減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種流體控制裝置，尤其一種減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)常將減壓閥作為一種用于控制流體的壓力的元件。例如，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種減壓閥，在正常狀態(tài)下，該減壓閥包括具有內(nèi)腔的殼體、浮動(dòng)地設(shè)置于所述殼體內(nèi)的閥芯，該閥芯將殼體的內(nèi)腔分為相互隔離且位于閥芯相對(duì)的兩側(cè)的第一腔室和第二腔室；殼體具有與第一腔室連通的第一開口和第二開口，以使流體可以從第一開口流入第一腔室，再接著從第二開口流出；殼體上還開設(shè)有與第二腔室連通且與第一腔室隔離的第三開口。當(dāng)流體在第一腔室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，閥芯會(huì)隨著流體的壓力浮動(dòng)，從而從第二開口流出的流體的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0003]但是，經(jīng)過實(shí)踐證明，具備該種結(jié)構(gòu)的減壓閥常常會(huì)產(chǎn)生漏失，S卩，流體可能會(huì)從第二腔室的第三開口向外溢出，從而導(dǎo)致該減壓閥的失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]上述減壓閥的結(jié)構(gòu)中，閥芯與殼體之間通過密封圈等方式形成動(dòng)密封。但是在一些情況下，密封圈可能會(huì)失效，例如隨著閥芯的運(yùn)動(dòng)，密封圈可能由于磨損而失效，或者例如密封圈由于熱脹冷縮而失效，或者由于其他可能失效的原因。
[0005]當(dāng)密封圈失效或者閥芯與殼體之間的動(dòng)密封失效時(shí)，此時(shí)第一腔室與第二腔室連通。這時(shí)，流入第一腔室內(nèi)的流體會(huì)隨著閥芯與殼體之間的間隙而進(jìn)入第二腔室，當(dāng)進(jìn)入第二腔室內(nèi)的流體達(dá)到一定程度時(shí)，便會(huì)從第二腔室的第三開口向外溢出。
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本申請(qǐng)實(shí)施方式所要解決的技術(shù)問題是提供了一種減壓閥，其可以避免減壓閥的漏失。
[0007]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0008]一種減壓閥，它包括殼體，浮動(dòng)地設(shè)置在所述殼體內(nèi)的閥芯，所述閥芯將所述殼體隔離成第一腔室和第二腔室，所述殼體上設(shè)置有與所述第一腔室連通的入口和出口，從而形成流道；所述殼體上還設(shè)置有能與所述第二腔室連通的氣孔，所述減壓閥還包括能根據(jù)進(jìn)入所述第二腔室內(nèi)的流體對(duì)所述氣孔進(jìn)行打開或關(guān)閉控制的控制裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述減壓閥具有至少兩個(gè)工作位置，當(dāng)減壓閥處于第一工作位置時(shí)，所述控制裝置驅(qū)使所述氣孔與所述第二腔室連通；當(dāng)所述第二腔室內(nèi)進(jìn)入流體或預(yù)定量的流體之后，所述減壓閥處于第二工作位置，所述控制裝置驅(qū)使所述氣孔關(guān)閉。
[0010]優(yōu)選地，所述閥芯與所述殼體之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述控制裝置包括設(shè)置在所述第二腔室內(nèi)的受力裝置以及與所述受力裝置聯(lián)動(dòng)的開閉裝置，所述受力裝置能在進(jìn)入所述第二腔室內(nèi)的流體作用下運(yùn)動(dòng)，所述開閉裝置能在所述受力裝置的運(yùn)動(dòng)下關(guān)閉所述氣孔。
[0012]優(yōu)選地，所述開閉裝置設(shè)置于所述受力裝置的上部。
[0013]優(yōu)選地，所述氣孔沿水平方向延伸，所述開閉裝置能相對(duì)所述氣孔偏離，以使所述氣孔與所述第二腔室連通。
[0014]優(yōu)選地，所述開閉裝置包括穿設(shè)于所述氣孔中的插入件，所述插入件具有能與所述氣孔連通的內(nèi)腔，所述開閉裝置還包括與所述受力裝置連接的連接件，所述連接件能對(duì)所述插入件的內(nèi)腔進(jìn)行封堵或打開。
[0015]優(yōu)選地，所述連接件一端與所述插入件之間通過第一彈簧連接，所述連接件的另一端穿設(shè)于所述受力裝置，當(dāng)所述減壓閥處于第一工作位置時(shí)，所述連接件在所述受力裝置重力作用下打開所述插入件的內(nèi)腔。
[0016]優(yōu)選地，所述受力裝置開設(shè)有供所述連接件穿設(shè)的槽，所述受力裝置的頂部設(shè)置有與所述槽連通的缺口。
[0017]優(yōu)選地，所述槽設(shè)置在遠(yuǎn)離所述氣孔的所述受力裝置上。
[0018]優(yōu)選地，所述殼體包括閥體、以及能拆卸地設(shè)置在所述閥體上部的閥蓋，所述流道形成在所述閥體上，所述氣孔設(shè)置在所述閥蓋上。
[0019]優(yōu)選地，所述閥蓋包括蓋體和能拆卸地設(shè)置在所述蓋體上的端蓋，所述氣孔設(shè)置在所述端蓋上。
[0020]優(yōu)選地，所述閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向部，所述閥芯具有與所述導(dǎo)向部適配的縮頸部。
