洞部21的一側(cè)依次配置的第一筒部12、凸緣部14。
[0035]貫通洞161包括從靠近第一輸入端口空洞部21的一側(cè)依次配置的閥芯可動(dòng)部162、第二閥座部53以及第二輸入端口部42。閥芯可動(dòng)部162配置于與第一閥座部23對(duì)置的位置。閥芯可動(dòng)部162沿X軸方向延伸，且以閥芯BI能夠沿AX方向移動(dòng)的方式容納閥芯BI。閥芯可動(dòng)部162的截面形狀是圓形。閥芯可動(dòng)部162的直徑比閥芯BI的直徑大。
[0036]第二輸入端口部42配置于與閥芯可動(dòng)部162相反一側(cè)的端部。第二輸入端口部42構(gòu)成貫通洞161與外部的通路。貫通洞161的第二輸入端口部42的直徑比閥芯可動(dòng)部162的直徑以及閥芯BI的直徑小。第二輸入端口部42配置于如下位置:在閥座零件60裝配于滑閥殼體10的閥座裝配部22，且閥芯可動(dòng)部162側(cè)的末端與臺(tái)階部22a抵接時(shí)，閥座零件60從閥座裝配部22的-X側(cè)的端部突出的部位。圖4是從-X側(cè)觀察到的閥座零件60的側(cè)視圖。第二輸入端口部42包括與軸線AX相交且沿Z軸方向延伸的槽部。
[0037]第二閥座部53設(shè)置于第二輸入端口部42與閥芯可動(dòng)部162的邊界部分。第二閥座部53朝向直徑隨著朝向+X側(cè)而逐漸擴(kuò)展的方向傾斜。第二閥座部53例如相對(duì)于軸線AX傾斜45度。在第二閥座部53嵌入有閥芯BI，通過閥芯BI開閉閥芯可動(dòng)部162與第二輸入端口部42之間。
[0038]第一筒部12裝配于滑閥殼體10的徑向內(nèi)側(cè)。第一筒部12的X方向的長度與從滑閥殼體10的-X側(cè)端部到臺(tái)階部22a的深度相同。即，在第一筒部12的末端與臺(tái)階部22a接觸時(shí)，凸緣部14與滑閥殼體10的-X側(cè)端部接觸。凸緣部14的外周面與滑閥殼體10的外周面是一個(gè)面。
[0039]第一筒部12具有卡合部66，所述卡合部66在閥座零件60裝配于閥座裝配部22時(shí)進(jìn)入卡合承受部69。卡合部66具有從第一筒部12的外周面沿徑向并進(jìn)入卡合承受部69的凸部66a。凸部66a的至少里側(cè)是錐形狀?？ê喜?6例如通過使第一筒部12的一部分從閥芯可動(dòng)部162側(cè)塑性變形而在里側(cè)設(shè)置錐形狀的凸部66a。第二貫通部67沿徑向貫通凸部66a。第二貫通部67是沿徑向貫通的貫通孔。
[0040]閥芯可動(dòng)部162具有輸出端口 43。輸出端口 43配置于閥芯BI在X軸方向上的移動(dòng)范圍的中央側(cè)。輸出端口 43沿徑向貫通滑閥殼體10的側(cè)面以及閥座零件60的側(cè)面并與外部相連。輸出端口 43包括貫通部69a以及第二貫通部67。
[0041]閥座零件70是在中央具有貫通洞171的沿軸線AX方向延伸的圓筒狀。閥座零件70具有從靠近第一輸入端口空洞部31的一側(cè)依次配置的第一筒部13、凸緣部15。
[0042]貫通洞171包括從靠近第一輸入端口空洞部31的一側(cè)依次配置的閥芯可動(dòng)部172、第二閥座部54以及第二輸入端口 142。閥芯可動(dòng)部172配置于與第一閥座部33對(duì)置的位置。閥芯可動(dòng)部172沿X軸方向延伸，并以閥芯B2能夠沿軸線AX方向移動(dòng)的方式容納閥芯B2。閥芯可動(dòng)部172的截面形狀是圓形。閥芯可動(dòng)部172的直徑比閥芯B2的直徑大。
[0043]第二輸入端口部142配置于與閥芯可動(dòng)部172相反的一側(cè)的端部。第二輸入端口部142構(gòu)成貫通洞171與外部的通路。貫通洞171的第二輸入端口部142的直徑比閥芯可動(dòng)部172的直徑以及閥芯B2的直徑小。第二輸入端口部142設(shè)置于如下位置:在閥座零件70裝配于滑閥殼體10的閥座裝配部32，且閥芯可動(dòng)部172側(cè)的末端與臺(tái)階部32A抵接時(shí)，閥座零件70從閥座裝配部32的+X側(cè)的端部突出的部位。如圖4所示，第二輸入端口部142包括與軸線AX相交且沿Z軸方向延伸的槽部。
[0044]第二閥座部54設(shè)置于第二輸入端口部142與閥芯可動(dòng)部172的邊界部分。第二閥座部54朝向直徑隨著朝向-X側(cè)而逐漸擴(kuò)展的方向傾斜。第二閥座部54例如相對(duì)于軸線AX傾斜45度。在第二閥座部54嵌入有閥芯B2，通過閥芯B2開閉閥芯可動(dòng)部172與第二輸入端口部142之間。
[0045]第一筒部13裝配于滑閥殼體10的徑向內(nèi)側(cè)。第一筒部13的X方向的長度與從滑閥殼體10的+X側(cè)端部至臺(tái)階部32A的深度相同。即，在第一筒部13的末端與臺(tái)階部32A接觸時(shí)，凸緣部15與滑閥殼體10的+X側(cè)端部接觸。凸緣部15的外周面與滑閥殼體10的外周面是一個(gè)面。
