渣流動和排放量控制，優(yōu)選地，如圖2所示，氣道6的出氣口 9形成在閥座5的入口位置處，也就是，出氣口 9形成在排渣通道2的靠近入口端3的位置處，這樣，氣流能夠第一時間擾動灰渣，更利于灰渣的助流。當(dāng)然，也可以在閥座5的遠離入口端3的位置處也形成有出氣口 9，這樣，可以在整個閥座5的通道內(nèi)對灰渣進行助流。
[0030]此外，在高溫物料長期磨損沖刷的惡劣環(huán)境下，為了有效地提高閥座5的耐磨性，優(yōu)選地，本實用新型的閥座5為采用莫來石漿料注漿成型的閥座。例如，可以用模具將閥座分成四塊進行澆注成型，然后將各個閥座瓣放置在專用的烘烤機內(nèi)進行高溫烘烤養(yǎng)護，以排出閥座瓣內(nèi)部水分，提高閥座整體的耐磨性和高溫抗折，高溫抗壓強度，使其熱膨脹性小，以顯著地提高使用壽命，例如，可使用6年以上。當(dāng)然，更進一步地，在注漿成型閥座瓣時，可以在其內(nèi)部增加一些耐磨輔助材料，例如金屬耐磨釘，石英砂等，或者可以將莫來石漿料和金屬件混合澆注，以提高閥座的耐磨，耐沖刷性能。
[0031]此外，為了提高該控制閥結(jié)構(gòu)的閥座5在非排渣狀態(tài)下的密封性，優(yōu)選地，如圖2所示，閥座5的內(nèi)腔沿其軸向方向的截面形成為凸面徑向向內(nèi)伸的雙弧形形狀，也就是，閥座5內(nèi)部通道的中部徑向向內(nèi)弧形凸出，這樣，在于閥芯4配時，閥芯4的外表面將與弧形凸出面形成緊密的配合，以有效地防止灰渣在非排放狀態(tài)下的自流。
[0032]在此情形下，更進一步地，如圖2所示，氣道6的出氣口 9形狀在閥座5入口位置處的弧形形狀面上，也就是，出氣口 9形成在所述的弧形凸出面靠近排渣通道2的入口端3的側(cè)面上。這樣，在弧形形狀的協(xié)助下，灰渣排放時，氣道6的氣流更利于灰渣的流化，而在灰渣的非排放狀態(tài)下，閥芯4將和閥座5的弧形凸出面形成緊密的密封配合。
[0033]另外，為了更便于灰渣的助流，防止灰渣堵塞，如圖2所示，優(yōu)選地，閥座5的一端口形成為排渣通道2的入口端3，閥座5的另一端口的內(nèi)壁面與排渣通道2的通道內(nèi)表面平滑過渡連接。例如，上述的閥座5的弧形形狀的內(nèi)表面的一端直接形成為入口端3，另一端則與排渣通道2的通道內(nèi)表面平滑連接，從而更利于灰渣的助流。
[0034]此外，在閥室I的一種結(jié)構(gòu)形式中，如圖1和2所示，閥室I包括殼體10、設(shè)置在殼體10內(nèi)壁面上的隔熱保溫層11、和設(shè)置在隔熱保溫層11的內(nèi)表面上的耐磨耐火層12，耐磨耐火層12內(nèi)形成排渣通道2，例如，隔熱保溫層11和耐磨耐火層12可同時通過緊固連接件14例如抓丁相互裝配定位。
[0035]此外，本實用新型還提供一種鍋爐灰渣排放控制閥，如圖2所示，該鍋爐灰渣排放控制閥包括往復(fù)運動設(shè)置的閥桿13和以上所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其中，閥桿13上設(shè)置有閥芯4，閥桿13通過外部動力裝置往復(fù)運動以帶動閥芯4與閥座5密封配合或脫離。
[0036]當(dāng)然，閥芯4和閥座5必須具有良好的對中性，例如，同心度優(yōu)選地控制在Imm內(nèi)。
[0037]這樣，由于通過氣道6進入到排渣通道2內(nèi)的氣流的擾動，該鍋爐灰渣排放控制閥能夠顯著地防止灰渣堵塞，并有效地提高了灰渣的流動，對灰渣的排放起到良好的控制調(diào)節(jié)作用，同時，也顯著地延長了使用壽命。