管12上的閥門開啟，事故注水泵5啟動(dòng)。來(lái)自水源3的水經(jīng)事故注水泵入口管道4進(jìn)入事故注水泵5，經(jīng)事故注水泵5提壓后進(jìn)入事故注水泵出口管道6、第一液化烴罐事故注水管道7和第一液化烴罐液相匯管9，最終注入到第一液化烴罐I內(nèi)。注入的水量要保證第一液化烴罐I底部泄漏口泄漏出的介質(zhì)為水而不是液化烴，達(dá)到將液化烴液封、無(wú)泄漏的目的。
[0013]水不斷地注入到第一液化烴罐I內(nèi)，注入的水量大于罐底部泄漏的水量。隨著注水時(shí)間和注水量的增加，注入的水將第一液化烴罐I內(nèi)儲(chǔ)存的液化烴不斷抬升，最終將液化烴經(jīng)第一液化烴罐氣相匯管11、第一液化烴罐漂罐管道13、漂罐總管15、第二液化烴罐漂罐管道14和第二液化烴罐氣相匯管12倒入第二液化烴罐2內(nèi)。
[0014]通過第二液化烴罐2內(nèi)液體體積的增加量判斷出第一液化烴罐I內(nèi)的液化烴已全部倒入第二液化烴罐2內(nèi)時(shí)，屬于第一液化烴罐I的所有管道(包括第一液化烴罐液相匯管9、第一液化烴罐放水管25、第一液化烴罐氣相匯管11、第一液化烴罐出料管道18、第一液化烴罐進(jìn)料管道16、第一液化烴罐事故注水管道7、第一液化烴罐排大氣支管28、第一液化烴罐手動(dòng)泄壓管道301、第一液化烴罐安全閥泄壓管道311、第一液化烴罐氣相平衡管道21、第一液化烴罐漂罐管道13)，其上的閥門全部關(guān)閉，保證第一液化烴罐I與第二液化烴罐2隔絕。然后將第一液化烴罐放水管25上的閥門以及第一液化烴罐排大氣支管28上的閥門打開，將第一液化烴罐I內(nèi)的水排入排水漏斗27。待水排凈后，對(duì)第一液化烴罐I進(jìn)行修復(fù)處理。
[0015]在上述的操作過程中，第一液化烴罐I應(yīng)解除高高液位連鎖控制、關(guān)閉第一液化烴罐事故注水管道7上的閥門的功能，防止事故水不能注入到第一液化烴罐I內(nèi)。未說(shuō)明開關(guān)狀態(tài)的閥門的開啟與關(guān)閉，根據(jù)操作需要以及常識(shí)確定。在上述的操作過程中，第一液化烴罐I內(nèi)的液化烴全部進(jìn)入第二液化烴罐2，而不是經(jīng)氣體放空管道23進(jìn)入火炬系統(tǒng)24燃燒掉或高空放散。氣體放空管道23的作用只是，在第一液化烴罐I和第二液化烴罐2正常操作及注水操作時(shí)，供為保證操作安全而泄放的液化徑進(jìn)入火炬系統(tǒng)24燃燒掉或高空放散。
[0016]當(dāng)?shù)谝灰夯療N罐I無(wú)事故而第二液化烴罐2的底部發(fā)生泄漏事故時(shí)，可以按與上述操作相對(duì)應(yīng)的方式，將第二液化烴罐2內(nèi)的液化烴經(jīng)第二液化烴罐氣相匯管12、第二液化烴罐漂罐管道14、漂罐總管15、第一液化烴罐漂罐管道13和第一液化烴罐氣相匯管11倒入第一液化烴罐I內(nèi)。詳細(xì)說(shuō)明從略。
[0017]本實(shí)用新型的管道系統(tǒng)還可設(shè)于多于兩個(gè)(例如幾十個(gè))的液化烴罐上。此時(shí)，每個(gè)液化烴罐按與圖1所示第一液化烴罐I和第二液化烴罐2相同的方式設(shè)置其所屬的管道(液相匯管、放水管、氣相匯管、出料管道、進(jìn)料管道、事故注水管道、排大氣支管、手動(dòng)泄壓管道、安全閥泄壓管道、氣相平衡管道、漂罐管道等)，并相應(yīng)地與事故注水泵出口管道6、漂罐總管15、氣相平衡匯管20、氣體放空管道23連接。當(dāng)一個(gè)或多個(gè)液化烴罐的底部發(fā)生泄漏事故時(shí)，按與上述操作過程類似的方式，將這些液化烴罐內(nèi)的液化烴倒入到無(wú)事故的液化烴罐內(nèi)。詳細(xì)說(shuō)明從略。
