
[0020]實施例一
[0021]本發(fā)明實施例一提供一種消除斷差的方法。圖1所示為本發(fā)明實施例一所提供的消除斷差的方法的流程示意圖，該方法包括:
[0022 ] SI 10、在貼片的貼合側(cè)或殼體的貼片槽內(nèi)涂覆支撐膠水。
[0023]支撐膠水指的是除了膠水本身具有的粘接作用之外，還能夠?qū)N片起到支撐作用的膠水。影響支撐膠水支撐性的因素有很多，例如粘度和施膠溫度等。通常，支撐膠水的支撐性隨其粘度的增大而增大，隨其施膠溫度的升高而降低。因此，優(yōu)選的，在貼片的貼合側(cè)或殼體的貼片槽內(nèi)涂覆支撐膠水之前，還包括:調(diào)節(jié)所述支撐膠水的粘度和/或施膠溫度。
[0024]當(dāng)所選用的支撐膠水粘度較大時，支撐膠水在常溫下就具有支撐效果，此時施膠溫度不需調(diào)節(jié)，設(shè)為外界溫度即可；當(dāng)所選用的膠水粘度較小時，膠水在常溫下不具有支撐的作用，需要適當(dāng)?shù)慕档褪┠z溫度來提高膠水的粘度，從而使膠水具備一定的支撐性。本實施例中，只要通過調(diào)節(jié)施膠溫度或是支撐膠水的粘度等參數(shù)能夠使其具有支撐效果且不會影響后期對貼片進(jìn)行壓合時的壓合效果的支撐膠水都可以。考慮到操作的便捷性，優(yōu)選的，所述支撐膠水選用熱熔膠。
[0025]涂覆支撐膠水主要有噴膠和點膠兩種方式，采用噴膠的方式，支撐膠水在待粘接物表面上形成的是一個平面;采用點膠的方式，支撐膠水在待粘接物表面上形成一條一條的膠路。優(yōu)選的，在本實施例中可以選用點膠的方式在貼片或是貼片槽中涂覆支撐膠水。
[0026]S120、將所述貼片貼合于所述殼體的貼片槽處，并以所述殼體的貼片槽的外觀面為限位，對所述貼片進(jìn)行壓合，以使所述貼片與所述殼體的貼片槽的外觀面平齊。
[0027]優(yōu)選的，所述貼片為柔性貼片，所述殼體的貼片槽為剛性槽體。
[0028]本實施例中，需要通過壓合貼片來壓合貼片與貼片槽之間的膠水從而控制貼片與貼片槽外觀面之間的相對高度，所以，優(yōu)選的，貼片可以選用柔性貼片。對貼片的壓合過程是以殼體貼片槽的外觀面為限位的，貼片槽應(yīng)該選用在壓合過程中不會產(chǎn)生形變的材料，否則會使貼片槽外觀面限位不準(zhǔn)，在壓合過程中，隨著壓力的增大，貼片槽外觀面會向下凹陷，此時會導(dǎo)致貼片由于過壓而出現(xiàn)下陷的情況，由此可見，殼體的貼片槽應(yīng)為剛性槽體。
[0029]需要說明的是，通過壓合貼片和貼片槽之間的支撐膠水來調(diào)節(jié)貼片的高度，以使所述貼片與所述殼體的貼片槽的外觀面平齊，需要合理設(shè)置支撐膠水的厚度。因此，涂覆支撐膠水時，對所涂覆的支撐膠水的量是有一定的要求的。如果支撐膠水用量偏少，支撐膠水厚度偏小，就會出現(xiàn)壓合前貼片高度就低于貼片槽外觀面高度的情況，導(dǎo)致后續(xù)對貼片的壓合起不到調(diào)節(jié)高度的效果，出現(xiàn)貼片高度無法調(diào)節(jié)的情況;如果支撐膠水用量偏大，貼片放入貼片槽后貼片高度過高，有可能會導(dǎo)致將貼片向貼片槽槽底的方向壓合一部分后無法再繼續(xù)下壓，此時會出現(xiàn)壓合完成后貼片高度仍高于貼片槽外觀面高度的情況?？梢?，為了保證后續(xù)壓合過程完成后，貼片的高度和貼片槽的高度保持一致，所述貼片與所述殼體的貼片槽的外觀面平齊，涂覆支撐膠水時，應(yīng)合理控制所涂覆的膠水的厚度。
[0030]優(yōu)選的，所述支撐膠水的厚度范圍為(h，Sh/So]，其中，h為壓合后所述支撐膠水的實際厚度，s為所述貼片貼合側(cè)的面積，So為壓合前所述支撐膠水與所述貼片槽或所述貼片的接觸面積。