[0046]第一筒部13具有卡合部76，所述卡合部76在閥座零件70裝配于閥座裝配部32時(shí)進(jìn)入卡合承受部79?？ê喜?6具有凸部76a，所述凸部76a從第一筒部13的外周面沿徑向突出且進(jìn)入卡合承受部79。凸部76a的至少里側(cè)是錐形狀?？ê喜?6例如通過使第一筒部13的一部分從閥芯可動(dòng)部172側(cè)塑性變形而在里側(cè)設(shè)置錐形狀的凸部76A。第二貫通部77沿徑向貫通凸部76A。第二貫通部77是沿徑向貫通的貫通孔。
[0047]閥芯可動(dòng)部172具有輸出端口 143。輸出端口 143配置于閥芯B2在X軸方向的移動(dòng)范圍的中央側(cè)。輸出端口 143沿徑向貫通滑閥殼體10的側(cè)面以及閥座零件70的側(cè)面并與外部相連。輸出端口 143包括貫通部79A以及第二貫通部77。
[0048]如圖I所示，滑閥殼體10在外周面IOa中的在X軸方向上設(shè)置有第一輸入端口41的位置具有在周向上呈環(huán)狀的第一槽部91。第一輸入端口41在第一槽部91開口?；y殼體10在外周面IOa中的在X軸方向上設(shè)置有輸出端口 43的位置具有在周向上呈環(huán)狀的第二槽部93。輸出端口43在第二槽部93開口。滑閥殼體10在外周面IOa中的在X軸方向上設(shè)置有第一輸入端口 141的位置具有在周向上呈環(huán)狀的第一槽部191。第一輸入端口 141在第一槽部191開口。滑閥殼體10在外周面IOa中的在X軸方向上設(shè)置有輸出端口 143的位置具有在周向上呈環(huán)狀的第二槽部193。輸出端口 143在第二槽部193開口。
[0049]【機(jī)體BD】
[0050]如圖2所示，機(jī)體BD是具有從+X側(cè)的端部沿X軸方向延伸的空洞部110的筒狀?？斩床?10的底部111具有與ZY平面平行的底面112?；y切換閥裝置I從+X側(cè)的端部插入空洞部110?？斩床?10的X軸方向的長度比滑閥切換閥裝置I的全長長?？斩床?10的內(nèi)周面嵌入滑閥殼體10的外周面。在空洞部110中的比滑閥切換閥裝置I靠+X側(cè)的位置插入有插銷115。插銷115的外周面嵌入空洞部110的內(nèi)周面。在插銷115的外周面與空洞部110的內(nèi)周面之間適當(dāng)設(shè)置有未圖示的密封部件。密封部件例如是O形環(huán)。
[0051 ] 機(jī)體BD具有將機(jī)體BD的外側(cè)與空洞部110連接的連接洞121、122、123、124、125、126。各連接洞121、122、123、124、125、126沿與軸線AX正交的方向延伸。連接洞121在X軸方向以及繞軸線AX的方向上配置于與第一輸入端口 41相同的位置。連接洞122在X軸方向以及繞軸線AX的方向上配置于與第二輸入端口 42相同的位置。連接洞123在X軸方向以及繞軸線AX的方向上配置于與輸出端口 43相同的位置。連接洞124在X軸方向上以及繞軸線AX的方向上配置于與第一輸入端口 141相同的位置。連接洞125在X軸方向以及繞軸線AX的方向上配置于與第二輸入端口 142相同的位置。連接洞126在X軸方向以及繞軸線AX的方向上配置于與輸出端口 143相同的位置。
[0052]連接洞121從第一導(dǎo)入部131導(dǎo)入油、自動(dòng)傳輸流體等的液體（以下稱為油）。連接洞122從第二導(dǎo)入部132導(dǎo)入油。閥芯可動(dòng)部22的油從連接洞123排出到第一排出部133。從第三導(dǎo)入部134向連接洞124導(dǎo)入油。從第四導(dǎo)入部135向連接洞125導(dǎo)入油。閥芯可動(dòng)部22的油從連接洞126排出到第二排出部136。
[0053]對(duì)滑閥切換閥裝置I的組裝進(jìn)行說明。
[0054]例如，將閥芯BI容納于閥座零件60的閥芯可動(dòng)部162。將容納有閥芯BI的閥座零件6 O裝配于滑閥殼體IO的-X側(cè)的端部。接下來，將閥芯B 2容納于閥座零件7 O的閥芯可動(dòng)部172。將容納有閥芯B2的閥座零件70裝配于滑閥殼體IO的+X側(cè)的端部。
[0055]優(yōu)選將閥芯BI容納于閥芯可動(dòng)部162的作業(yè)以及將閥座零件60裝配于滑閥殼體10的作業(yè)在以閥芯可動(dòng)部16 2的開口部朝向上方的方式使滑閥殼體IO沿著鉛垂方向的狀態(tài)下進(jìn)行。由于投入到閥芯可動(dòng)部162的閥芯BI因自身重力保持于第二閥座部53，因此能夠順利地進(jìn)行將閥座零件60裝配于滑閥殼體IO的作業(yè)。優(yōu)選將閥芯B2容納于閥芯可動(dòng)部172的作業(yè)以及將閥座零件70裝配于滑閥殼體10的作業(yè)在以閥芯可動(dòng)部172的開口部朝向上方的方式使滑閥殼體1