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      減壓閥的制作方法_2

      文檔序號(hào):10179855閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      況下,該內(nèi)孔71與流道13連通。閥蓋6與該延伸部7的上端部螺紋連接。參照?qǐng)D1A所示,當(dāng)閥芯2安置在殼體1內(nèi)時(shí),閥芯2與延伸部7的內(nèi)壁通過(guò)密封圈84動(dòng)密封配合,以將閥芯2的流道13與位于閥芯2上方的內(nèi)孔71隔離。閥蓋6的空腔60與位于閥芯2上方的內(nèi)孔71形成第二腔室16。這樣流道13位于所述閥芯2的下方。由此閥芯2會(huì)隨著流道13內(nèi)水的壓力變化而沿上下方向移動(dòng),從而改變流道13的開(kāi)啟幅度(即改變圖中開(kāi)口的大小),進(jìn)而對(duì)流出流道13的水的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然的,在其他可選的實(shí)施方式中,閥體5可以不具有朝上延伸的延伸部7。閥芯2只要能夠隔離出一個(gè)能與氣孔4連通空間,該空間與流道13分別位于閥芯2的兩個(gè)相對(duì)面即可。
      [0040]結(jié)合圖1A、圖1B和圖1D所示,在本實(shí)施方式中,為了安裝方便,閥蓋6包括蓋體61和可拆卸地設(shè)置在蓋體61上的端蓋62。端蓋62開(kāi)設(shè)有沿水平方向延伸的氣孔4。
      [0041]結(jié)合圖1A和圖1F所示,控制裝置3包括設(shè)置在所述第二腔室16內(nèi)的受力裝置31以及與所述受力裝置31聯(lián)動(dòng)的開(kāi)閉裝置32。所述受力裝置31能在進(jìn)入所述第二腔室16內(nèi)的流體作用下運(yùn)動(dòng),所述開(kāi)閉裝置32能在所述受力裝置31的運(yùn)動(dòng)下對(duì)所述氣孔4進(jìn)行關(guān)閉。所述開(kāi)閉裝置32設(shè)置于所述受力裝置31的上部。在本實(shí)施方式中,所述受力裝置31的密度小于流體。當(dāng)流體進(jìn)入第二腔室16后,受力裝置31會(huì)在流體的作用下浮起,從而驅(qū)使開(kāi)閉裝置32對(duì)氣孔4進(jìn)行控制。
      [0042]在本實(shí)施方式中,開(kāi)閉裝置32包括穿設(shè)于所述氣孔4中的插入件321,所述插入件321具有能與所述氣孔4連通的內(nèi)腔3210,所述開(kāi)閉裝置32還包括與所述受力裝置31連接的連接件323。該連接件323不是貫通的,這樣所述連接件323能對(duì)所述插入件321的內(nèi)腔3210進(jìn)行封堵或打開(kāi)。所述連接件323 —端與所述插入件321之間通過(guò)第一彈簧322連接,所述連接件323的另一端穿設(shè)于所述受力裝置31。所述受力裝置31開(kāi)設(shè)有供所述連接件323穿設(shè)的槽311。為了便于將連接件323插入所述受力裝置31,所述受力裝置31的頂部設(shè)置有與所述槽311連通的缺口 312。為了提高開(kāi)閉裝置32的靈敏度,所述槽311設(shè)置在遠(yuǎn)離所述氣孔4的所述受力裝置31上。當(dāng)減壓閥處于第一工作位置時(shí),所述連接件323在所述受力裝置31的重力作用下,將連接件323與插入件321的內(nèi)腔3210錯(cuò)開(kāi),從而將所述插入件321的內(nèi)腔3210與閥蓋6的空腔60連通。參照?qǐng)D1F所示,當(dāng)減壓閥處于第二工作位置時(shí),連接件323在浮力作用下抬起,從而堵上插入件321的內(nèi)腔3210,以關(guān)閉氣孔4。這樣閥蓋6的空腔60,即流道13與外界隔離。當(dāng)該減壓閥發(fā)生泄露時(shí),流入流道內(nèi)的液體不會(huì)自氣孔4流出。因而該種結(jié)構(gòu)可以避免當(dāng)減壓閥發(fā)生漏失時(shí),對(duì)外界產(chǎn)生威脅或污染。由于將液體封死在殼體1的空間內(nèi),因而也避免了浪費(fèi)。
      [0043]結(jié)合圖1A和圖1C所示,在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,為了進(jìn)一步穩(wěn)定地將閥芯2安裝在殼體1上,閥體5包括閥本體51以及可拆卸地連接在所述閥本體51下部的底蓋52。流道13設(shè)置在閥本體51上。底蓋52與閥芯2的底部通過(guò)第二彈簧53連接,以對(duì)閥芯2的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制和調(diào)節(jié)。特別地,閥芯2的底部外通過(guò)螺紋固定設(shè)置有閥座54。閥座54通過(guò)第二彈簧53與底蓋52連接。閥芯2具有沿徑向凸出的徑向突出部21,該徑向突出部21與閥座54之間設(shè)置有密封墊55。