[0021]優(yōu)選地，所述閥體包括閥本體以及可拆卸地連接在所述閥本體下部的底蓋，所述閥芯的下部與所述底蓋之間設(shè)置有第二彈簧，所述閥蓋上設(shè)置有排氣墊，所述排氣墊具有能將氣孔與閥芯上側(cè)面的空間連通的連通孔，所述排氣墊的下部凸起與所述閥芯的上部凸起之間設(shè)置有第三彈簧。
[0022]優(yōu)選地，所述控制裝置包括位于所述第二腔室內(nèi)的浮球，所述浮球的密度小于流體，所述浮球能對(duì)所述氣孔進(jìn)行封堵。本實(shí)用新型的實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，能夠在第二腔室內(nèi)具有流體或具有一定量流體的情況下，將第二腔室與外界斷開，從而使得第二腔室內(nèi)的流體不會(huì)自氣孔中溢出，以保證減壓閥在失效情況下，不會(huì)出現(xiàn)泄露。
【附圖說明】
[0023]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。
[0024]圖1A示出了本申請(qǐng)中減壓閥的一個(gè)具體的實(shí)施方式。
[0025]圖1B示出了圖1A中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖1C示出了圖1A中殼體的閥體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖1D示出了圖1A中殼體的蓋體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖1E示出了圖1A中的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖1F示出了圖1A中控制裝置的局部放大示意圖。
[0030]圖1G示出了圖1F的受力裝置的立體示意圖。
[0031]圖2示出了本申請(qǐng)中減壓閥的另一個(gè)具體的實(shí)施方式。
[0032]圖3示出了本申請(qǐng)的減壓閥的控制裝置部分的另一個(gè)具體的實(shí)施方式。
[0033]以上附圖的附圖標(biāo)記為:1、殼體；11、入口 ；12、出口 ；13、流道；14、通孔；15、第一腔室；16、第二腔室；2、閥芯；21、徑向突出部；22、上部凸起；23、縮頸部；3、控制裝置；31、受力裝置；311、槽；312、缺口 ；32、開閉裝置；321、插入件；3210、內(nèi)腔；322、第一彈簧；323、連接件；4、氣孔；5、閥體；51、閥本體；52、底蓋；53、第二彈簧；54、閥座；55、密封墊；6、閥蓋；60、空腔；61、蓋體；62、端蓋；7、延伸部；71、內(nèi)孔；8、排氣墊；81、連通孔；82、下部凸起；83、第三彈簧；84、密封圈；91、導(dǎo)向部；100、浮球；105、連桿機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0035]本申請(qǐng)公開了一種減壓閥，它包括殼體1，浮動(dòng)地設(shè)置在所述殼體1內(nèi)的閥芯2，所述殼體1還包括分別設(shè)置在所述閥芯2的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的第一腔室15和第二腔室16，所述殼體1上設(shè)置有與所述第一腔室15連通的入口 11和出口 12，從而形成流道13。所述殼體1上還設(shè)置有能與所述第二腔室16連通的氣孔4。所述減壓閥還包括能根據(jù)進(jìn)入所述第二腔室16內(nèi)的水對(duì)所述氣孔4進(jìn)行控制的控制裝置3。
[0036]該減壓閥具有至少兩個(gè)工作狀態(tài)。當(dāng)減壓閥處于第一工作狀態(tài)時(shí)，閥芯2與殼體1形成動(dòng)密封，以使得第一腔室15和第二腔室16隔離。流體自入口 11進(jìn)入第一腔室15，并從第一腔室15流出出口 12。在該過程中，閥芯2隨著流體的流量浮動(dòng)。與第二腔室16連通的氣孔能吸入或排出第二腔室16內(nèi)的空氣，以便閥芯2運(yùn)動(dòng)順暢。在第一工作狀態(tài)時(shí)，控制裝置3驅(qū)使所述氣孔4與所述第二腔室16連通。當(dāng)減壓閥處于第二工作狀態(tài)時(shí)，閥芯2與殼體1的動(dòng)密封失效時(shí)，即第一腔室15與第二腔室16連通。流體自入口 11進(jìn)入第一腔室15，并自第一腔室15流入第二腔室16中。此時(shí)，控制裝置3能根據(jù)進(jìn)入第二腔室16內(nèi)的水對(duì)氣孔4進(jìn)行控制。例如，當(dāng)?shù)诙皇?6內(nèi)流入預(yù)定流量的水后，控制裝置3可以將氣孔4關(guān)閉。在第二工作狀態(tài)時(shí)，控制裝置3能自動(dòng)地驅(qū)使所述氣孔4與所述第二腔室16斷開。
[0037]圖1A至圖1G示出了本申請(qǐng)中減壓閥的一個(gè)具體的實(shí)施方式。參照?qǐng)D1A和圖1B所示，減壓閥包括殼體1，殼體1包括閥體5以及設(shè)置在閥體5上部的閥蓋6。在本實(shí)施方式中，閥體5與閥蓋6之間通過螺紋等方式可拆卸地連接。當(dāng)然的，在其他可選的實(shí)施方式中，閥體5與閥蓋6可以固定連接，或者閥體5與閥蓋6為一體式構(gòu)造。
[0038]在本實(shí)施方式中，閥體5上設(shè)置有從左至右貫通的通孔14，以形成流道13。閥蓋6具有空腔60，氣孔4設(shè)置在閥蓋6的上部，并能與閥蓋6的空腔60連通。在未裝配閥芯2 (后文中將描述)的情況下，閥體5的流道13能與閥蓋6的空腔60連通。
[0039]參照?qǐng)D1A所示，殼體1內(nèi)還設(shè)置有閥芯2。閥芯2容置于由閥體5和閥蓋6形成的空間中，并且，當(dāng)閥芯2安置在殼體1內(nèi)時(shí)，閥芯2將閥體1的流道13與閥蓋6的空腔60隔離。結(jié)合圖1B和圖1C所示，在本實(shí)施方式中，閥體1具有朝上延伸的延伸部7。該延伸部7具有自上而下延伸的內(nèi)孔71。在未裝配閥芯2的情