電極模型16的局部放電信號(hào)，并將所述局部放電信號(hào)上傳至計(jì)算機(jī)8，經(jīng)所述計(jì)算機(jī)8處理后輸出到UHF局放檢測(cè)儀18進(jìn)行顯示。
[0047]變壓器用光纖式油溫傳感器6安裝在變壓器油箱25上后，在電網(wǎng)頻率50Hz下，會(huì)產(chǎn)生100Hz振動(dòng)激勵(lì)，即光纖式油溫傳感器6需要承受100Hz頻率下振動(dòng)的長(zhǎng)時(shí)間沖擊，因此需要對(duì)100Hz下的光纖式油溫傳感器6的抗振性能進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)光纖式油溫傳感器6在振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中能否正常工作，檢測(cè)光纖式油溫傳感器6的溫度測(cè)量結(jié)果是否超出了傳感器本身規(guī)定的誤差范圍。
[0048]鑒于上述原因，本發(fā)明還提供一種用于檢測(cè)變壓器用光纖式油溫傳感器6抗振性能的檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3所示:變壓器油箱模擬裝置包括內(nèi)部充有絕緣油的油箱25、垂直安裝在所述油箱25頂部的變壓器套管以及設(shè)于所述油箱25內(nèi)的振動(dòng)模擬裝置，所述振動(dòng)模擬裝置用于模擬變壓器套管在運(yùn)行過(guò)程中油箱25的振動(dòng)。
[0049]所述變壓器套管包括高壓變壓器套管14和低壓變壓器套管15，所述高壓變壓器套管14和所述低壓變壓器套管15的底端貫穿所述油箱25后浸沒(méi)在所述絕緣油內(nèi)，所述高壓變壓器套管14和所述低壓變壓器套管15的頂端位于外部空氣環(huán)境當(dāng)中；所述高壓變壓器套管14的頂端與高壓電源相連；所述低壓變壓器套管15的頂端和所述油箱25分別接地。
[0050]所述振動(dòng)模擬裝置由電抗器組成，所述電抗器包括與所述油箱25同軸設(shè)置的鐵心、以及纏繞在所述鐵心上的繞組；所述鐵心的上下兩端通過(guò)壓板與所述油箱25固定，所述繞組兩端分別與兩個(gè)變壓器套管的底端相連。
[0051]檢測(cè)裝置采用電抗器對(duì)光纖式油溫傳感器6進(jìn)行抗振性能檢測(cè)，利用電抗器鐵心間隙中漏磁場(chǎng)較大的特性:當(dāng)漏磁場(chǎng)較大時(shí)，鐵心外部繞組在漏磁場(chǎng)的作用下會(huì)產(chǎn)生較大電動(dòng)力，電動(dòng)力通過(guò)壓板傳遞到油箱25，油箱25上光纖式油溫傳感器6受到振動(dòng)。變壓器的振動(dòng)特性小于電抗器，為了更好地驗(yàn)證光纖式油溫傳感器6的抗振性能，本實(shí)施例用電抗器的振動(dòng)特性考核傳感器的抗振動(dòng)性能，通過(guò)24h*7小時(shí)的持續(xù)振動(dòng)試驗(yàn)，對(duì)光纖式油溫傳感器6進(jìn)行抗振性能考核，觀察其在振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中是否一直處于正常工作狀態(tài)。
[0052]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，這些未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請(qǐng)待批的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于:所述檢測(cè)裝置包括變壓器油箱模擬裝置，所述變壓器油箱模擬裝置包括內(nèi)部充有絕緣油的油箱，所述油箱上安裝有水銀溫度計(jì)和光纖式油溫傳感器；所述水銀溫度計(jì)和所述光纖式油溫傳感器分別測(cè)量絕緣油的油溫溫度；所述光纖式油溫傳感器與一溫度采集系統(tǒng)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述變壓器油箱模擬裝置還包括用于加熱所述絕緣油的加熱裝置、以及使所述油箱內(nèi)的絕緣油產(chǎn)生固定油壓并使所述油箱內(nèi)的絕緣油循環(huán)流動(dòng)的強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)；所述水銀溫度計(jì)和所述光纖式油溫傳感器分別安裝在油箱頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述加熱裝置包括設(shè)于所述油箱內(nèi)的加熱電阻絲，以及設(shè)于所述油箱外的電源和調(diào)壓器，所述電源、所述調(diào)壓器以及所述加熱電阻絲依次并聯(lián)；所述調(diào)壓器通過(guò)調(diào)節(jié)輸出電壓改變所述加熱電阻絲兩端的電壓，以控制所述加熱電阻絲給所述絕緣油加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)有絕緣油的儲(chǔ)油系統(tǒng)和設(shè)于所述儲(chǔ)油系統(tǒng)內(nèi)的油栗，所述油栗兩端分別通過(guò)輸油管道與所述油箱連接；所述油栗一端的輸油管道上設(shè)有第一截止閥，其另一端的輸油管道上分別設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、以及位于所述流量計(jì)和所述壓力計(jì)之間的第二截止閥； 所述強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)如下方式使油箱內(nèi)的絕緣油產(chǎn)生固定油壓:關(guān)閉所述第二截止閥；開(kāi)啟所述第一截止閥；啟動(dòng)所述油栗工作；用所述壓力計(jì)檢測(cè)絕緣油壓:當(dāng)所述油壓達(dá)到0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉所述油栗，使所述油箱內(nèi)的絕緣油保持0.2Mpa的油壓； 所述強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)如下方式使所述絕緣油循環(huán)流動(dòng):開(kāi)啟所述第一截止閥和所述第二截止閥；控制所述油栗工作；用流量計(jì)檢測(cè)所述絕緣油的流速；調(diào)節(jié)所述油栗的輸出功率，以使所述絕緣油的流速滿足試驗(yàn)需求。