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      一種前大燈總成配合間隙檢具的制作方法_2

      文檔序號:9577849閱讀:來源:國知局
      燈總成放置主定位塊10處定位,并將前大燈在副定位塊I 9、副定位塊II 11和副定位塊III 12處的安裝點用鎖緊銷17鎖緊,實現(xiàn)定位,同時確保前大燈總成與主定位塊10、副定位塊I 9、副定位塊II 11和副定位塊III12處的零貼面緊貼??赏ㄟ^各定位塊檢測相應安裝孔的位置精確度。
      [0028]本發(fā)明后尾燈總成檢具,在底座I上還設有放置通止規(guī)的通止規(guī)座16,便于方便拿取放置通止規(guī),避免隨手放置丟失。為方便檢具的移動搬運,在底座I的側(cè)邊設有對稱布置的吊耳15,需移動位置時可使用吊車運輸。
      [0029]在底座I上還設有基準塊14,該基準塊14通過精加工制作底面,可固定在檢測臺上,保證檢測精確性。
      [0030]檢具框架的各型面與標準的前大燈總成件間具有3mm間隙,在制作檢具時需以實車及前大燈總成的數(shù)據(jù)面偏移3_制作,以保證準確的間隔間隙。檢測裝配后用通止規(guī)測量間隙,誤差在±0.7mm范圍內(nèi)為合格件。設置3_間隙便于插入通止規(guī)進行測量檢測。
      [0031]采用該檢具檢測前大燈總成的檢測方法,包括如下步驟:
      [0032]I)首先打開上側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I 3、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II 4和設于下側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)III 5、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)IV 6 ;
      [0033]2)將前大燈總成放置主定位塊10處定位,并將前大燈在副定位塊I 9、副定位塊
      II11和副定位塊III 12處的安裝點用鎖緊銷17鎖緊;
      [0034]3)同時確保前大燈總成與主定位塊10、副定位塊I 9、副定位塊II 11和副定位塊
      III12處的零貼面緊貼;
      [0035]4)閉合翻轉(zhuǎn)器翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I 3、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II 4、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)III 5和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)IV 6,并鎖緊螺紋;
      [0036]5)檢測零件的面間隙:用通止規(guī)檢測產(chǎn)品面輪廓與檢具之間相應的間隙,小頭能進插入,大頭不能插進,說明該產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)為合格件,反之不合格;
      [0037]6)用面差規(guī)檢測周圈定點邊面公差:將面差規(guī)的基準面置于相應的檢測槽13處,通過面差規(guī)上讀數(shù)確定產(chǎn)品的面差是否在合格的范圍內(nèi)。
      [0038]7)標出檢測配合間隙及面差不合格的點,記錄便于修改完善;
      [0039]8)檢測完畢,打開個翻轉(zhuǎn)機構(gòu),擰出鎖緊銷17,小心取出產(chǎn)品,將檢具復原,并保持檢具的清潔。
      [0040]檢測過程中可在車燈上選取多點進行檢測,以確保測量的準確性。
      [0041]本發(fā)明中,通止規(guī)采用Φ2.3πιπι-Φ3.7mm規(guī)格標準的通止規(guī)。面差規(guī)采用±lmm規(guī)格標準的面差規(guī)。
      [0042]本發(fā)明前大燈總成配合間隙檢具,采用模擬實際裝車燈,與車身匹配,可方便快捷且精確的對后尾燈總成進行檢測,檢測安裝孔位置的準確性,裝車配合間隙精度,可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時的調(diào)整整改不合格之處,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提升裝車的美觀性。
      [0043] 上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,但是本發(fā)明并不受限于上述方式,只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應用于其它場合的,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種前大燈總成配合間隙檢具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上設有依據(jù)實車前大燈總成周邊鈑金數(shù)據(jù)建立以放置前大燈總成的框架,及模擬實車裝配安裝固定前大燈總成的定位塊,所述框架由設于上側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I (3)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II (4)和設于下側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)III (5)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)IV (6)及固定的型面(8)構(gòu)成,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I (3)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II (4)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)III (5)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)IV (6)均為可轉(zhuǎn)動開合結(jié)構(gòu),所述檢具框架的各型面與標準的前大燈總成件間具有3_間隙。2.按照權(quán)利要求1所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述固定的型面(8)通過支架II (7)支撐固定。3.按照權(quán)利要求2所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I(3)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II (4)通過設于所述底板(1)上的支架I (2)支撐。4.按照權(quán)利要求3所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II(4)包括連接于所述支架I (2)上的基座(41),所述基座(41)上設有連接座(42),連桿(44)的一端通過轉(zhuǎn)軸(43)可轉(zhuǎn)動的連接在所述連接座(42)上,另一端連接翻轉(zhuǎn)型面II (45)。5.按照權(quán)利要求4所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述上連桿(44)上設有翻轉(zhuǎn)手柄(46)。6.按照權(quán)利要求4所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)I(3)與所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)II (4)組成相同,設有翻轉(zhuǎn)型面I,閉合時翻轉(zhuǎn)型面I與所述翻轉(zhuǎn)型面II (45)相連仿形配合所述前大燈總成的上輪廓邊。7.按照權(quán)利要求1所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)III(5)包括設于所底座(1)上的支座,翻轉(zhuǎn)型面III通過連接桿連接至所述支座上,所述連接桿的下端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接至所述支座,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)IV (6)包括閉合時與所述翻轉(zhuǎn)型面III相連接的翻轉(zhuǎn)型面IV。8.按照權(quán)利要求1所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述定位塊包括主定位塊(10)及副定位塊I (9)、副定位塊II (11)和副定位塊III (12)。9.按照權(quán)利要求1所述的前大燈總成配合間隙檢具,其特征在于:所述底座(1)上還設有放置通止規(guī)的通止規(guī)座(16),所述底座(1)的側(cè)邊設有對稱布置的吊耳(15)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前大燈總成配合間隙檢具,包括底座(1),所述底座(1)上設有依據(jù)實車前大燈總成周邊鈑金數(shù)據(jù)建立以放置前大燈總成的框架,及模擬實車裝配安裝固定前大燈總成的定位塊,所述框架由設于上側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)Ⅰ(3)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)Ⅱ(4)和設于下側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)Ⅲ(5)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)Ⅳ(6)及固定的型面(8)構(gòu)成,所述檢具框架的各型面與標準的前大燈總成件間具有3mm間隙。此發(fā)明采用模擬實際裝車,與車身匹配,可方便快捷且精確的對后尾燈總成進行檢測,檢測安裝孔位置的準確性,裝車配合間隙精度,可及時的整改不合格之處,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提升裝車美觀性。
      【IPC分類】G01B5/14
      【公開號】CN105333799
      【申請?zhí)枴緾N201510940624
      【發(fā)明人】高莉, 潘龍文, 李明, 黃洪武, 朱建明
      【申請人】蕪湖安瑞光電有限公司
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年12月15日
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