本發(fā)明涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)平衡試驗(yàn)領(lǐng)域，特別地，涉及一種動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝。

背景技術(shù)：

渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)地慢轉(zhuǎn)空慢過(guò)渡狀態(tài)振動(dòng)問(wèn)題屢次出現(xiàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)損傷較嚴(yán)重，給型號(hào)研制帶來(lái)較大困難。工藝擬采用動(dòng)力渦輪單元體10帶發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣一起進(jìn)行高速動(dòng)平衡試驗(yàn)，以模擬試車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)試車狀態(tài)，消除隱患。

如附圖圖1所示為動(dòng)力渦輪單元體10帶發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及傳感器的裝配狀態(tài)，其左端連接到設(shè)備傳動(dòng)軸，其余需要設(shè)計(jì)試驗(yàn)工裝安裝支撐。要將設(shè)備傳動(dòng)軸動(dòng)力順利傳輸?shù)絼?dòng)力渦輪單元體10上，并實(shí)現(xiàn)動(dòng)力渦輪單元體10帶發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及傳感器在工作臺(tái)上的各個(gè)位置及各個(gè)方向皆是可調(diào)節(jié)的，還要布置好各個(gè)傳感器的安裝，該試驗(yàn)工裝設(shè)計(jì)存在較大困難，需考慮的問(wèn)題也很繁瑣，現(xiàn)有的擺架結(jié)構(gòu)由于無(wú)法調(diào)節(jié)零件的位置度，尤其無(wú)法調(diào)節(jié)同軸度，因此不適應(yīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝，以解決現(xiàn)有的擺架結(jié)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器的位置度和同軸度的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝，包括：用于將動(dòng)力傳輸至動(dòng)力渦輪單元體上的傳動(dòng)座，傳動(dòng)座包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且與高速動(dòng)平衡機(jī)的動(dòng)力輸出端相連的第一連接軸，第一連接軸的輸出端連接有與其嚙合傳動(dòng)的套齒軸，套齒軸的輸出端連接有與其嚙合傳動(dòng)的動(dòng)力渦輪單元體；用于安裝動(dòng)力渦輪單元體并調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體、裝設(shè)于動(dòng)力渦輪單元體上的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器的位置度和同軸度的高速動(dòng)平衡支架，高速動(dòng)平衡支架包括：沿動(dòng)力渦輪單元體的軸向相對(duì)設(shè)置于動(dòng)力渦輪單元體兩側(cè)的兩組支架，各組支架包括支承于高速動(dòng)平衡機(jī)上的支架本體，支架本體上設(shè)有沿動(dòng)力渦輪單元體的軸向滑動(dòng)設(shè)置的滑座，滑座上沿其延伸方向依次間隔設(shè)有多個(gè)上下滑動(dòng)設(shè)置的第一滑塊，各第一滑塊內(nèi)設(shè)有沿垂直動(dòng)力渦輪單元體的軸線方向滑動(dòng)設(shè)置的第二滑塊，各第二滑塊內(nèi)裝設(shè)有用于連接動(dòng)力渦輪單元體的第二連接軸。

進(jìn)一步地，第一連接軸上朝向動(dòng)力渦輪單元體的端面上設(shè)有內(nèi)凹的凹孔，凹孔的內(nèi)壁上設(shè)有沿第一連接軸的軸向延伸的內(nèi)嚙合齒；套齒軸輸入端的外圓上設(shè)有與凹孔中的內(nèi)嚙合齒嚙合的第一外嚙合齒，其相對(duì)設(shè)置的輸出端的外圓上設(shè)有與動(dòng)力渦輪單元體的內(nèi)嚙合齒嚙合的第二外嚙合齒。

進(jìn)一步地，傳動(dòng)座還包括固定設(shè)置且呈空心筒狀的套筒；第一連接軸的外圓上裝設(shè)有支承軸承，第一連接軸通過(guò)支承軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承于套筒內(nèi)；第一連接軸輸入端的外圓上裝設(shè)有用于抵頂支承軸承以限位的第一限位螺母，第一限位螺母與套筒的內(nèi)壁螺紋連接；第一連接軸輸出端的外圓上裝設(shè)有用于抵頂支承軸承以限位的第二限位螺母，第二限位螺母與第一連接軸的外圓面螺紋連接。

進(jìn)一步地，各組支架還包括用于滑動(dòng)支承滑座的滑軌，滑軌支承于支架本體上；各組支架還包括抵頂滑座以限位的擋塊、與滑座相連以推動(dòng)滑座滑動(dòng)并鎖緊的推拉構(gòu)件，擋塊和推拉構(gòu)件分設(shè)于滑座滑行方向的兩端，擋塊固設(shè)于滑軌上，推拉構(gòu)件連接于支架本體上。

