檢漏儀R參考端相連接，合格標(biāo)準(zhǔn)件AC與檢漏儀T測試端相連接，測得B工位產(chǎn)品漏率數(shù)值B+，之后，將B工位產(chǎn)品漏率數(shù)值B+與正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值比較，若-4彡B+彡4，則A、B工位的產(chǎn)品均不漏；若B+〈-4，則A、B工位的產(chǎn)品均為漏件；
[0081]步驟55:若AB+〈-4，將A工位產(chǎn)品與對應(yīng)的參考合格標(biāo)準(zhǔn)件BC做正壓檢漏測試，A工位的產(chǎn)品與檢漏儀T測試端相連接，合格標(biāo)準(zhǔn)件BC與檢漏儀R測試端相連接，測得A工位產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)+，之后，將A工位產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)+與正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值比較，若-4彡A+彡4值，則A工位產(chǎn)品不漏，B工位產(chǎn)品為漏件；若A+>4，則A、B工位的產(chǎn)品均為漏件。
[0082]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種雙工位氣密干式檢漏方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:把兩個待測產(chǎn)品分別放置到雙工位干式檢漏設(shè)備的左工位和右工位上，定義左工位為A工位，右工位為B工位； 步驟2:啟動測試設(shè)備，雙工位干式檢漏設(shè)備的工裝對測試產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)上下位置的固定夾緊，并實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品各進(jìn)口與出口及相關(guān)排氣口的擠壓密封； 步驟3:將A工位的產(chǎn)品與B工位的產(chǎn)品串聯(lián)與檢漏儀T測試端相連接，在一定負(fù)壓力條件下，即對A工位、B工位的產(chǎn)品同時抽負(fù)壓真空，然后進(jìn)行保壓平衡，檢測，測得A、B兩個工位的產(chǎn)品串聯(lián)時負(fù)壓情況下的產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)B-;按照預(yù)先設(shè)定的負(fù)壓漏率要求判斷是否是大漏，若AB-大于負(fù)壓漏率要求正值，或AB-小于負(fù)壓漏率要求負(fù)值，則A、B兩個工位的產(chǎn)品均大漏，即A、B工位的產(chǎn)品均為漏件，檢測結(jié)束；否則，進(jìn)行步驟4 ; 步驟4:將A工位產(chǎn)品與檢漏儀T測試端相連接，B工位產(chǎn)品與檢漏儀R測試端相連接，在一定的正壓力條件下，即A、B工位的產(chǎn)品同時充入一定壓力的干燥氣體，然后進(jìn)行保壓平衡，檢測，測得在正壓情況下A、B兩個工位的產(chǎn)品比較檢測得到的漏率數(shù)值A(chǔ)B+ ; 步驟5:根據(jù)步驟4得到的檢測結(jié)果確定A工位產(chǎn)品與B工位產(chǎn)品的泄漏情況，具體包括以下步驟； 步驟51:根據(jù)AB+為正值或負(fù)值，比較A工位產(chǎn)品和B工位產(chǎn)品的漏率大小，若ΑΒ+>0，則A工位產(chǎn)品的漏率大于B工位產(chǎn)品的漏率，執(zhí)行步驟52和步驟53 ;若ΑΒ+〈0，則A工位產(chǎn)品的漏率小于B工位產(chǎn)品的漏率，執(zhí)行步驟54和步驟55 ； 步驟52:若O < AB+ <正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，將A工位產(chǎn)品與對應(yīng)的參考合格標(biāo)準(zhǔn)件BC做正壓檢漏測試，A工位的產(chǎn)品與檢漏儀T測試端相連接，合格標(biāo)準(zhǔn)件BC與檢漏儀R測試端相連接，測得A工位產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)+，之后，將A工位產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)+與正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值比較，若正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值< A+ <正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，則A、B工位的產(chǎn)品均不漏；若A+>正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，則A、B工位的產(chǎn)品均為漏件； 步驟53:若AB+>正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，將B工位產(chǎn)品與對應(yīng)的參考合格標(biāo)準(zhǔn)件AC做正壓檢漏測試，B工位的產(chǎn)品與檢漏儀R參考端相連接，合格標(biāo)準(zhǔn)件AC與檢漏儀T測試端相連接，測得B工位產(chǎn)品漏率數(shù)值B+，之后，將B工位產(chǎn)品漏率數(shù)值B+與正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值比較，若正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值< B+ <正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，則A工位產(chǎn)品不漏，B工位產(chǎn)品為漏件；若B+〈正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值，則A、B工位的產(chǎn)品均為漏件；步驟54:若正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值< ΑΒ+〈0，將B工位產(chǎn)品與對應(yīng)的參考合格標(biāo)準(zhǔn)件AC做正壓檢漏測試，B工位的產(chǎn)品與檢漏儀R參考端相連接，合格標(biāo)準(zhǔn)件AC與檢漏儀T測試端相連接，測得B工位產(chǎn)品漏率數(shù)值B+，之后，將B工位產(chǎn)品漏率數(shù)值B+與正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值比較，若正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值< B+ <正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，則A、B工位的產(chǎn)品均不漏；若B+〈正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值，則A、B工位的產(chǎn)品均為漏件； 步驟55:若AB+〈正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值，將A工位產(chǎn)品與對應(yīng)的參考合格標(biāo)準(zhǔn)件BC做正壓檢漏測試，A工位的產(chǎn)品與檢漏儀T測試端相連接，合格標(biāo)準(zhǔn)件BC與檢漏儀R測試端相連接，測得A工位產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)+，之后，將A工位產(chǎn)品漏率數(shù)值A(chǔ)+與正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值比較，若正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值負(fù)值< A+ <正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，則A工位產(chǎn)品不漏，B工位產(chǎn)品為漏件；若A+>正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值正值，則A、B工位的產(chǎn)品均為漏件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位氣密干式檢漏方法，其特征在于，還包括步驟6:對合格產(chǎn)品打印唯一合格條形碼標(biāo)簽，將不合格產(chǎn)品放入設(shè)備右側(cè)的不合格產(chǎn)品區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位氣密干式檢漏方法，其特征在于，所述的設(shè)定的產(chǎn)品正壓標(biāo)準(zhǔn)漏率要求值為 ±1.55cm3/min、±1.67cm3/min、±3cm3/min 或 ±4cm3/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位氣密干式檢漏方法，其特征在于，所述設(shè)定的負(fù)壓漏率要求的漏率值為±50pa?±100pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位氣密干式檢漏方法，其特征在于，步驟3中所述的一定負(fù)壓力為 _0.80bar ?-0.980bar。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位氣密干式檢漏方法，其特征在于，步驟4中所述的一定正壓力為 +1.5Obar ?+3.5Obar0
7.—種雙工位干式檢漏設(shè)備，其特征在于，包括:工控機(jī)、氣體精密檢漏儀、雙工位氣密檢漏工裝和氣路箱，所述工控機(jī)與所述氣體精密檢漏儀連接，所述雙工位氣密檢漏工裝與所述氣體精密檢漏儀相鄰設(shè)置，且所述雙工位氣密檢漏工裝分別與所述工控機(jī)以及氣路箱連接，所述氣路箱分別與精密檢漏儀與工控機(jī)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙工位干式檢漏設(shè)備，其特征在于，所述雙工位氣密檢漏工裝包括:包括左右兩個工位的雙工位工裝定位底板、左工位產(chǎn)品上部夾緊氣缸、右工位產(chǎn)品上部夾緊氣缸、左工位產(chǎn)品下部夾緊氣缸、右工位產(chǎn)品下部夾緊氣缸、左工位產(chǎn)品進(jìn)出口密封氣缸和右工位產(chǎn)品進(jìn)出口密封氣缸，各所述氣缸與對應(yīng)工位的工裝定位板連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙工位干式檢漏設(shè)備，其特征在于，所述雙工位干式檢漏設(shè)備還包括工控打印機(jī)，所述工控打印機(jī)與工控機(jī)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙工位干式檢漏設(shè)備，其特征在于，所述雙工位氣密檢漏工裝還包括兩個合格打標(biāo)志氣缸，所述兩個合格打標(biāo)志氣缸分別設(shè)置在左右兩個工位工裝定位底板的側(cè)面，且所述兩個合格打標(biāo)志氣缸均與所述雙工位檢漏工裝相連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙工位氣密干式檢漏方法及雙工位干式檢漏設(shè)備，該方法包括：首先，把兩個待測產(chǎn)品分別放置到雙工位干式檢漏設(shè)備的左、右工位上，對測試產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)固定夾緊，并對產(chǎn)品進(jìn)、出口及排氣口進(jìn)行擠壓密封；在一定負(fù)壓力條件下，對兩個產(chǎn)品同時抽負(fù)壓真空，測得兩個產(chǎn)品串聯(lián)時負(fù)壓情況下的產(chǎn)品漏率數(shù)值，根據(jù)測得的漏率數(shù)值判斷是否大漏，若兩個產(chǎn)品均大漏，檢測結(jié)束；否則，在一定的正壓力條件下，即對產(chǎn)品同時充入一定壓力的干燥氣體后檢測，測得在正壓情況下兩個產(chǎn)品比較檢測得到的漏率數(shù)值，根據(jù)該比較檢測漏率數(shù)值確定兩個產(chǎn)品的泄漏情況。本發(fā)明還提供相應(yīng)的檢漏設(shè)備。本發(fā)明具有性能穩(wěn)定，檢漏迅速、檢測精度高且適用范圍廣泛的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G01M3-26
【公開號】CN104677573
【申請?zhí)枴緾N201410778599
【發(fā)明人】周波
【申請人】上海德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月15日