蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)及減速機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械傳動領(lǐng)域，具體地，涉及一種蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)及減速機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分蝸桿的安裝通常是采用向心軸承安裝在相應(yīng)的安裝座上。但是，由于在蝸桿的運行過程中會產(chǎn)生一定的軸向作用力，并且向心軸承的兩側(cè)未設(shè)置有任何阻擋結(jié)構(gòu)，使得承受蝸桿的軸向作用力的向心軸承受力不平衡，從而容易損壞，尤其是用于電纜卷曲機(jī)構(gòu)等負(fù)載加大的機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)上蝸桿傳動機(jī)構(gòu)，承受蝸桿的軸向作用力的向心軸承非常容易損壞，影響蝸桿的正常使用。
[0003]傳統(tǒng)中，通常是采用向心推力軸承來替代向心軸承以克服上述問題，但是這種改造方法需要考慮蝸桿的軸頸、軸承尺寸和蝸桿安裝座的尺寸等諸多因素，并且適合在蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)制造階段實施，然而，這種改造方法難以應(yīng)用于現(xiàn)有的具有蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)備的改進(jìn)。
[0004]因此，希望有一種結(jié)構(gòu)能夠克服蝸桿的軸承受蝸桿的軸向作用力容易損壞的問題，且能夠適用于對現(xiàn)有的具有蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)備的改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)，該蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)能夠顯著地改善蝸桿軸承受到的蝸桿的軸向力，提高蝸桿軸承的使用壽命，特別地適用于對現(xiàn)有已投入運行的蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)，該蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)包括:頂針固定部，該頂針固定部能夠相對于所述蝸桿的軸向固定安裝；以及頂針部，該頂針部安裝在所述頂針固定部上，并能夠頂在蝸桿的端部，以支撐所述蝸桿。
[0007]優(yōu)選地，所述頂針固定部包括能夠相對于所述蝸桿的軸向固定安裝的固定安裝座和安裝在所述固定安裝座上的推力軸承，所述頂針部安裝在所述推力軸承上，以使得所述頂針部能夠隨著所述蝸桿轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選地，所述推力軸承能夠沿著所述蝸桿的軸向調(diào)整位置。
[0009]優(yōu)選地，所述固定安裝座包括筒形端蓋和頂絲，所述筒形端蓋靠近所述蝸桿的一端處形成有安裝凸緣，所述筒形端蓋遠(yuǎn)離所述蝸桿的一端處的側(cè)壁上形成有內(nèi)螺紋，所述頂絲形成有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述頂絲旋擰在所述筒形端蓋內(nèi)以支撐所述推力軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述固定安裝座還包括防松螺母，所述防松螺母能夠旋擰在所述頂絲上并與所述筒型端蓋抵接。
[0011 ]優(yōu)選地，所述固定安裝座包括筒形端蓋，所述筒形端蓋靠近所述蝸桿的一端處形成有安裝凸緣，所述筒形端蓋遠(yuǎn)離所述蝸桿的一端處形成有擋板，所述推力軸承支撐在所述擋板上。
[0012]優(yōu)選地，所述固定安裝座還包括墊板，所述墊板設(shè)置在所述擋板和所述頂針部之間。
[0013]優(yōu)選地，所述固定安裝座還包括頂絲，所述擋板的中心處形成有螺紋通孔，所述頂絲旋擰在所述螺紋通孔中以支撐所述墊板。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種減速機(jī)，所述減速機(jī)包括渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)和減速機(jī)殼體，所述蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的蝸桿通過設(shè)置在所述蝸桿的兩端處的向心軸承安裝在所述減速機(jī)殼體上，所述減速機(jī)還包括上述蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)，所述蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)至少設(shè)置在所述蝸桿一端處，其中，所述頂針固定部固定安裝在所述減速機(jī)殼體上，并且所述頂針部頂在所述蝸桿的端部上。
