理圖；
[0026]圖4為用于檢測(cè)變壓器用光纖式油溫傳感器抗振性能的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中1-接地；2_電壓源；3_調(diào)壓器；4_加熱電阻絲；5_水銀溫度計(jì)；6_光纖式油溫傳感器；7_光纖解調(diào)儀；8_計(jì)算機(jī)；9_油栗；10-流量計(jì)；11-壓力計(jì)；12-第一截止閥；13-第二截止閥；14_高壓變壓器套管；15_低壓變壓器套管；16_電極模型；17-UHF局部放電傳感器；18-UHF局放檢測(cè)儀；19_數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀；20_分壓器；21_放電保護(hù)電阻；22_無局放升壓變壓器；23_隔離濾波變壓器；24_可調(diào)電壓源；25_油箱；26_鐵心和繞組。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]為了徹底了解本發(fā)明實(shí)施例，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。
[0030]圖1為用于檢測(cè)變壓器用光纖式油溫傳感器6溫度測(cè)量準(zhǔn)確度的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述檢測(cè)裝置包括變壓器油箱模擬裝置、所述變壓器油箱模擬裝置包括內(nèi)部充有絕緣油的油箱25，所述油箱25上安裝有水銀溫度計(jì)5和光纖式油溫傳感器6 ;所述水銀溫度計(jì)5和所述光纖式油溫傳感器6分別測(cè)量絕緣油的油溫溫度；所述光纖式油溫傳感器6與溫度采集系統(tǒng)相連。
[0031]所述變壓器油箱模擬裝置還包括用于加熱所述絕緣油的加熱裝置、以及使所述油箱25內(nèi)的絕緣油產(chǎn)生固定油壓并使所述油箱25內(nèi)的絕緣油循環(huán)流動(dòng)的強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)。所述水銀溫度計(jì)5和所述光纖式油溫傳感器6分別安裝在油箱25頂部。
[0032]所述油溫采集系統(tǒng)包括光纖解調(diào)儀7和計(jì)算機(jī)8，所述光纖式油溫傳感器6的輸出端通過光纖與所述光纖解調(diào)儀7的輸入端相連，所述光纖解調(diào)儀7的輸出端通過信號(hào)線與所述計(jì)算機(jī)8連接；所述光纖解調(diào)儀7接收所述光纖式油溫傳感器6上傳的光信號(hào)，并將所述光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)后上傳至所述計(jì)算機(jī)8，所述計(jì)算機(jī)8對(duì)所述光纖式油溫傳感器6測(cè)量的油溫值進(jìn)行顯示。
[0033]所述加熱裝置包括設(shè)于所述油箱25內(nèi)的加熱電阻絲4，以及設(shè)于所述油箱25外的電源和調(diào)壓器3，所述電源、所述調(diào)壓器3以及所述加熱電阻絲4依次并聯(lián)；所述調(diào)壓器3通過調(diào)節(jié)輸出電壓改變所述加熱電阻絲4兩端的電壓，以使所述加熱電阻絲4給所述絕緣油加熱。
[0034]由所述加熱裝置給所述絕緣油加熱，使得絕緣油產(chǎn)生室溫至120°C范圍的油溫，同時(shí)使用水銀溫度計(jì)5和光纖式油溫傳感器6測(cè)量溫度，并通過計(jì)算機(jī)8讀出示值，示值的樣本數(shù)為N，對(duì)N個(gè)樣本開展不確定度計(jì)算，給出光纖式油溫傳感器6的溫度數(shù)值和油溫測(cè)量不確定度。
[0035]所述強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)有絕緣油的儲(chǔ)油系統(tǒng)和設(shè)于所述儲(chǔ)油系統(tǒng)內(nèi)的油栗9，所述油栗9兩端分別通過輸油管道與所述油箱25連接；所述油栗9兩端的輸油管道上分別設(shè)有用于開啟或關(guān)閉所述輸油管道的截止閥；所述油栗9 一端的輸油管道上還設(shè)置有用于測(cè)量油壓的壓力計(jì)11和用于測(cè)量絕緣油流速的流量計(jì)10。
[0036]所述截止閥包括設(shè)于所述油栗9另一端輸油管道上的第一截止閥12、以及設(shè)于所述流量計(jì)10和所述壓力計(jì)11之間的第二截止閥13。
[0037]變壓器在實(shí)際運(yùn)行過程中，光纖式油溫傳感器6與油箱25的接縫部位應(yīng)滿足在24小時(shí)以上的0.2MPa油壓下，密封性能良好，不能發(fā)生絕緣油泄露事件；通過圖1所示的檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)光纖式油溫傳感器6的安裝密封性能，本實(shí)施例中，0.2MPa油壓由強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生，先打開第一截止閥12，關(guān)閉第二截止閥13，啟動(dòng)油栗9，使油箱25內(nèi)油壓升高，油栗9產(chǎn)生的油壓由壓力計(jì)11計(jì)量顯示，當(dāng)壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉油栗9，本實(shí)施例采用的油栗9具有保壓功能，可使油箱25內(nèi)的絕緣油維持0.2Mpa油壓；觀察光纖式油溫傳感器6的安裝部位在持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)的0.2Mpa油壓下，是否有漏油現(xiàn)象。