[0031]假設(shè)貼片貼合側(cè)的面積為S，壓合后支撐膠水的厚度為h，壓合后支撐膠水與貼片槽或貼片的接觸面積SSi，壓合前支撐膠水與貼片槽或貼片的接觸面積為So，壓合前支撐膠水的厚度為ho。壓合前后支撐膠水的總體積是基本保持不變的，所以有:SohozSih，即，壓合后支撐膠水的面積為-SizSoho/h。為保證所涂覆的支撐膠水能夠起到調(diào)節(jié)貼片與貼片槽外觀面高度差的作用，則應(yīng)該有:壓合前所涂覆支撐膠水的厚度ho應(yīng)大于壓合后所需支撐膠水的厚度h;壓合后膠水的實際面積應(yīng)小于或等于貼片貼合側(cè)的面積，S卩:Si SS，所以有Soho/h < S，推導(dǎo)可得，壓合前所涂覆支撐膠水的厚度ho < Sh/So。通過以上分析可知，壓合前所涂覆支撐膠水厚度ho的范圍為:KhoSSh/So，其中，h為壓合后支撐膠水的實際厚度，S為貼片貼合側(cè)的面積，So為壓合前支撐膠水膠路與貼片槽或貼片的接觸面積。
[0032]示例性的，若貼片貼合側(cè)的面積為400mm2，壓合后所需支撐膠水的實際厚度為
0.2mm，壓合前所涂覆支撐膠水與貼片槽或貼片的接觸面積為100mm2，那么為了使所涂覆的支撐膠水能夠起到調(diào)節(jié)貼片和貼面槽外觀面高度差的作用，壓合前所涂覆的支撐膠水的厚度應(yīng)大于0.2mm，且其厚度應(yīng)小于或等于400 X 0.2/100 = 0.8mm, BP ,壓合前所涂覆的支撐膠水的厚度應(yīng)在0.2mm?0.8mm之間，例如，可以涂覆厚度為0.4mm的支撐膠水。
[0033]本發(fā)明實施例通過在貼片的貼合側(cè)或殼體的貼片槽內(nèi)涂覆厚度稍大于貼片槽深度的支撐膠水，然后將貼片放入貼片槽內(nèi)，以貼片槽的外觀面為限位對貼片進(jìn)行壓合，可以在貼片槽深度尺寸的一致性無法保證的情況下，消除貼片與貼片槽外觀面之間的斷差，有效地降低生產(chǎn)加工的難度，提高產(chǎn)品的良品率，降低生產(chǎn)成本。
[0034]在上述實施例的基礎(chǔ)上，可選的，按照預(yù)設(shè)路徑和/或預(yù)設(shè)速度在貼片的貼合側(cè)或殼體的貼片槽內(nèi)涂覆支撐膠水。
[0035]其中，上述預(yù)設(shè)路徑指的是在貼片的貼合側(cè)或是殼體的貼片槽內(nèi)涂覆的支撐膠水的路徑(簡稱膠路)。在貼片的貼合側(cè)或殼體的貼片槽內(nèi)涂覆支撐膠水之前，可以設(shè)定預(yù)設(shè)路徑。所述預(yù)設(shè)路徑可根據(jù)實際應(yīng)用具體設(shè)置，本發(fā)明實施例對預(yù)設(shè)路徑的形狀不作限制。圖2A、圖2B、圖2C和圖2D為本發(fā)明實施例提供的幾種預(yù)設(shè)路徑示意圖。如圖2A、圖2B、圖2C、圖2D所示，以在貼片210的貼合側(cè)涂覆支撐膠水的情況為例，先沿貼片210外圍按照預(yù)設(shè)路徑涂覆一圈支撐膠水220。若所需粘接的貼片210很小，支撐膠水220涂覆完成后，按照預(yù)設(shè)路徑涂覆的支撐膠水220已對貼片210起到了很好的支撐和粘接作用，則不需要重新在貼片210的其他部位涂覆支撐膠水，完成后的膠路如圖2A所示;若所需粘接的貼片210面積稍大，支撐膠水涂覆完成后形成膠路220，膠路220對貼片的支撐和/或粘接效果不是很理想，則還需要在貼片的其他部位補(bǔ)涂支撐膠水，補(bǔ)涂支撐膠水時，涂覆支撐膠水所選的路徑230，可以沿折線或是正/余弦線從貼片210的一端涂到另一端(如圖2B、圖2C所示)，也可以以圓環(huán)的路徑在貼片210上涂覆支撐膠水(如圖2D所示)。需要注意的是，圖中只給出了補(bǔ)涂支撐膠水時所選路徑230的部分情況，其他補(bǔ)涂支撐膠水的路徑同樣是可行的。
[0036]上述預(yù)設(shè)速度中的速度指的是涂膠過程中支撐膠水流出的速度。在涂膠之前，可設(shè)定支撐膠水流出的速度。支撐膠水流出的速度太快，會使涂覆的膠路過寬，影響后期對貼片壓合的壓合效果，同時也會造成不必要的浪費;支撐膠水流出的速度太慢，會使涂覆的膠路過窄，影響貼片和貼片槽粘接的可靠