A氣室作用面積，且主閥彈簧35提供了作用于主閥瓣6的向下的彈力，有一股大的靜作用力使主閥瓣6保持向下處于關(guān)閉狀態(tài)；在靜力平衡條件下，這一向下靜密封力隨著管道介質(zhì)壓力增加和接近設(shè)定點(diǎn)而增加，則密封副所獲得的密封作用力也將隨著增大。這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反，即介質(zhì)壓力越高密封越可靠。當(dāng)管道介質(zhì)壓力異常，達(dá)到或超過整定壓力時(shí)，導(dǎo)閥2的導(dǎo)閥閥桿12迅速開啟，主閥瓣6上方B氣室內(nèi)的介質(zhì)通過導(dǎo)閥2的排氣帽13迅速排出，主閥瓣6在下方壓力入口 38的介質(zhì)壓力的強(qiáng)力作用下，瞬時(shí)開啟，將介質(zhì)從主閥I的出口迅速大量排出，使管道中的介質(zhì)壓力恢復(fù)到正常的工作壓力，保證了系統(tǒng)的安全。當(dāng)管道介質(zhì)壓力降到預(yù)先設(shè)定的系統(tǒng)泄放壓力壓力時(shí)，導(dǎo)閥2的導(dǎo)閥閥桿12關(guān)閉，整個(gè)系統(tǒng)壓力又通過導(dǎo)閥2進(jìn)入主閥瓣6上方的B氣室，在壓力差的作用下，主閥I關(guān)閉，保證了系統(tǒng)的正常工作。
[0072]所述B氣室介質(zhì)壓力超限時(shí)，可通過打開所述泄放閥3排出介質(zhì)降低所述B氣室壓力，所述A氣室介質(zhì)壓力作用于所述主閥瓣6，使所述主閥瓣6離開所述主閥座5，處于A氣室的介質(zhì)即從壓力出口排出。
[0073]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，包括主閥(1)、導(dǎo)閥(2)以及泄放閥(3)，所述導(dǎo)閥(2)與所述主閥(I)通過導(dǎo)管組相連通，所述泄放閥(3)設(shè)于所述導(dǎo)閥(2)上； 所述主閥(I)包括主閥體(4)、主閥座(5)、主閥瓣(6)、主閥導(dǎo)向套(7)、主閥蓋(8)，所述主閥座(5)設(shè)于所述主閥體(4)內(nèi)并與介質(zhì)壓力入口(38)和壓力出口(39)相連通，所述主閥瓣(6)壓設(shè)于所述主閥座(5)上端面，所述主閥導(dǎo)向套(7)套設(shè)于所述主閥瓣(6)外并與所述主閥體(4)上端固定連接，所述主閥瓣(6)可在所述主閥導(dǎo)向套(7)內(nèi)上下移動(dòng)，所述主閥蓋(8)壓設(shè)于所述主閥體(4)上端面； 所述主閥座(5)與所述主閥體⑷之間、所述主閥導(dǎo)向套(7)與所述主閥蓋⑶之間、所述主閥(I)與所述主閥瓣(6)之間均設(shè)有密封件； 在所述主閥體(4)內(nèi)部，所述主閥座(5)以及所述主閥瓣的(6)外部形成中央腔室，所述主閥蓋(8)與所述主閥瓣(6)上部形成B氣室，所述主閥瓣￠)下部與所述主閥座(5)形成A氣室；所述B氣室介質(zhì)壓力向下作用于所述主閥瓣￠)，使所述主閥瓣(6)與所述主閥座(5)緊密配合； 正常工況下，所述B氣室和所述A氣室分別通過所述導(dǎo)管裝置所在述導(dǎo)閥(2)內(nèi)相連通；非正常工況下，所述B氣室和所述A氣室分別通過所述導(dǎo)管裝置所在述導(dǎo)閥(2)內(nèi)相隔斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述導(dǎo)閥(2)包括導(dǎo)閥閥體(9)、導(dǎo)閥閥座(10)、導(dǎo)閥閥桿(12)、排氣帽(13)、彈性裝置(14)，所述導(dǎo)閥閥體(9)內(nèi)部上下貫通，所述導(dǎo)閥閥體(9)設(shè)有用于壓力介質(zhì)進(jìn)入的導(dǎo)閥進(jìn)口(15)和用于壓力介質(zhì)流出的導(dǎo)閥出口(16)，所述導(dǎo)閥⑵入口和所述導(dǎo)閥出口(16)均與所述導(dǎo)閥閥體(9)內(nèi)部相連通； 