本實用新型涉及一種城市軌道交通站臺屏蔽門關(guān)閉過程的動能檢測設(shè)備,屬于工程檢測技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在城市軌道交通站臺屏蔽門CJ/T 236-2006標準中規(guī)定了滑動門的最大動能指標,闡述了動能檢測試驗方法,但在動能試驗裝置方面,只提供了簡圖,實現(xiàn)起來還須設(shè)計與試驗驗證。
目前,現(xiàn)有動能檢測儀多數(shù)是測量移動物體的質(zhì)量與速度,由動能公式計算得到,檢測原理與上述標準不同,無法在屏蔽門檢測中運用。由方大集團股份有限公司研制的屏蔽門動能檢測裝置,符合屏蔽門檢測規(guī)范要求,但是在彈簧壓縮量測量方面,為人工肉眼讀數(shù),手工計算,精度不高,設(shè)備陳舊,急需改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述技術(shù)缺陷,本實用新型提供一種檢測軌道交通屏蔽門的動能儀,其能有效實現(xiàn)門體自動滑行的動能檢測,精度與智能化程度高,操作方便。
為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
一種檢測軌道交通屏蔽門的動能儀,包括接觸裝置、數(shù)據(jù)采集顯示裝置、支架和底座,所述的底座連接所述的支架,所述的支架上架設(shè)所述的接觸裝置;所述的接觸裝置包括壓縮彈簧、套筒和活塞,所述壓縮彈簧容置在所述的套筒內(nèi),且所述的壓縮彈簧的一端定位在所述的套筒內(nèi),所述壓縮彈簧的另一端連接所述活塞的一端,所述活塞的另一端懸空;所述的數(shù)據(jù)采集顯示裝置包括位移計,所述的位移計的檢測指針連接所述活塞的懸空端。
具體地,所述的數(shù)據(jù)采集顯示裝置還包括數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體和信號線;所述的數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體上設(shè)有功能接口和控制面板,其中,所述的功能接口包括信號線接口,所述的控制面板包括位移清零與位移峰值顯示窗口、壓縮彈簧彈性系數(shù)設(shè)定窗口以及動能峰值顯示窗口;所述的位移計通過所述的信號線連接所述的數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體的信號線接口。
具體地,所述的功能接口還包括USB接口。
進一步,所述的套筒一端封閉,其另一端開口;所述的壓縮彈簧的一端與所述的套筒的封閉端連接,所述的活塞的一端自所述的套筒的開口端伸入,并與壓縮彈簧的另一端連接,活塞的另一端徑向延伸形成接觸板面,所述的位移計的檢測指針抵頂所述的接觸板面。
具體地,所述的位移計設(shè)在套筒的外壁上,所述的數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體設(shè)在支架上。
進一步,所述的套筒的封閉端焊有挑絲,所述的封閉端的挑絲與所述的壓縮彈簧連接。
更進一步,所述的活塞焊有挑絲,所述的活塞的挑絲與所述的壓縮彈簧連接。
具體地,所述的位移計為電阻式傳感器或光柵尺。
具體地,所述的壓縮彈簧的材質(zhì)為合金50CrVA或60Si2MnA。
進一步,所述的底座包括上固定板和下固定板,所述的上固定板連接所述的支架,所述的下固定板連接地面或屏蔽門不動位置處。
使用本實用新型檢測軌道交通站臺屏蔽門的過程,包括以下步驟:
(1)完成屏蔽門安裝,進入待檢狀態(tài)下后。將動能儀安裝在活動門待檢測位置,裝位移計,連接信號線;
(2)打開數(shù)據(jù)采集顯示裝置電源,設(shè)定彈性系數(shù),并進行位移清零操作,完成準備工作;
(3)進行開啟或關(guān)閉活動門操作,處于正常工作狀態(tài)下;
(4)數(shù)據(jù)采集顯示裝置讀出動能峰值,即該活動門該工況下的最大動能值,此外將數(shù)據(jù)輸出至電腦,查看整個檢測過程的動能-時間曲線;
(5)重復(fù)循環(huán)上述步驟(1)-(4),檢測活動門其他工況下動能。
(6)根據(jù)規(guī)范要求,評價活動門動能值。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型實現(xiàn)動能連續(xù)變化數(shù)據(jù)的采集處理,并顯示動能最大值,達到在活動門開啟或關(guān)閉過程中任意位置的動能檢測目的。該動能儀自動化程度高,精度高,操作簡單,便于攜帶,適用于實驗室檢測與現(xiàn)場檢測。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-壓縮彈簧;2-套筒;3-活塞;4-數(shù)據(jù)采集顯示裝置;41-位移計;42-信號線;43-信號線接口;44-USB接口;45-壓縮彈簧彈性系數(shù)設(shè)定窗口;46-位移清零與位移峰值顯示窗口;47-動能峰值顯示窗口;5-支架;6-底座;7-螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,套筒和活塞沿中軸線剖開。本實用新型所述的檢測軌道交通站臺屏蔽門的動能儀,包括接觸裝置、數(shù)據(jù)采集顯示裝置4、支架5和底座6,底座6連接支架5,支架5上設(shè)置接觸裝置和數(shù)據(jù)采集顯示裝置4。