      [0044]參照?qǐng)D1所示,在本實(shí)施方式中,閥蓋6中設(shè)置有排氣墊8。排氣墊8具有能將氣孔4與閥芯2上側(cè)面的空間連通的連通孔81。排氣墊81的下部凸起82與閥芯2的上部凸起22之間設(shè)置有第三彈簧83,以對(duì)閥芯2的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制和調(diào)節(jié)。
      [0045]為了提高閥芯2與殼體1之間的密封性,閥芯2的上部與延伸部7的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈84。優(yōu)選地,閥體5的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向部91,閥芯2的中部具有與該導(dǎo)向部91適配的縮頸部23。
      [0046]參照?qǐng)D2所示,在另一個(gè)可選的實(shí)施方式中,所述受力裝置31與所述開(kāi)閉裝置32之間設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)105。例如,受力裝置31可以與連桿機(jī)構(gòu)105的一端樞軸連接,開(kāi)閉裝置32可以與連桿機(jī)構(gòu)105的另一端樞軸連接。
      [0047]圖3示出了本申請(qǐng)中減壓閥的另一個(gè)具體的實(shí)施方式。參照?qǐng)D3所示,與上個(gè)實(shí)施方式不同處在于,控制裝置3包括位于所述第二腔室16內(nèi)的浮球100,所述浮球100的密度小于流體,所述浮球100能對(duì)所述氣孔4進(jìn)行封堵。當(dāng)流體進(jìn)入第二腔室16后,浮球100會(huì)在流體的作用下浮起以堵住氣孔4,從而將第二腔室16與外界斷開(kāi)。在一個(gè)更優(yōu)的實(shí)施方式中,為了提高浮球100與氣孔4的密閉性,所述氣孔4位于所述殼體1的頂部,所述浮球100與所述氣孔4相對(duì)設(shè)置。
      [0048]本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施方式均采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施方式重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施方式的不同之處,各個(gè)實(shí)施方式之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。
      [0049]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種減壓閥,它包括殼體,浮動(dòng)地設(shè)置在所述殼體內(nèi)的閥芯,所述閥芯將所述殼體隔離成第一腔室和第二腔室,所述殼體上設(shè)置有與所述第一腔室連通的入口和出口,從而形成流道;所述殼體上還設(shè)置有能與所述第二腔室連通的氣孔,其特征在于,所述減壓閥還包括能根據(jù)進(jìn)入所述第二腔室內(nèi)的流體對(duì)所述氣孔進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉控制的控制裝置。2.如權(quán)利要求1所述的減壓閥,其特征在于,所述減壓閥具有至少兩個(gè)工作位置,當(dāng)減壓閥處于第一工作位置時(shí),所述控制裝置驅(qū)使所述氣孔與所述第二腔室連通;當(dāng)所述第二腔室內(nèi)進(jìn)入流體或預(yù)定量的流體之后,所述減壓閥處于第二工作位置,所述控制裝置驅(qū)使所述氣孔關(guān)閉。3.如權(quán)利要求1或2所述的減壓閥,其特征在于,所述閥芯與所述殼體之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈。4.如權(quán)利要求1或2所述的減壓閥,其特征在于,所述控制裝置包括設(shè)置在所述第二腔室內(nèi)的受力裝置以及與所述受力裝置聯(lián)動(dòng)的開(kāi)閉裝置,所述受力裝置能在進(jìn)入所述第二腔室內(nèi)的流體作用下運(yùn)動(dòng),所述開(kāi)閉裝置能在所述受力裝置的運(yùn)動(dòng)下關(guān)閉所述氣孔。