所述彈性裝置(14)設(shè)于所述導(dǎo)閥閥體(9)上端口，所述導(dǎo)閥閥體(9)下端口設(shè)有調(diào)節(jié)器(17)，所述調(diào)節(jié)器(17)下部套設(shè)有鎖緊螺套(18)，所述鎖緊螺套(18)與所述導(dǎo)閥閥體(9)下端口緊密配合，所述調(diào)節(jié)器(17)上設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)器(17)內(nèi)部通過所述通孔與所述導(dǎo)閥進(jìn)口(15)相連通； 所述導(dǎo)閥閥桿(12)設(shè)于所述導(dǎo)閥閥體(9)內(nèi)，所述導(dǎo)閥閥桿(12)外套設(shè)有導(dǎo)閥導(dǎo)向套(19)，所述導(dǎo)閥導(dǎo)向套(19)設(shè)于所述導(dǎo)閥閥桿(12)和所述彈性裝置(14)之間，所述導(dǎo)閥導(dǎo)向套(19)上部分別與所述導(dǎo)閥閥桿(12)和所述彈性裝置(14)緊密配合，其下部與所述導(dǎo)閥閥桿(12)之間留有間隙；所述排氣帽(13)設(shè)于所述導(dǎo)閥閥體(9)上，并與所述導(dǎo)閥閥桿(12)周圍間隙相連通；所述導(dǎo)閥閥桿(12)下設(shè)有噴嘴(21)，所述噴嘴(21)外套設(shè)有壓圈(20)，所述噴嘴(21)帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)； 所述導(dǎo)閥閥座(10)設(shè)于所述導(dǎo)閥閥體(9)內(nèi)部且位于所述導(dǎo)閥閥桿(12)下方，所述導(dǎo)閥閥座(10)與所述導(dǎo)閥(2)的內(nèi)部相連通，所述導(dǎo)閥閥座(10)下設(shè)有活塞組件，所述活塞組件可受介質(zhì)壓力影響上下移動(dòng)，所述活塞組件上部可依次穿過所述導(dǎo)閥閥座(10)、所述噴嘴(21)和所述壓圈(20)與所述導(dǎo)閥閥體(9)相抵，所述導(dǎo)閥閥座(10)限制了所述活塞組件向上移動(dòng)的極限位置，所述活塞組件位于此極限位置時(shí)，所述導(dǎo)閥進(jìn)口(15)和所述導(dǎo)閥出口(16)相隔斷；所述導(dǎo)向套(19)與所述彈性裝置(14)之間、所述噴嘴(21)與所述導(dǎo)閥閥桿(12)之間、所述導(dǎo)閥閥座(10)與所述調(diào)節(jié)器(17)之間，所述調(diào)節(jié)器(17)與所述導(dǎo)閥閥體(9)之間、所述調(diào)節(jié)器(17)與所述鎖緊螺母之間、所述鎖緊螺母與所述導(dǎo)閥閥體(9)之間均設(shè)有密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述活塞組件包括頂桿(22)、活塞芯(23)和活塞(24)，所述活塞(24)套設(shè)于所述活塞芯(23)外，并向下伸入所述調(diào)節(jié)器(17)內(nèi)部；所述頂桿(22)下端與所述活塞芯(23)固定連接，上端依次穿過所述可依次穿過所述導(dǎo)閥閥座(10)和所述噴嘴(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述彈性裝置(14)包括彈簧筒(25)、導(dǎo)閥彈簧(26)、上彈簧座(27)、下彈簧座(28)以及調(diào)整螺桿(29)，所述導(dǎo)閥彈簧(26)置于所述彈簧筒(25)內(nèi)，所述調(diào)整螺桿(29)與所述彈簧筒(25)上端口相擰和；所述導(dǎo)閥彈簧(26)上端與所述上彈簧座(27)固定連接，