0位置對(duì)應(yīng)且連通，其他外殼本體上的管接口通過(guò)對(duì)應(yīng)的介質(zhì)入口 7與每組介質(zhì)通孔8--對(duì)應(yīng)連通，每組介質(zhì)通孔8與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)入口 7和介質(zhì)出口 9構(gòu)成了相互獨(dú)立的介質(zhì)通道，各外殼本體與上套筒3和下套筒2可拆卸固定，每個(gè)外殼本體與中心管I的外壁之間均設(shè)置有將外殼本體和中心管I的外壁密封使各介質(zhì)通道獨(dú)立的密封裝置17。
[0026]本實(shí)施例中，所述外殼本體的數(shù)量為四個(gè)，由下而上依次為第一外殼本體51、第二外殼本體52、第三外殼本體53和第四外殼本體54，所述第四外殼本體54上的管接口與液體分配口 10位置對(duì)應(yīng)連通，對(duì)應(yīng)的，介質(zhì)通孔8的組數(shù)為三組且分別與第一外殼本體51、第二外殼本體52、第三外殼本體53上的管接口連通。其中，第一外殼本體51上設(shè)置有第一管接口511，第二外殼本體52上設(shè)置有第二管接口 521，第三外殼本體53上設(shè)置有第三管接口 531，第四外殼本體54上設(shè)置有第四管接口 541，所述第四管接口 541是直接與液體分配口 10位置對(duì)應(yīng)且連通，而中心管I上設(shè)置有第一、第二、第三路介質(zhì)通道，每一路介質(zhì)通道均包括若干個(gè)介質(zhì)通孔8、一個(gè)介質(zhì)入口 7和與介質(zhì)通孔8數(shù)量相等的介質(zhì)出口 9，介質(zhì)入口 7的口徑大且與其對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通孔8的下端全部連通，而介質(zhì)出口 9實(shí)則為各介質(zhì)通孔8徑向貫穿中心孔形成。其中，第一路介質(zhì)通道與第一外殼本體51上的第一管接口511連通，該第一路介質(zhì)通道用作灌酒過(guò)程中的抽真空，第二路介質(zhì)通道與第二外殼本體52上的第二管接口 521連通，用作泄壓；第三路介質(zhì)通道與第三外殼本體53上的第三管接口 531連通，用作通入二氧化碳。當(dāng)然，根據(jù)灌酒機(jī)的尺寸以及功能不同，中心分配器的旋轉(zhuǎn)殼體的分體數(shù)量可做適當(dāng)變化，可以增加外殼本體的數(shù)量，也可減少外殼本體的數(shù)量。
[0027]各外殼本體相互接觸的端面上均設(shè)置有定位臺(tái)階面，該定位臺(tái)階面可以方便快速準(zhǔn)確的定位各外殼本體，各外殼本體之間通過(guò)軸向螺釘13可拆卸固定。如圖3所示，第一外殼本體51和第二外殼本體52通過(guò)周向分布的軸向螺釘13固定于下套筒2上，然后，第三外殼體和第四外殼體同樣通過(guò)軸向螺釘13固定于第二外殼本體52的上端，最終將中心管I上端設(shè)置上堵頭16將中心通孔12的上端密封，然后再利用軸向螺釘13將連接板4、上套筒3與第四外殼體連接。整個(gè)安裝過(guò)程只需順次安裝即可，安裝非常方便。
[0028]如圖4所示，所述密封裝置17均包括結(jié)構(gòu)相同的上密封圈171和下密封圈17 2，上密封圈171和下密封圈172擠壓安裝于外殼本體和中心管I的外壁之間，上密封圈171和下密封圈172之間設(shè)置有分隔環(huán)片173，上密封圈171和下密封圈172相對(duì)于分隔環(huán)片173上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述分隔環(huán)片173上靠近外殼本體的外側(cè)端設(shè)置有泄漏環(huán)槽1731，外殼本體上設(shè)置有與泄漏環(huán)槽1731連通的泄漏孔。每個(gè)管接口的上方和下方分別安裝有所述密封裝置17，用來(lái)密封各路介質(zhì)通道。當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，泄漏的液體如酒或者軸承潤(rùn)滑油會(huì)從泄漏孔流出，方便故障排查。
[0029]如圖4所示，所述上密封圈171包括密封圈體1711和連接于密封圈體1711外周的翹環(huán)片1712，該翹環(huán)片1712與密封圈體1711的中心軸成一銳角，翹環(huán)片1712與密封圈體1711之間具有一環(huán)形溝槽1713，所述翹環(huán)片1712與中心管I外壁擠壓密封配合，所述環(huán)形溝槽1713的開(kāi)口與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通道連通。所述中心管I的外壁上設(shè)置有若干圈環(huán)形的耐磨層11，每圈耐磨層11與密封裝置17的位置一一對(duì)應(yīng)。所述耐磨層11為氧化鉻高溫?zé)Y(jié)形成的陶瓷層。利用上述密封圈密封，至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0030]1.密封圈與中心管I的接觸部位為線接觸，接觸面積小，密封性更高，旋轉(zhuǎn)外殼5的啟動(dòng)扭矩降低，更加節(jié)能；
[0031]2.密封圈的環(huán)形溝槽1713更加方便清洗，清洗時(shí)，液體會(huì)作用于翹環(huán)片1712，迫使翹環(huán)片1712張開(kāi)使環(huán)形溝槽1713變大，清洗更加徹底；
[0032]3.上下兩層密封圈密封效果更好，且出現(xiàn)泄漏后更易排查；
[0033]4.替換目前的密封圈，無(wú)需潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，發(fā)熱量少，使用壽命更長(zhǎng)。
