1.本實(shí)用新型屬于鋼板彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車板簧卷耳疲勞壽命實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)。


背景技術(shù)：

2.鋼板彈簧是汽車懸架系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的減振元件，不同的汽車配件以不同規(guī)格的鋼板彈簧，同一輛汽車上都要成對(duì)配用的鋼板彈簧，其前長、兩卷耳中心距、弧高的誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，才能保證汽車安全行駛，否則，不但影響裝配，而且還會(huì)影響汽車的行駛安全。在板簧的生產(chǎn)中，需要對(duì)每批次板簧卷耳的強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行檢測, 國標(biāo)板簧總成的疲勞壽命是要通過10萬次的疲勞壽命測驗(yàn)；現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)鋼板彈簧的測試主要指標(biāo)是剛度、變形量以及鋼板彈簧總成疲勞等指標(biāo)，還沒有對(duì)板簧卷耳疲勞度測試的指標(biāo)，即在反復(fù)施壓、拉伸狀態(tài)下對(duì)板簧卷耳測試，測試板簧卷耳損壞承受的次數(shù)，不能全面衡量板簧的質(zhì)量，也沒有這樣的測試設(shè)備，因此開發(fā)出來一種具有結(jié)構(gòu)簡單、可方便拆裝、可實(shí)現(xiàn)力控要求且試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、易操作、試驗(yàn)時(shí)可達(dá)到靜音效果的汽車板簧卷耳疲勞壽命實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)具有重要的應(yīng)用意義。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車板簧卷耳疲勞壽命實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)，以解決現(xiàn)有的汽車鋼板彈簧在生成過程中無法對(duì)板簧耳板強(qiáng)度進(jìn)行有效快速、試驗(yàn)的問題，從而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、可方便拆裝、可實(shí)現(xiàn)力控要求且試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、易操作、試驗(yàn)時(shí)可達(dá)到靜音效果的汽車板簧卷耳疲勞壽命實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)具有重要的應(yīng)用意義。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：
5.一種汽車板簧卷耳疲勞壽命實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)，包括實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)本體，所述的實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)本體底部設(shè)置有實(shí)驗(yàn)平臺(tái),實(shí)驗(yàn)平臺(tái)后部上端設(shè)置有支撐架，支撐架上部設(shè)置的支撐板中部上端設(shè)置有泵體，泵體下方連接有板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置，所述的泵體位于支撐架設(shè)置的支撐板上方，板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置位于支撐架設(shè)置的支撐板下方；
6.所述的板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置底部設(shè)置有底部固定板，底部固定板設(shè)置的兩豎板之間設(shè)置有實(shí)驗(yàn)固定件，實(shí)驗(yàn)固定件位于底部固定板設(shè)置的底板上端，實(shí)驗(yàn)固定件為內(nèi)中空結(jié)構(gòu)，所述的實(shí)驗(yàn)固定件內(nèi)側(cè)頂部固定設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊通過中固定銷軸與實(shí)驗(yàn)固定件固定連接，所述的實(shí)驗(yàn)固定件上端設(shè)置有下鎖緊塊，下鎖緊塊頂部設(shè)置有卡槽，上鎖緊塊位于卡槽內(nèi)，上鎖緊塊中部設(shè)置有固定孔，所述的下鎖緊塊上端設(shè)置有實(shí)驗(yàn)機(jī)頭，實(shí)驗(yàn)機(jī)頭下部設(shè)置有第二固定孔，第二固定孔與上鎖緊塊中部設(shè)置的固定孔同心；