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種用于排放灰渣的控制閥結(jié)構(gòu)，包括閥室(1)，所述閥室(I)內(nèi)形成有排渣通道(2)，所述排渣通道(2)的入口端(3)的內(nèi)壁面上設(shè)置有用于與閥芯(4)配合的閥座(5)，其特征在于，所述控制閥結(jié)構(gòu)還包括貫穿所述閥室(I)和所述閥座(5)的氣道￠)，所述氣道(6)將所述排渣通道(2)和所述閥室⑴的外部流體連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述控制閥結(jié)構(gòu)包括通氣管(7)，所述通氣管(7)貫穿所述閥室(I)和所述閥座(5)，且所述通氣管(7)的一端口位于所述閥室(I)的外部，另一端口延伸至所述閥座(5)的內(nèi)表面，以形成所述氣道(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通氣管(7)的數(shù)量為多個，并且沿著所述排渣通道(2)周向均布； 所述閥座(5)包括數(shù)量與所述通氣管(7)相同的閥座瓣(8)，所述閥座瓣(8)與所述通氣管(7)固定定位以相互拼合形成所述閥座(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣道(6)的出氣口(9)形成在所述閥座(5)的入口位置處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥座(5)為由莫來石漿料注漿成型的閥座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥座(5)的內(nèi)腔沿其軸向方向的截面形成為凸面徑向向內(nèi)伸的雙弧形形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣道(6)的出氣口(9)形狀在所述閥座(5)入口位置處的弧形形狀面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥座(5)的一端口形成為所述排渣通道⑵的所述入口端(3)，所述閥座(5)的另一端口的內(nèi)壁面與所述排渣通道(2)的通道內(nèi)表面平滑過渡連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥室⑴包括殼體(10)、設(shè)置在所述殼體(10)內(nèi)壁面上的隔熱保溫層(11)、和設(shè)置在所述隔熱保溫層(11)的內(nèi)表面上的耐磨耐火層(12)，所述耐磨耐火層(12)內(nèi)形成所述排渣通道(2)。10.一種鍋爐灰渣排放控制閥，其特征在于，包括往復(fù)運動設(shè)置的閥桿(13)和根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的控制閥結(jié)構(gòu)，其中，所述閥桿(13)上設(shè)置有閥芯(4)，所述閥桿(13)帶動所述閥芯(4)與所述閥座(5)密封配合或脫離。
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐灰渣排放領(lǐng)域，公開了一種鍋爐灰渣排放控制閥和用于排放灰渣的控制閥結(jié)構(gòu)。所述控制閥結(jié)構(gòu)包括閥室(1)，所述閥室(1)內(nèi)形成有排渣通道(2)，所述排渣通道(2)的入口端(3)的內(nèi)壁面上設(shè)置有用于與閥芯(4)配合的閥座(5)，所述控制閥結(jié)構(gòu)還包括貫穿所述閥室(1)和所述閥座(5)的氣道(6)，所述氣道(6)將所述排渣通道(2)和所述閥室(1)的外部流體連通。該控制閥結(jié)構(gòu)能夠更易于控制調(diào)節(jié)灰渣的排放流量，防止灰渣堵塞。
【IPC分類】F16K27/02, F16K1/42, F16L59/16, F23C10/24
【公開號】CN204784940
【申請?zhí)枴緾N201520476496
【發(fā)明人】肖創(chuàng)英, 龔蓮輝, 陶世健, 王民, 黃小玲, 龔興利, 鄒利強
【申請人】神華集團有限責(zé)任公司, 神華國能集團有限公司, 四川白馬循環(huán)流化床示范電站有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月3日