[0034]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌酒機(jī)用中心分配器，包括與灌酒機(jī)機(jī)架相對(duì)靜止的中心管(I)，所述中心管(1)的下端設(shè)置有液體進(jìn)入口(6)，上端管壁上設(shè)置有若干個(gè)液體分配口(10)，液體分配口(10)通過(guò)中心管(I)的中心通孔(12)與液體進(jìn)入口(6)連通，中心管(I)的上端和下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上套筒(3)和下套筒(2)，中心管(I)上位于上套筒(3)和下套筒(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)外殼(5)，上套筒(3)安裝有連接板(4)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)外殼(5)包括至少兩個(gè)外殼本體，每個(gè)外殼本體上均周向設(shè)置有若干個(gè)管接口，中心管(I)的管壁上設(shè)置有若干組軸向延伸的介質(zhì)通孔(8)，每組介質(zhì)通孔(8)的下端向下延伸與設(shè)置在中心管(I)上的介質(zhì)入口(7)連通，每組介質(zhì)通孔(8)的上端向上延伸與設(shè)置在中心管(I)上的介質(zhì)出口(9)連通，其中一個(gè)外殼本體的管接口與液體分配口( 10)位置對(duì)應(yīng)且連通，其他外殼本體上的管接口通過(guò)對(duì)應(yīng)的介質(zhì)入口(7)與每組介質(zhì)通孔(8)--對(duì)應(yīng)連通，每組介質(zhì)通孔(8)與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)入口(7)和介質(zhì)出口(9)構(gòu)成了相互獨(dú)立的介質(zhì)通道，各外殼本體與上套筒(3)和下套筒(2)可拆卸固定，每個(gè)外殼本體與中心管(I)的外壁之間均設(shè)置有將外殼本體和中心管(I)的外壁密封使各介質(zhì)通道獨(dú)立的密封裝置(17)。2.如權(quán)利要求1所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:所述密封裝置(17)均包括結(jié)構(gòu)相同的上密封圈(171)和下密封圈(172)，上密封圈(171)和下密封圈(172)擠壓安裝于外殼本體和中心管(I)的外壁之間，上密封圈(171)和下密封圈(172)之間設(shè)置有分隔環(huán)片(173)，上密封圈(171)和下密封圈(172)相對(duì)于分隔環(huán)片(173)上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述分隔環(huán)片(173)上靠近外殼本體的外側(cè)端設(shè)置有泄漏環(huán)槽(1731)，外殼本體上設(shè)置有與泄漏環(huán)槽(1731)連通的泄漏孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:所述上密封圈(171)包括密封圈體(1711)和連接于密封圈體(1711)外周的翹環(huán)片(1712)，該翹環(huán)片(1712)與密封圈體(1711)的中心軸成一銳角，翹環(huán)片(1712)與密封圈體(1711)之間具有一環(huán)形溝槽(1713)，所述翹環(huán)片(1712)與中心管(I)外壁擠壓密封配合，所述環(huán)形溝槽(1713)的開(kāi)口與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)通道連通。4.如權(quán)利要求3所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:所述中心管(I)的外壁上設(shè)置有若干圈環(huán)形的耐磨層(11)，每圈耐磨層(11)與密封裝置(17)的位置一一對(duì)應(yīng)。5.如權(quán)利要求4所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:所述耐磨層(II)為氧化鉻陶瓷層。6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:所述外殼本體的數(shù)量為四個(gè)，由下而上依次為第一外殼本體(51)、第二外殼本體(52)、第三外殼本體(53)和第四外殼本體(54)，所述第四外殼本體(54)上的管接口與液體分配口( 10)位置對(duì)應(yīng)連通，對(duì)應(yīng)的，介質(zhì)通孔(8)的組數(shù)為三組且分別與第一外殼本體(51)、第二外殼本體(52)、第三外殼本體(53)上的管接口連通。7.如權(quán)利要求6所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:每組介質(zhì)通孔(8)均包括若干個(gè)軸向介質(zhì)孔，每組介質(zhì)通孔(8)的各軸向介質(zhì)孔下端對(duì)應(yīng)一個(gè)介質(zhì)入口(7)且與其連通，每組介質(zhì)通孔(8)的各軸向介質(zhì)孔分別對(duì)應(yīng)一個(gè)介質(zhì)出口(9)。8.如權(quán)利要求7所述的一種灌酒機(jī)用中心分配器，其特征在于:各外殼本體相互接觸的端面上均設(shè)置有定位臺(tái)階面，各外殼本體之間通過(guò)軸向螺釘(13)可拆卸固定。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種灌酒機(jī)用中心分配器，包括中心管、上套筒和下套筒，中心管上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)外殼，旋轉(zhuǎn)外殼包括與上套筒和下套筒可拆卸固定的至少兩個(gè)外殼本體，每個(gè)外殼本體上均周向設(shè)置有若干個(gè)管接口，中心管的管壁上設(shè)置有若干組軸向延伸的介質(zhì)通孔、介質(zhì)入口和介質(zhì)出口連通，其中一個(gè)外殼本體的管接口與液體分配口位置對(duì)應(yīng)且連通，其他外殼本體上的管接口通過(guò)對(duì)應(yīng)的介質(zhì)入口與每組介質(zhì)通孔一一對(duì)應(yīng)連通，每個(gè)外殼本體與中心管外壁之間均設(shè)置有密封裝置。該中心分配器將旋轉(zhuǎn)外殼設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，加工更加簡(jiǎn)單，裝配更加方便，降低了密封裝置的安裝難度，使中心分配器的裝配精度更高，使用壽命更長(zhǎng)，日后的維護(hù)和維修成本更低。
【IPC分類(lèi)】F16J15/06, B67C3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205367672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521107345
【發(fā)明人】陳小平, 黃粵寧, 楊瑞豪
【申請(qǐng)人】南京樂(lè)惠輕工裝備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日