所述導(dǎo)閥彈簧(26)下端與所述下彈簧座(28)固定連接，所述上彈簧座(27)與所述調(diào)整螺桿(29)下端相抵，所述下彈簧座(28)與所述導(dǎo)閥閥桿(12)上端相抵，所述導(dǎo)閥彈簧(26)處于壓縮狀態(tài)；所述調(diào)整螺桿(29)外設(shè)有起固定作用的固定螺母(30);所述彈簧筒(25)上端設(shè)有保護(hù)罩(31)，下端與所述導(dǎo)閥閥體(9)上端口固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述導(dǎo)管組包括出口導(dǎo)管(32)、進(jìn)口導(dǎo)管(33)，所述出口導(dǎo)管(32)將所述B氣室與所述導(dǎo)閥出口(16)相連通，所述進(jìn)口導(dǎo)管(33)將所述A氣室與所述導(dǎo)閥出口(16)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述進(jìn)口導(dǎo)管(33)與所述出口導(dǎo)管(32)均通過卡套式通管接頭(34)與所述導(dǎo)閥(2)和主閥(I)相連接；所述進(jìn)口導(dǎo)管(33)與所述A氣室連接處還設(shè)有導(dǎo)壓管(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述主閥瓣(6)上端與所述主閥蓋(8)之間設(shè)有主閥彈簧(35)，所述主閥彈簧(35)處于壓縮狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述泄放閥(3)與所述導(dǎo)閥(2)內(nèi)腔相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述主閥瓣(6)下端設(shè)有密封圈(36)和密封圈壓板(37)，所述密封圈壓板(37)套設(shè)于所述密封圈(36)夕卜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述新型突開式先導(dǎo)閥，其特征在于，所述密封件為O型圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及新型突開式先導(dǎo)閥，包括主閥、導(dǎo)閥以及泄放閥，導(dǎo)閥與主閥通過導(dǎo)管組相連通，泄放閥設(shè)于導(dǎo)閥上；主閥座與主閥體之間、主閥導(dǎo)向套與主閥蓋之間、主閥與主閥瓣之間均設(shè)有密封件；正常工況下，B氣室和A氣室分別通過導(dǎo)管裝置所在述導(dǎo)閥內(nèi)相連通；非正常工況下，B氣室和A氣室分別通過導(dǎo)管裝置所在述導(dǎo)閥內(nèi)相隔斷。本實(shí)用新型是具有速開、斷流特點(diǎn)的新型突開式先導(dǎo)閥，本實(shí)用新型承受較小超壓就能使主閥迅速達(dá)到全啟狀態(tài)，在開啟排放時(shí)間內(nèi)導(dǎo)閥斷流，即在主閥座區(qū)的A氣室系統(tǒng)介質(zhì)壓力不再經(jīng)過導(dǎo)閥，直接從主閥全排泄壓；動(dòng)作性能和開啟高度不受系統(tǒng)背壓影響，啟閉壓差小，密封性能高，可達(dá)到0泄漏的要求，對(duì)環(huán)境沒污染。
【IPC分類】F16K13-00
【公開號(hào)】CN204372237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420813429
【發(fā)明人】玉金貴, 陳玉龍, 顧春輝, 李鵬飛, 經(jīng)建強(qiáng), 翁兆德
【申請(qǐng)人】承德高中壓閥門管件集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日