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述變壓器油箱模擬裝置還包括垂直安裝在所述油箱頂部的變壓器套管和連接所述變壓器套管的故障模擬裝置，所述故障模擬裝置用于模擬所述變壓器的運(yùn)行故障。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述變壓器油箱模擬裝置還包括垂直安裝在所述油箱頂部的變壓器套管、以及設(shè)于所述油箱內(nèi)的振動(dòng)模擬裝置，所述振動(dòng)模擬裝置用于模擬變壓器套管在運(yùn)行過(guò)程中油箱的振動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述變壓器套管包括高壓變壓器套管和低壓變壓器套管，所述高壓變壓器套管和所述低壓變壓器套管的底端貫穿所述油箱后浸沒(méi)在絕緣油內(nèi)，所述高壓變壓器套管和所述低壓變壓器套管的頂端位于外部空氣環(huán)境當(dāng)中；所述高壓變壓器套管的頂端與高壓電源相連；所述低壓變壓器套管的頂端和所述油箱分別接地。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述故障模擬裝置包括用于模擬局部放電的電極模型和用于測(cè)量所述電極模型放電信號(hào)的局部放電檢測(cè)系統(tǒng)；所述電極模型串聯(lián)在所述高壓變壓器套管的底端和所述低壓變壓器套管的底端之間，用于模擬變壓器故障； 所述局部放電檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)于所述油箱外部的局部放電檢測(cè)電路和/或設(shè)于所述油箱內(nèi)部的UHF局部放電傳感器；所述UHF局部放電傳感器的輸出端與油箱外的UHF局放檢測(cè)儀相連，用于檢測(cè)電極模型的局部放電信號(hào)，并將所述局部放電信號(hào)上傳至UHF局放檢測(cè)儀進(jìn)行顯示； 所述局部放電檢測(cè)電路包括耦合電容Ck和檢測(cè)阻抗Zm，所述耦合電容Ck與所述檢測(cè)阻抗Zm串聯(lián)后一端接地，另一端與所述高壓變壓器套管的頂端電連接，所述耦合電容Ck與所述檢測(cè)阻抗Zm的連接端同數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀相連。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述振動(dòng)模擬裝置由電抗器組成，所述電抗器包括與所述油箱同軸設(shè)置的鐵心、以及纏繞在所述鐵心上的繞組；所述鐵心的上下兩端通過(guò)壓板與所述油箱固定，所述繞組兩端分別與兩個(gè)變壓器套管的底端相連。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，其特征在于: 所述油溫采集系統(tǒng)包括光纖解調(diào)儀和計(jì)算機(jī)，所述光纖式油溫傳感器的輸出端通過(guò)光纖與所述光纖解調(diào)儀的輸入端相連，所述光纖解調(diào)儀的輸出端通過(guò)信號(hào)線與所述計(jì)算機(jī)連接；所述光纖解調(diào)儀接收所述光纖式油溫傳感器上傳的光信號(hào)，并將所述光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)后上傳至所述計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)對(duì)所述光纖式油溫傳感器測(cè)量的油溫值進(jìn)行顯示。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種變壓器用光纖式油溫傳感器性能檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括變壓器油箱模擬裝置，所述變壓器油箱模擬裝置包括內(nèi)部充有絕緣油的油箱，所述油箱上安裝有水銀溫度計(jì)和光纖式油溫傳感器；所述水銀溫度計(jì)和所述光纖式油溫傳感器分別測(cè)量絕緣油的油溫溫度；所述光纖式油溫傳感器與一溫度采集系統(tǒng)相連。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可對(duì)變壓器用光纖式油溫傳感器的安裝密封性、溫度測(cè)量準(zhǔn)確度、故障報(bào)警性能、以及抗震性能進(jìn)行檢測(cè)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中光纖式油溫測(cè)量系統(tǒng)入網(wǎng)時(shí)缺乏檢測(cè)校驗(yàn)、性能和可靠性得不到檢測(cè)的不足，為保障變壓器的安全可靠運(yùn)行提供了技術(shù)支撐。
【IPC分類】G01M3/26, G01K15/00, G01M7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105334008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510849285
【發(fā)明人】李輝, 陳江波, 蔡勝偉, 尹晶, 郭慧浩, 邵苠峰, 何妍, 周翠娟, 陳程, 朱絲絲, 程婷
【申請(qǐng)人】中國(guó)電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日