[0018]本實(shí)用新型所述的液化烴罐為常溫全壓力式儲(chǔ)罐(而不是半冷凍式及全冷凍式儲(chǔ)罐)；液化烴罐內(nèi)儲(chǔ)存的液化烴為憎水性物質(zhì)，不與水互溶。水源3應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)的具體情況、選擇可靠的水源(壓力水源或無(wú)壓水源)，可以選擇消防水、生產(chǎn)水等。事故注水泵5可為專用泵，其它工藝用泵也可以兼用。事故注水泵5的額定流量應(yīng)考慮事故注水的時(shí)間以及發(fā)生泄漏事故的液化烴罐的最大可能泄漏量；事故注水泵5的揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)水源3的壓力、發(fā)生泄漏事故的液化烴罐的操作壓力和管路摩阻等綜合確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化烴罐管道系統(tǒng)，設(shè)有水源(3)、事故注水泵(5)、事故注水泵入口管道(4)、事故注水泵出口管道￠)、氣相平衡匯管(20)、氣體放空管道(23)，液化烴罐管道系統(tǒng)設(shè)于兩個(gè)以上的液化烴罐上，每個(gè)液化烴罐均設(shè)有帶閥門的液相匯管、放水管和氣相匯管，液相匯管上設(shè)有帶閥門的進(jìn)料管道和出料管道，液相匯管與事故注水泵出口管道(6)之間設(shè)有帶閥門的事故注水管道，氣相匯管上設(shè)有帶閥門的排大氣支管，氣相匯管與氣體放空管道(23)之間設(shè)有帶閥門的手動(dòng)泄壓管道和安全閥泄壓管道，與氣相平衡匯管(20)之間設(shè)有帶閥門的氣相平衡管道，其特征在于:液化烴罐管道系統(tǒng)設(shè)有漂罐總管(15)，氣相匯管與漂罐總管(15)之間設(shè)有帶閥門的漂罐管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液化烴罐管道系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有管道系統(tǒng)在事故注水過程中液化烴進(jìn)入火炬系統(tǒng)燃燒掉或高空放散及由此造成的問題。本實(shí)用新型設(shè)于兩個(gè)以上的液化烴罐上，每個(gè)液化烴罐均設(shè)有帶閥門的液相匯管、放水管和氣相匯管。液相匯管上設(shè)有帶閥門的進(jìn)料管道和出料管道，液相匯管與事故注水泵出口管道之間設(shè)有帶閥門的事故注水管道。氣相匯管上設(shè)有帶閥門的排大氣支管。氣相匯管與氣體放空管道(23)之間設(shè)有帶閥門的手動(dòng)泄壓管道和安全閥泄壓管道，與氣相平衡匯管(20)之間設(shè)有帶閥門的氣相平衡管道。液化烴罐管道系統(tǒng)設(shè)有漂罐總管(15)，氣相匯管與漂罐總管之間設(shè)有帶閥門的漂罐管道。本實(shí)用新型可用于石油化工企業(yè)的液化烴罐。
【IPC分類】F17D5-02, F17D1-02
【公開號(hào)】CN204372548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420787347
【發(fā)明人】程繼元, 何欽全, 徐興文, 姚建軍
【申請(qǐng)人】中石化洛陽(yáng)工程有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日