實施例
本實施例的接觸裝置包括壓縮彈簧1、套筒2和活塞3。套筒2為水平放置的管狀,套筒2的一端封閉,其另一端開口。壓縮彈簧1容置于套筒2中,且壓縮彈簧1的一端與套筒2的封閉端連接,其為壓縮彈簧1的固定端;壓縮彈簧1的另一端朝向套筒2的開口端,其為壓縮彈簧1的活動端?;钊?的一端自套筒2的開口端伸入,并與壓縮彈簧1的活動端連接,活塞3的另一端徑向延伸形成接觸板面。
所述的數(shù)據(jù)采集顯示裝置4包括位移計41、信號線42和數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體。位移計41通過螺絲連接在套筒2的外側(cè)壁上,且位移計41的檢測指針抵頂活塞3的接觸板面,并檢測并采集活塞3的接觸板面的位移數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體上設(shè)有功能接口和控制面板,其中,功能接口包括信號線接口43和USB接口44,控制面板包括位移清零與位移峰值顯示窗口46、壓縮彈簧彈性系數(shù)設(shè)定窗口45以及動能峰值顯示窗口47。位移計41通過信號線42與數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體的信號線接口43連接,實現(xiàn)將位移計41檢測并采集的數(shù)據(jù)傳送至數(shù)據(jù)采集顯示裝置本體。
所述的支架5用于支撐接觸裝置和數(shù)據(jù)采集顯示裝置4。支架5包括豎立的主桿和底板,主桿的上端通過螺栓7與接觸裝置的套筒2,從而支撐套筒2,主桿的下端與支架5的底板固定連接。主桿的桿身連接數(shù)據(jù)采集顯示裝置4。
所述的底座6用于安裝支架5,并保證整個動能儀設(shè)備的穩(wěn)定。底座6包括上固定板和下固定板,上固定板與支架5的底板通過螺栓7連接,下固定板開有6個直徑φ16×50mm的長孔,通過螺栓7連接,將底座6固定在地面或屏蔽門不動位置處。
本實施例檢測在活動門關(guān)閉行程1/2處的最大動能的過程為:
1)在完成屏蔽門安裝,進入待檢狀態(tài)下后。由在活動門體運行的迎面中間位置的檢測原則,根據(jù)活動門體高度,確定活塞3的安裝高度,并按照活動門行程1/2處的位置確定其水平位置,將本實用新型設(shè)置在合適的位置,并將底座6與地面固定結(jié)構(gòu)通過螺栓7或焊接方式固定;確保位移計41的檢測指針頂住活塞3的接觸板面,預(yù)留足夠指針行程,本實施例為50mm;
2)打開數(shù)據(jù)采集顯示裝置4的電源,在壓縮彈簧彈性系數(shù)設(shè)定窗口上設(shè)定彈性系數(shù)K值,該值由檢定壓縮彈簧1得到,在位移清零與位移峰值顯示窗口46上進行位移清零操作,完成準備工作;
3)進行關(guān)閉活動門操作,使其處于正常工作狀態(tài)下;
4)在活動門壓縮該壓縮彈簧1后停止,數(shù)據(jù)采集顯示裝置4在位移清零與位移峰值顯示窗口46上顯示彈簧在壓縮過程中的最大壓縮量,在動能峰值顯示窗口47上顯示該壓縮彈簧1在壓縮過程中的最大彈性勢能,即活動門體該檢測位置的最大動能值,即該活動門該工況下的最大動能值,此外將數(shù)據(jù)輸出至電腦,查看整個檢測過程的動能-時間曲線;
5)重復(fù)循環(huán)以上步驟,進行下一次檢測操作,或檢測活動門其他工況下的動能;
6)根據(jù)規(guī)范要求,評價該活動門動能值。
優(yōu)選地,本實施例的活塞3及其接觸板面,為鋼管和鋼板制成,可以為一體成型,也可以是鋼管上焊接鋼板形成。活塞3的鋼管與套筒2的內(nèi)壁形狀匹配,活塞3的接觸板面的尺寸滿足位移計41安裝要求,活塞3上焊有挑絲托住彈簧。
優(yōu)選地,本實施例的套筒的外徑φ70mm,內(nèi)徑φ64mm的鋼管制成,所述活塞的鋼管的外徑φ62mm,則,活塞的鋼管的外徑比套筒的內(nèi)徑少2mm,使活塞的鋼管與套筒之間的間隙為1mm。
進一步,在活塞3與套筒2的接觸部位涂抹潤滑油,減少之間的摩擦力。
優(yōu)選地,本實施例的套筒2的封閉端焊有挑絲托住壓縮彈簧1。
其中,所述的位移計為檢測彈簧壓縮量的位移傳感器,類型為電阻式傳感器或光柵尺均可,帶數(shù)據(jù)信號輸出功能,量程與精度須滿足檢測要求。本實施例的位移計優(yōu)選:量程為75mm,工作范圍為0~75mm,精度為0.1mm。
優(yōu)選地,本實施例的壓縮彈簧的材質(zhì)為合金50CrVA或60Si2MnA,彈簧中徑直徑D為Φ54mm,材料直徑d為6mm,有效圈數(shù)n為7圈,節(jié)距t為20mm,初始長度H0為150mm,兩端圈并緊磨平。
本實施例的數(shù)據(jù)采集顯示裝置4通過信號線42接收位移計41的傳輸信號,初始狀態(tài)位移清零,可人工輸入彈簧彈性系數(shù),由軟件計算動能,繪制動能-時間曲線,并保存曲線及其數(shù)據(jù)。并能顯示位移峰值與動能峰值,動能-時間曲線可USB接口44拷出,并能輸出到電腦。數(shù)據(jù)采集顯示裝置4配有數(shù)據(jù)輸入與輸出接口,彈簧彈性系數(shù)設(shè)置窗口,位移峰值與動能峰值顯示窗口47,自帶蓄電池。
本實施例的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。