7.有益效果：通過在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上方設(shè)置板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置，板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置為內(nèi)中空結(jié)構(gòu)，夾緊塊位于板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置內(nèi)側(cè)，板簧底部位于夾緊塊之間并通過中固定銷軸與板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置固定連接，板簧頂部設(shè)置的卷耳部位于下鎖緊塊之間并通過上固定銷軸與下鎖緊塊固定連接，通過對(duì)板簧頂部及底部兩部位同時(shí)限位，在實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)工
作臺(tái)可同時(shí)輸出正負(fù)兩個(gè)方向力，通過板簧頂部、底部與固定裝置之間銷軸連接，可達(dá)到拆裝方便的效果，另外試驗(yàn)設(shè)備在檢測過程中由于設(shè)置有泵體，泵體可輸出正反兩個(gè)方向的力從而實(shí)現(xiàn)可拉伸也可按壓通過正負(fù)兩個(gè)方向模擬板簧卷耳強(qiáng)度，在泵體內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測輸出力，可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)泵體輸出力從而達(dá)到試驗(yàn)過程中可實(shí)現(xiàn)力控要求且試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、易操作、裝夾簡單。
8.進(jìn)一步地，上鎖緊塊、實(shí)驗(yàn)機(jī)頭之間通過將上定位銷軸同時(shí)插入上鎖緊塊中部設(shè)置的固定孔及實(shí)驗(yàn)機(jī)頭下部設(shè)置的第二固定孔完成固定連接，上鎖緊塊、實(shí)驗(yàn)機(jī)頭之間通過上定位銷軸固定連接，上定位銷軸插拔方便，實(shí)驗(yàn)機(jī)頭與實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)本體設(shè)置的泵體固定連接，上鎖緊塊與板簧實(shí)驗(yàn)過程中使用的下鎖緊塊滑動(dòng)連接，在實(shí)驗(yàn)過程中可根據(jù)更換下鎖緊塊本體，以此達(dá)到一機(jī)多用的目的。
9.進(jìn)一步地，上鎖緊塊、下鎖緊塊之間通過滑動(dòng)連接，下鎖緊塊、實(shí)驗(yàn)機(jī)頭之間通過上鎖緊塊、下鎖緊塊之間的滑動(dòng)連接完成固定連接。
10.進(jìn)一步地，板簧底部位于夾緊塊之間，板簧底部及夾緊塊中部設(shè)置有定位孔且定位孔同心，在使用過程中可先將板簧位于夾緊塊之間同時(shí)插入中固定銷軸完成板簧底部與實(shí)驗(yàn)工裝架的固定連接，通過設(shè)置夾緊塊，夾緊塊可保證板簧5在實(shí)驗(yàn)過程中不晃動(dòng)，同時(shí)夾緊塊可拆裝可根據(jù)板簧厚度進(jìn)行更換，十分方便且節(jié)省成本。
11.進(jìn)一步地，板簧頂部設(shè)置的卷耳部位于下鎖緊塊設(shè)置的豎板之間，卷耳部設(shè)置的耳孔與下鎖緊塊設(shè)置的第五固定孔同心，上固定銷軸同時(shí)插入卷耳部設(shè)置的耳孔及下鎖緊塊設(shè)置的第五固定孔完成下鎖緊塊、板簧之間的固定連接，在實(shí)驗(yàn)過程中卷耳部與下鎖緊塊之間通過上固定銷軸固定連接，上固定銷軸插拔方便以此達(dá)到板簧更換方便的目的。
12.進(jìn)一步地，底部固定板設(shè)置的兩豎板中部開設(shè)有第三固定孔，實(shí)驗(yàn)固定件底部設(shè)置有第四固定孔，第三固定孔、第四固定孔同心，下固定銷軸同時(shí)插入第三固定孔、第四固定孔完成實(shí)驗(yàn)固定件、底部固定板之間的固定連接。
13.進(jìn)一步地，底部固定板通過螺栓與實(shí)驗(yàn)平臺(tái)固定連接；總的來講：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可實(shí)現(xiàn)力控要求且試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、易操作、試驗(yàn)時(shí)可達(dá)到靜音效果的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
14.圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖2為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖3為本實(shí)用新型板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
17.附圖標(biāo)記：0、實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)本體
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1、泵體
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2、支撐架
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3、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
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4、板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置
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40、實(shí)驗(yàn)機(jī)頭