[0038]變壓器在實(shí)際運(yùn)行過程中，光纖式油溫傳感器6的溫度測(cè)量準(zhǔn)確度不應(yīng)受到流油影響；利用圖1中的檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)光纖式油溫傳感器6在絕緣油循環(huán)流動(dòng)下的溫度測(cè)量準(zhǔn)確度；本實(shí)施例中，采用強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)使絕緣油循環(huán)流動(dòng):開啟第一截止閥12和第二截止閥13，啟動(dòng)油栗9，用流量計(jì)10計(jì)量絕緣油的循環(huán)流動(dòng)的速度，對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的變壓器，允許流油的速度也不同；本實(shí)施例采用1.2倍的變壓器允許流油速度測(cè)量光纖式油溫傳感器6的溫度測(cè)量準(zhǔn)確度，流油速度通過油栗9中的變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。采用強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)使油箱25內(nèi)的絕緣油循環(huán)流動(dòng)24h*7，考核在24h*7小時(shí)的時(shí)間內(nèi)光纖式油溫傳感器6的溫度測(cè)量準(zhǔn)確度，要求光纖式油溫傳感器6的測(cè)量結(jié)果不能超出誤差范圍，該誤差范圍由光纖式油溫傳感器6的出廠設(shè)計(jì)決定。
[0039]本發(fā)明還提供一種檢測(cè)變壓器用光纖式油溫傳感器6故障報(bào)警性能的檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2所示:變壓器油箱模擬裝置包括內(nèi)部充有絕緣油的油箱25、垂直安裝在所述油箱25頂部的變壓器套管和連接所述變壓器套管的故障模擬裝置，所述故障模擬裝置用于模擬所述變壓器的運(yùn)行故障。
[0040]所述變壓器套管包括高壓變壓器套管14和低壓變壓器套管15，所述高壓變壓器套管14和所述低壓變壓器套管15的底端貫穿所述油箱25后浸沒在所述絕緣油內(nèi)，所述高壓變壓器套管14和所述低壓變壓器套管15的頂端位于外部空氣環(huán)境當(dāng)中；所述高壓變壓器套管14的頂端與高壓電源相連；所述低壓變壓器套管15的頂端和所述油箱25分別接地。
[0041]所述高壓電源包括可調(diào)電壓源24、隔離濾波變壓器23、無局放升壓變壓器22和放電保護(hù)電阻21 ;所述可調(diào)電壓源24的輸出端與所述隔離濾波變壓器23的輸入端相連，所述隔離濾波變壓器23的輸出端與所述無局放升壓變壓器22的輸入端相連，所述無局放升壓變壓器22的輸出端一端接地，另一端串聯(lián)所述放電保護(hù)電阻21后與高壓變壓器套管14頂端電連接。
[0042]所述高壓變壓器套管14的輸入電壓通過分壓器20測(cè)量，所述分壓器20包括電容C1和電容C2 ;所述電容C1和所述電容C2串聯(lián)后一端與所述高壓變壓器套管14的頂端相連，另一端接地。
[0043]所述高壓變壓器套管14的底端與所述低壓變壓器套管15的底端之間串聯(lián)所述故障模擬裝置。所述故障模擬裝置包括用于模擬局部放電的電極模型16和用于測(cè)量所述電極模型16放電信號(hào)的局部放電檢測(cè)系統(tǒng)；所述電極模型16串聯(lián)在所述高壓變壓器套管14的底端與所述低壓變壓器套管15的底端之間，用于模擬變壓器故障。電極模型16的種類很多，包括針板電極、球板電極、懸浮電極、平板電極、沿面電極等，各類型電極模型16的體積不同。鑒于本發(fā)明中油箱25的體積較小，本實(shí)施例中所采用的電極模型16為球板電極。
[0044]可調(diào)電源的輸出電壓過低會(huì)導(dǎo)致變壓器發(fā)生低能故障；調(diào)節(jié)可調(diào)電壓源24的輸出電壓可以使電極模型16產(chǎn)生局部放電，調(diào)節(jié)可調(diào)電壓源24的過流保護(hù)值可改變局部放電的放電時(shí)間；電極模型16的局部放電會(huì)導(dǎo)致變壓器的發(fā)熱故障；長(zhǎng)時(shí)間的局部放電可造成變壓器的短路故障。
[0045]在上述故障發(fā)生的情況下，光纖式油溫傳感器6應(yīng)及時(shí)給出示值并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。變壓器的故障類型通過局部放電檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，所述局部放電檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)于所述油箱25外部的局部放電檢測(cè)電路和/或設(shè)于所述油箱25內(nèi)部的UHF局部放電傳感器17 ;所述UHF局部放電傳感器17通過UHF法對(duì)電極模型的局部放電信號(hào)進(jìn)行檢測(cè):UHF局部放電傳感器17的輸出端與油箱25外的UHF局放檢測(cè)儀18相連，用于檢測(cè)電極模型16的局部放電信號(hào)，并將所述局部放電信號(hào)上傳至UHF局放檢測(cè)儀18進(jìn)行顯示。
[0046]所述局部放電檢測(cè)電路通過脈沖電流法對(duì)電極模型的局部放電信號(hào)進(jìn)行檢測(cè):包括耦合電容Ck和檢測(cè)阻抗Zm，所述耦合電容Ck與所述檢測(cè)阻抗Zm串聯(lián)后一端接地，另一端與所述高壓變壓器套管14的頂端電連接，所述耦合電容Ck與所述檢測(cè)阻抗Zm的連接端同數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀19相連，所述數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀19通過計(jì)算機(jī)8與UHF局放檢測(cè)儀18相連；所述數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀19檢測(cè)所述