5.如權(quán)利要求4所述的減壓閥,其特征在于,所述開(kāi)閉裝置設(shè)置于所述受力裝置的上部。6.如權(quán)利要求4所述的減壓閥,其特征在于,所述氣孔沿水平方向延伸,所述開(kāi)閉裝置能相對(duì)所述氣孔偏離,以使所述氣孔與所述第二腔室連通。7.如權(quán)利要求6所述的減壓閥,其特征在于,所述開(kāi)閉裝置包括穿設(shè)于所述氣孔中的插入件,所述插入件具有能與所述氣孔連通的內(nèi)腔,所述開(kāi)閉裝置還包括與所述受力裝置連接的連接件,所述連接件能對(duì)所述插入件的內(nèi)腔進(jìn)行封堵或打開(kāi)。8.如權(quán)利要求7所述的減壓閥,其特征在于,所述連接件一端與所述插入件之間通過(guò)第一彈簧連接,所述連接件的另一端穿設(shè)于所述受力裝置,當(dāng)所述減壓閥處于第一工作位置時(shí),所述連接件在所述受力裝置重力作用下打開(kāi)所述插入件的內(nèi)腔。9.如權(quán)利要求8所述的減壓閥,其特征在于,所述受力裝置開(kāi)設(shè)有供所述連接件穿設(shè)的槽,所述受力裝置的頂部設(shè)置有與所述槽連通的缺口。10.如權(quán)利要求9所述的減壓閥,其特征在于,所述槽設(shè)置在遠(yuǎn)離所述氣孔的所述受力裝置上。11.如權(quán)利要求4所述的減壓閥,其特征在于,所述殼體包括閥體、以及能拆卸地設(shè)置在所述閥體上部的閥蓋,所述流道形成在所述閥體上,所述氣孔設(shè)置在所述閥蓋上。12.如權(quán)利要求11所述的減壓閥,其特征在于,所述閥蓋包括蓋體和能拆卸地設(shè)置在所述蓋體上的端蓋,所述氣孔設(shè)置在所述端蓋上。13.如權(quán)利要求11所述的減壓閥,其特征在于,所述閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向部,所述閥芯具有與所述導(dǎo)向部適配的縮頸部。14.如權(quán)利要求11所述的減壓閥,其特征在于,所述閥體包括閥本體以及可拆卸地連接在所述閥本體下部的底蓋,所述閥芯的下部與所述底蓋之間設(shè)置有第二彈簧,所述閥蓋上設(shè)置有排氣墊,所述排氣墊具有能將氣孔與閥芯上側(cè)面的空間連通的連通孔,所述排氣墊的下部凸起與所述閥芯的上部凸起之間設(shè)置有第三彈簧。15.如權(quán)利要求1或2所述的減壓閥,其特征在于,所述控制裝置包括位于所述第二腔室內(nèi)的浮球,所述浮球的密度小于流體,所述浮球能對(duì)所述氣孔進(jìn)行封堵。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減壓閥,它包括殼體,浮動(dòng)地設(shè)置在殼體內(nèi)的閥芯,閥芯將所述殼體隔離成第一腔室和第二腔室,殼體上設(shè)置有與所述第一腔室連通的入口和出口,從而形成流道;所述殼體上還設(shè)置有能與所述第二腔室連通的氣孔,所述減壓閥還包括能根據(jù)進(jìn)入所述第二腔室內(nèi)的流體對(duì)所述氣孔進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉控制的控制裝置。所述減壓閥具有至少兩個(gè)工作位置,當(dāng)減壓閥處于第一工作位置時(shí),所述控制裝置驅(qū)使所述氣孔與所述第二腔室連通;當(dāng)所述第二腔室內(nèi)進(jìn)入流體或預(yù)定量的流體之后,所述減壓閥處于第二工作位置,所述控制裝置驅(qū)使所述氣孔關(guān)閉。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu),能夠在第二腔室內(nèi)具有流體或具有一定量流體的情況下,將第二腔室與外界斷開(kāi)。
      【IPC分類】F16K27/02, F16K31/34, F16K31/12, F16K1/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205089984
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520834252
      【發(fā)明人】郭露, 劉群, 王建寶, 劉寶林
      【申請(qǐng)人】艾歐史密斯(中國(guó))熱水器有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月16日
      【申請(qǐng)日】2015年10月26日
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