進(jìn)一步地，推拉構(gòu)件包括與支架本體固定連接的安裝座，安裝座上豎直設(shè)有安裝板，安裝板上裝設(shè)有絲桿螺母，絲桿螺母內(nèi)設(shè)有與其配合且水平設(shè)置的絲桿，絲桿的一端設(shè)有用于與滑座相連的頂塊，絲桿的另一相對(duì)端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)手輪。

進(jìn)一步地，滑座上設(shè)有多個(gè)用于分別安裝第一滑塊的安裝槽，第一滑塊上下滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi)；滑座上對(duì)應(yīng)各安裝槽設(shè)有一組伸入安裝槽內(nèi)抵頂?shù)谝换瑝K以驅(qū)動(dòng)第一滑塊上下滑動(dòng)并鎖緊的第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置于滑座上。

進(jìn)一步地，第一滑塊的底面為與水平面呈夾角的斜面，斜面的傾斜方向與動(dòng)力渦輪單元體的軸向一致；第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括設(shè)置于安裝槽的底部且頂面與斜面貼合的墊塊、螺紋連接于滑座上的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿水平設(shè)置，其一端伸入安裝槽內(nèi)抵頂墊塊，其相對(duì)設(shè)置的另一端延伸出滑座外。

進(jìn)一步地，第一滑塊內(nèi)設(shè)有用于安裝第二滑塊并對(duì)第二滑塊進(jìn)行導(dǎo)向的安裝腔，第二滑塊滑動(dòng)設(shè)置于安裝腔內(nèi)；各組支架還包括分設(shè)于第二滑塊滑動(dòng)方向的兩端以對(duì)第二滑塊的滑動(dòng)進(jìn)行限位的第一壓板和第二壓板，第一壓板和第二壓板分別與第一滑塊的兩個(gè)端面固定連接。

進(jìn)一步地，第二滑塊上設(shè)有貫穿的用于安裝第二連接軸的安裝孔；各組支架還包括用于在小范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)第二連接軸的方向的萬(wàn)向節(jié)，萬(wàn)向節(jié)裝設(shè)于第二連接軸的外圓上且位于安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，高速動(dòng)平衡支架還包括支承于高速動(dòng)平衡機(jī)上且與高速動(dòng)平衡機(jī)相連的底座，兩組支架分別支撐于底座上；高速動(dòng)平衡支架還包括多組支承于底座上以用于安裝測(cè)量位置度和同軸度的測(cè)量件的安裝支架，各安裝支架包括：與底座相連的支座，支座上設(shè)有多根支桿，各支桿上設(shè)有用于安裝測(cè)量件的轉(zhuǎn)接套。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝通過(guò)傳動(dòng)座可將高速動(dòng)平衡機(jī)輸出的動(dòng)力傳輸?shù)絼?dòng)力渦輪單元體上，通過(guò)滑座、第一滑塊及第二滑塊可調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在動(dòng)力渦輪單元體軸線方向上、豎直方向上、垂直動(dòng)力渦輪單元體的軸線方向上的位置度和同軸度，從而解決現(xiàn)有的擺架結(jié)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)位置度尤其是同軸度的技術(shù)問(wèn)題；且本發(fā)明的動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝動(dòng)力傳輸簡(jiǎn)單、傳遞效率高，位置度和同軸度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、靈活，且調(diào)節(jié)精度高。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是裝設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器的動(dòng)力渦輪單元體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的傳動(dòng)座與動(dòng)力渦輪單元體相連時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的高速動(dòng)平衡支架的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明