[0015]優(yōu)選地，所述頂針部支撐所述蝸桿一端形成為尖端，所述蝸桿在所述蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)所在的一端或兩端處形成有定位孔，所述頂針部的尖端頂在所述定位孔處。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型所提供的蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)中，由于頂針固定部能夠相對于蝸桿的軸向固定安裝，并且頂針固定部上安裝的頂針部能夠頂在蝸桿的端部來支撐蝸桿，這樣，蝸桿在轉(zhuǎn)動中，頂針部可以作用于蝸桿的端部來抵消至少一部分蝸桿轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的軸向力，使得蝸桿作用于蝸桿軸承的軸向力能夠至少減輕，從而顯著地提高了蝸桿軸承的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，成本地，特別地適用于對現(xiàn)有已投入運行的蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，以在基本不改變現(xiàn)有的蝸桿的安裝結(jié)構(gòu)的前提下為蝸桿提供軸向支撐，進(jìn)而提高減速機(jī)等具有蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝置的可靠性和使用壽命。
[0017]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)用在蝸桿的一端處的示意圖。
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型的另一種實施方式的蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)用在蝸桿的一端處的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]1 蝸桿；2 向心軸承；
[0023]3 頂針部；4 推力軸承；
[0024]5 頂絲；6 防松螺母；
[0025]7 筒形端蓋；8 減速機(jī)殼體；
[0026]9 墊板；10 擋板；
[0027]11 頂針固定部。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)，該蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)包括:頂針固定部11，該頂針固定部11能夠相對于蝸桿1的軸向固定安裝；以及頂針部3，該頂針部3安裝在頂針固定部11上，并能夠頂在蝸桿1的端部，以支撐蝸桿1，例如，如下文所述的，頂針固定部11可以通過筒形端蓋7采用螺栓或螺釘固定安裝到減速機(jī)殼體8上，同時，頂針部3安裝在頂針固定部11上以頂住蝸桿1的端部。
[0030]上述蝸桿的支撐結(jié)構(gòu)能夠直接設(shè)置在現(xiàn)有的蝸桿1的一端處，為蝸桿1提供軸向支撐，避免蝸桿1的軸向力損壞蝸桿的安裝結(jié)構(gòu)，不影響現(xiàn)有蝸桿1的安裝結(jié)構(gòu)，制造簡單，施工簡易，且使用成本低，可顯著延長蝸桿的安裝結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0031]頂針部3的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需要選擇任意適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，滿足頂針部3能夠支撐蝸桿1的使用需求即可。頂針部3可以不隨著蝸桿1轉(zhuǎn)動，這時將頂針部3直接固定安裝在頂針固定部11上即可，頂針部3的安裝結(jié)構(gòu)較為簡單。其中，當(dāng)頂針部3不隨著蝸桿1轉(zhuǎn)動時，優(yōu)選為頂針部3支撐蝸桿1的一端為尖端，以盡量減小蝸桿1相對于頂針部3轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的摩擦力。
[0032]優(yōu)選地，頂針部3隨著蝸桿1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，避免或者減少頂針部3和蝸桿1的相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)而減小蝸桿1轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力，并提高頂針部3的使用壽命，這樣，頂針固定部11包括能夠相對于蝸桿1的軸向固定安裝的固定安裝座和安裝在所述固定安裝座上的推力軸承4，頂針部3安裝在推力軸承4上，以使得頂針部3能夠隨著蝸桿1轉(zhuǎn)動。
[0033]進(jìn)一步優(yōu)選地，推力軸承4能夠沿著蝸桿1的軸向調(diào)整位置，以能夠根據(jù)實際情況調(diào)整頂針部3的位置，使得頂針部3對蝸桿1具有適當(dāng)?shù)闹瘟Α?br>[0034]所述固定安裝座的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需要進(jìn)行任意適當(dāng)?shù)倪x擇，能夠相對于蝸桿1的軸向固定安裝即可。
[0035]參見圖1所示的