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41下鎖緊塊
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410、上鎖緊塊
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411、上定位銷軸
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42、上固定銷軸
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43、夾緊塊
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44、中固定銷軸
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45、實(shí)驗(yàn)工裝架
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46、底部固定板
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47、下固定銷軸
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5、板簧
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50、卷耳部。
具體實(shí)施方式
18.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
19.本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型通過提供一種汽車板簧卷耳疲勞壽命實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)，包括實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)本體0，所述的實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)本體0底部設(shè)置
有實(shí)驗(yàn)平臺(tái)3,實(shí)驗(yàn)平臺(tái)3后部上端設(shè)置有支撐架2，支撐架2上部設(shè)置的支撐板中部上端設(shè)置有泵體1，泵體1下方連接有板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4，所述的泵體1位于支撐架2設(shè)置的支撐板上方，板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4位于支撐架2設(shè)置的支撐板下方；
20.所述的板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4底部設(shè)置有底部固定板46，底部固定板46設(shè)置的兩豎板之間設(shè)置有實(shí)驗(yàn)固定件45，實(shí)驗(yàn)固定件45位于底部固定板46設(shè)置的底板上端，實(shí)驗(yàn)固定件45為內(nèi)中空結(jié)構(gòu)，所述的實(shí)驗(yàn)固定件45內(nèi)側(cè)頂部固定設(shè)置有夾緊塊43，夾緊塊43通過中固定銷軸44與實(shí)驗(yàn)固定件45固定連接，所述的實(shí)驗(yàn)固定件45上端設(shè)置有下鎖緊塊41，下鎖緊塊41頂部設(shè)置有卡槽，上鎖緊塊410位于卡槽內(nèi)，上鎖緊塊410中部設(shè)置有固定孔，所述的下鎖緊塊41上端設(shè)置有實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40，實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40下部設(shè)置有第二固定孔，第二固定孔與上鎖緊塊410中部設(shè)置的固定孔同心；通過在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)3上方設(shè)置板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4，板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4為內(nèi)中空結(jié)構(gòu)，夾緊塊43位于板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4內(nèi)側(cè)，板簧5底部位于夾緊塊43之間并通過中固定銷軸44與板簧實(shí)驗(yàn)固定裝置4固定連接，板簧5頂部設(shè)置的卷耳部50位于下鎖緊塊41之間并通過上固定銷軸42與下鎖緊塊41固定連接，通過對(duì)板簧5頂部及底部兩部位同時(shí)限位，在實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)可同時(shí)輸出正負(fù)兩個(gè)方向力，通過板簧5頂部、底部與固定裝置之間銷軸連接，可達(dá)到拆裝方便的效果，另外試驗(yàn)設(shè)備在檢測過程中由于設(shè)置有泵體1，泵體1可輸出正反兩個(gè)方向的力從而實(shí)現(xiàn)可拉伸也可按壓通過正負(fù)兩個(gè)方向模擬板簧卷耳強(qiáng)度，在泵體1內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測輸出力，可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)泵體1輸出力從而達(dá)到試驗(yàn)過程中可實(shí)現(xiàn)力控要求且試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、易操作、裝夾簡單。