10、動(dòng)力渦輪單元體；20、傳動(dòng)座；21、第一連接軸；22、套齒軸；23、套筒；24、支承軸承；25、第一限位螺母；26、第二限位螺母；30、支架；31、支架本體；32、滑座；33、第一滑塊；34、第二滑塊；35、第二連接軸；36、滑軌；37、擋塊；38、推拉構(gòu)件；381、安裝座；382、安裝板；383、絲桿螺母；384、絲桿；385、頂塊；386、驅(qū)動(dòng)手輪；39、第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件；391、墊塊；392、調(diào)節(jié)螺桿；393、托板；41、第一壓板；42、第二壓板；43、萬(wàn)向節(jié)；50、底座；60、安裝支架；61、支座；62、支桿；63、轉(zhuǎn)接套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參照?qǐng)D2至圖4所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝，包括：用于將動(dòng)力傳輸至動(dòng)力渦輪單元體10上的傳動(dòng)座20，傳動(dòng)座20包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且與高速動(dòng)平衡機(jī)的動(dòng)力輸出端相連的第一連接軸21，第一連接軸21的輸出端連接有與其嚙合傳動(dòng)的套齒軸22，套齒軸22的輸出端連接有與其嚙合傳動(dòng)的動(dòng)力渦輪單元體10。還包括用于安裝動(dòng)力渦輪單元體10并調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、裝設(shè)于動(dòng)力渦輪單元體10上的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器的位置度和同軸度的高速動(dòng)平衡支架，高速動(dòng)平衡支架包括：沿動(dòng)力渦輪單元體10的軸向相對(duì)設(shè)置于動(dòng)力渦輪單元體10兩側(cè)的兩組支架30，各組支架30包括支承于高速動(dòng)平衡機(jī)上的支架本體31，支架本體31上設(shè)有沿動(dòng)力渦輪單元體10的軸向滑動(dòng)設(shè)置的滑座32，滑座32上沿其延伸方向依次間隔設(shè)有多個(gè)上下滑動(dòng)設(shè)置的第一滑塊33，各第一滑塊33內(nèi)設(shè)有沿垂直動(dòng)力渦輪單元體10的軸線方向滑動(dòng)設(shè)置的第二滑塊34，各第二滑塊34內(nèi)裝設(shè)有用于連接動(dòng)力渦輪單元體10的第二連接軸35。本發(fā)明的動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝包括傳動(dòng)座20，用于將高速動(dòng)平衡機(jī)輸出的動(dòng)力傳輸?shù)絼?dòng)力渦輪單元體10上；還包括沿動(dòng)力渦輪單元體10的軸向滑動(dòng)設(shè)置的滑座32，通過(guò)滑動(dòng)滑座32可調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在動(dòng)力渦輪單元體10軸線方向上的位置度和同軸度；還包括上下滑動(dòng)設(shè)置于滑座32上的多個(gè)第一滑塊33，通過(guò)上下滑動(dòng)第一滑塊33，可調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在豎直方向上的位置度和同軸度；還包括沿垂直動(dòng)力渦輪單元體10的軸線方向滑動(dòng)設(shè)置的第二滑塊34，通過(guò)滑動(dòng)第二滑塊34，可調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在垂直動(dòng)力渦輪單元體10的軸線方向上的位置度和同軸度。本發(fā)明的動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝通過(guò)傳動(dòng)座20可將高速動(dòng)平衡機(jī)輸出的動(dòng)力傳輸?shù)絼?dòng)力渦輪單元體10上，通過(guò)滑座32、第一滑塊33及第二滑塊34可調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在動(dòng)力渦輪單元體10軸線方向上、豎直方向上、垂直動(dòng)力渦輪單元體10的軸線方向上的位置度和同軸度，從而解決現(xiàn)有的擺架結(jié)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)位置度尤其是同軸度的技術(shù)問(wèn)題；且本發(fā)明的動(dòng)力渦輪單元體動(dòng)平衡試驗(yàn)工裝動(dòng)力傳輸簡(jiǎn)單、傳遞效率高，位置度和同軸度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、靈活，且調(diào)節(jié)精度高。

可選地，如圖2所示，第一連接軸21上朝向動(dòng)力渦輪單元體10的端面上設(shè)有內(nèi)凹的凹孔，凹孔的內(nèi)壁上設(shè)有沿第一連接軸21的軸向延伸的內(nèi)嚙合齒。套齒軸22輸入端的外圓上設(shè)有與凹孔中的內(nèi)嚙合齒嚙合的第一外嚙合齒，其相對(duì)設(shè)置的輸出端的外圓上設(shè)有與動(dòng)力渦輪單元體10的內(nèi)嚙合齒嚙合的第二外嚙合齒。本發(fā)明具體的實(shí)施例中，第一外嚙合齒為鼓形齒，鼓形齒承載能力強(qiáng)、角位移補(bǔ)償量大且傳動(dòng)效率高，能夠更好的進(jìn)行動(dòng)力的傳輸，第二外嚙合齒為直齒，容易制造。

可選地，如圖2所示，傳動(dòng)座20還包括固定設(shè)置且呈空心筒狀的套筒23。第一連接軸21的外圓上裝設(shè)有支承軸承24，第一連接軸21通過(guò)支承軸承24轉(zhuǎn)動(dòng)支承于套筒23內(nèi)。本發(fā)明具體的實(shí)施例中，支承軸承24為角接觸軸承，角接觸軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，并能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。第一連接軸21輸入端的外圓上裝設(shè)有用于抵頂支承軸承24以限位的第一限位螺母25，第一限位螺母25與套筒23的內(nèi)壁螺紋連接。第一連接軸21輸出端的外圓上裝設(shè)有用于抵頂支承軸承24以限位的第二限位螺母26，第二限位螺母26與第一連接軸21的外圓面螺紋連接。

可選地，如圖3和圖4所示，各組支架30還包括用于滑動(dòng)支承滑座32的滑軌36，滑軌36支承于支架本體31上。各組支架30還包括抵頂滑座32以限位的擋塊37、與滑座32相連以推動(dòng)滑座32滑動(dòng)并鎖緊的推拉構(gòu)件38，擋塊37和推拉構(gòu)件38分設(shè)于滑座32滑行方向的兩端，擋塊37固設(shè)于滑軌36上，推拉構(gòu)件38連接于支架本體31上。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖3所示，推拉構(gòu)件38包括與支架本體31固定連接的安裝座381，安裝座381上豎直設(shè)有安裝板382，安裝板382上裝設(shè)有絲桿螺母383，絲桿螺母383內(nèi)設(shè)有與其配合且水平設(shè)置的絲桿384，絲桿384的一端設(shè)有用于與滑座32相連的頂塊385，絲桿384的另一相對(duì)端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲桿384轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)手輪386。驅(qū)動(dòng)手輪386包括呈盤(pán)狀的手輪及垂直手輪設(shè)置的手柄。通過(guò)施力驅(qū)動(dòng)手輪386旋轉(zhuǎn)，可使絲桿384旋轉(zhuǎn)的同時(shí)推動(dòng)滑座32滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在動(dòng)力渦輪單元體10軸線方向上的位置度和同軸度。

可選地，如圖3和圖4所示，滑座32上設(shè)有多個(gè)用于分別安裝第一滑塊33的安裝槽，第一滑塊33上下滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi)?；?2上對(duì)應(yīng)各安裝槽設(shè)有一組伸入安裝槽內(nèi)抵頂?shù)谝换瑝K33以驅(qū)動(dòng)第一滑塊33上下滑動(dòng)并鎖緊的第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件39，第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件39設(shè)置于滑座32上。

本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖3所示，第一滑塊33的底面為與水平面呈夾角的斜面，斜面的傾斜方面與動(dòng)力渦輪單元體10的軸向一致。第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件39包括設(shè)置于安裝槽的底部且頂面與斜面貼合的墊塊391、螺紋連接于滑座32上的調(diào)節(jié)螺桿392，調(diào)節(jié)螺桿392水平設(shè)置，其一端伸入安裝槽內(nèi)抵頂墊塊391，其相對(duì)設(shè)置的另一端延伸出滑座32外。優(yōu)選地，如圖3所示，第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件39還包括設(shè)置于安裝槽的底部的托板393，墊塊391滑動(dòng)支承于托板393上。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿392，即可推動(dòng)墊塊391沿斜面的傾斜方向移動(dòng)，由于墊塊391的頂面與斜面貼合，從而墊塊391移動(dòng)時(shí)，即可推動(dòng)第一滑塊33上下滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)動(dòng)力渦輪單元體10、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣及各傳感器在豎直方向上的位置度和同軸度。

可選地，如圖3和圖4所示，第一滑塊33內(nèi)設(shè)有用于安裝第二滑塊34并對(duì)第二滑塊34進(jìn)行導(dǎo)向的安裝腔，第二滑塊34滑動(dòng)設(shè)置于安裝腔內(nèi)。本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖3所示，第二滑塊34的截面呈方型，安裝腔的截面呈與第二滑塊34的截面相匹配的形狀，以安裝第二滑塊34并對(duì)第二滑塊34的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。各組支架30還包括分設(shè)于第二滑塊34滑動(dòng)方向的兩端以對(duì)第二滑塊34的滑動(dòng)進(jìn)行限位的第一壓板41和第二壓板42，第一壓板41和第二壓板42分別與第一滑塊33的兩個(gè)端面固定連接。

可選地，如圖3和圖4所示，第二滑塊34上設(shè)有貫穿的用于安裝第二連接軸35的安裝孔。優(yōu)選地，各組支架30還包括用于在小范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)第二連接軸35的方向的萬(wàn)向節(jié)43，萬(wàn)向節(jié)43裝設(shè)于第二連接軸35的外圓上且位于安裝孔內(nèi)。本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖5所示，部分第二連接軸35的端部還連接有上叉耳及與上叉耳配合的下叉耳，上叉耳和下叉耳用于分別與動(dòng)力渦輪單元體10相連。

可選地，如圖3所示，高速動(dòng)平衡支架還包括支承于高速動(dòng)平衡機(jī)上且與高速動(dòng)平衡機(jī)相連的底座50，兩組支架30分別支撐于底座50上。高速動(dòng)平衡支架還包括多組支承于底座50上以用于安裝測(cè)量位置度和同軸度的測(cè)量件的安裝支架60。本發(fā)明具體實(shí)施例中，如圖4所示，各安裝支架60包括：與底座50相連的支座61，支座61上設(shè)有多根支桿62，各支桿62上設(shè)有用于安裝測(cè)量件的轉(zhuǎn)接套63。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。