21.如圖3所示上鎖緊塊410、實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40之間通過將上定位銷軸411同時(shí)插入上鎖緊塊410中部設(shè)置的固定孔及實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40下部設(shè)置的第二固定孔完成固定連接，上鎖緊塊410通過上定位銷軸411與實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40固定連接，上鎖緊塊410與實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40之間可拆分，在使用過程中可根據(jù)需要更換下鎖緊塊41、以達(dá)到適合不同規(guī)格的板簧件。
22.上鎖緊塊410、下鎖緊塊41之間通過滑動(dòng)連接，下鎖緊塊41、實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40之間通過上鎖緊塊410、下鎖緊塊41之間的滑動(dòng)連接完成固定連接，下鎖緊塊41上設(shè)置有卡槽，上鎖緊塊410可位于卡槽內(nèi)與下鎖緊塊41滑動(dòng)連接，在使用過程中可根據(jù)需要更換下鎖緊塊41、以達(dá)到適合不同規(guī)格的板簧件。
23.板簧5底部位于夾緊塊43之間，板簧5底部及夾緊塊43中部設(shè)置有定位孔且定位孔同心，在使用過程中可先將板簧5位于夾緊塊43之間同時(shí)插入中固定銷軸44完成板簧5底部與實(shí)驗(yàn)工裝架45的固定連接，通過設(shè)置夾緊塊43，夾緊塊43可保證板簧5在實(shí)驗(yàn)過程中不晃動(dòng)，同時(shí)夾緊塊43可拆裝可根據(jù)板簧5厚度進(jìn)行更換，十分方便且節(jié)省成本。
24.板簧5頂部設(shè)置的卷耳部50位于下鎖緊塊41設(shè)置的豎板之間，卷耳部設(shè)置的耳孔與下鎖緊塊41設(shè)置的第五固定孔同心，上固定銷軸42同時(shí)插入卷耳部設(shè)置的耳孔及下鎖緊塊41設(shè)置的第五固定孔完成下鎖緊塊41、板簧5之間的固定連接，在使用過程中首先將板簧5底部與實(shí)驗(yàn)工裝架45固定連接，隨后移動(dòng)實(shí)驗(yàn)工裝架45同時(shí)移動(dòng)板簧5至下鎖緊塊41處，將卷耳部50設(shè)置的通孔與下鎖緊塊41設(shè)置的固定孔對(duì)齊隨后插入上固定銷軸42完成卷耳部與下鎖緊塊41之間的固定連接。
25.底部固定板46設(shè)置的兩豎板中部開設(shè)有第三固定孔，實(shí)驗(yàn)固定件45底部設(shè)置有第四固定孔，第三固定孔、第四固定孔同心，下固定銷軸47同時(shí)插入第三固定孔、第四固定孔
完成實(shí)驗(yàn)固定件45、底部固定板46之間的固定連接。
26.底部固定板46通過螺栓與實(shí)驗(yàn)平臺(tái)3固定連接。
27.本實(shí)用新型在使用時(shí)：如圖1、圖2圖3所示，首先需將板簧5底部位于實(shí)驗(yàn)工裝架5內(nèi)且位于夾緊塊43之間插入中固定銷軸44，中固定銷軸44同時(shí)插入實(shí)驗(yàn)工裝架45、夾緊塊43及板簧5底部設(shè)置的通過內(nèi)完成板簧5底部、夾緊塊43、實(shí)驗(yàn)工裝架45之間的固定連接，隨后移動(dòng)實(shí)驗(yàn)工裝架45及板簧5至下鎖緊塊41之間，將卷耳部50設(shè)置的通孔與下鎖緊塊41設(shè)置的通孔對(duì)齊隨后插入上固定銷軸42完成卷耳部50與下鎖緊塊41的固定連接，將實(shí)驗(yàn)工裝架45底部設(shè)置的通孔與底部固定板46設(shè)置通孔對(duì)齊插入下固定銷軸47完成實(shí)驗(yàn)工裝架45與底部固定板46之間的固定連接，完成所有部件配合連接后，開啟實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)工裝臺(tái)本體0上部設(shè)置有泵體1，泵體1與實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40固定連接，泵體1啟動(dòng)帶動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40同時(shí)帶動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)頭40下端設(shè)置的下鎖緊塊410及板簧5，在實(shí)驗(yàn)過程中泵體1可輸出正負(fù)兩個(gè)方向的力且泵體1內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測輸出力，可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)更改泵體1輸出力大小，以此達(dá)到不同的要求；總的來講：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可方便拆裝、可實(shí)現(xiàn)力控要求且試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、易操作、試驗(yàn)時(shí)可達(dá)到靜音效果的優(yōu)點(diǎn)。
28.最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。