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      行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備及方法_3

      文檔序號(hào):9578088閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      遞增施加扭矩至夾持工裝6出現(xiàn)滑磨時(shí),記錄此時(shí)扭矩最大的制動(dòng)扭矩。施加扭矩應(yīng) 平順,不得有沖擊。
      [0115] 按照下式計(jì)算制動(dòng)能力系數(shù):
      [0116]
      [0117] 式中:
      [0118] kp_制動(dòng)能力系數(shù);
      [0119] Mjniax-制動(dòng)器在完全制動(dòng)條件下能產(chǎn)生的最大制動(dòng)扭矩,單位為kN·m;
      [0120] Me_行走減速機(jī)7在額定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量下傳遞到制動(dòng)器所在軸上的最大阻扭矩值,單位 為kN·m。
      [0121] 按照下式計(jì)算制動(dòng)扭矩變化率:
      [0122]
      [0123] 式中:
      [0124] aj-制動(dòng)扭矩變化率,單位為kN·m/s;
      [0125] M'jniax-制動(dòng)器在實(shí)際工作中的制動(dòng)扭矩,一般M'jniax=Me,單位為kN.m;
      [0126] t-制動(dòng)扭矩增長(zhǎng)時(shí)間,即制動(dòng)器制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)扭矩由0達(dá)到M'jniax所需時(shí)間, 單位為s。
      [0127] 合格判定:當(dāng)同時(shí)滿足下列兩項(xiàng)要求時(shí),則判為合格:
      [0128] 制動(dòng)能力系數(shù)kp彡1.5 ;
      [0129] 制動(dòng)扭矩變化率aj滿足:
      [0130]
      [0131] 4、制動(dòng)性能曲線
      [0132] 調(diào)節(jié)飛輪箱2加載慣量所需慣量。液壓制動(dòng)單元9與行走減速機(jī)7之間的油路連 通,調(diào)節(jié)液壓制動(dòng)單元9使得制動(dòng)油口無(wú)壓力,保證行走減速機(jī)7在制動(dòng)器的作用下完全制 動(dòng)。調(diào)節(jié)減速箱3使輸出扭矩值滿足測(cè)試要求。
      [0133] 調(diào)節(jié)液壓制動(dòng)單元9向行走減速機(jī)7的制動(dòng)器提供一系列壓力值至額定開(kāi)啟壓力 (壓力值由試驗(yàn)人員確定,不少于15點(diǎn)),通過(guò)電動(dòng)機(jī)1逐漸遞增施加扭矩至夾持工裝6出 現(xiàn)滑磨時(shí),分別記錄對(duì)應(yīng)壓力的制動(dòng)扭矩,繪制壓力與制動(dòng)扭矩關(guān)系曲線。施加扭矩應(yīng)平 順,不得有沖擊。壓力與制動(dòng)扭矩關(guān)系曲線形式,如圖5所示,以壓力P(單位bar)為橫坐 標(biāo),以制動(dòng)扭矩T(單位Nm)為縱坐標(biāo)。
      [0134] 通過(guò)上述各個(gè)實(shí)施例的描述,可以推導(dǎo)出本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0135] 1)本發(fā)明提供的試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)方法適用于行走減速機(jī)7的制動(dòng)試驗(yàn)。
      [0136] 2)本發(fā)明提供的試驗(yàn)設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)。
      [0137] 3)本發(fā)明提供的測(cè)試方法能檢驗(yàn)行走減速機(jī)7的制動(dòng)器的性能,且能夠明確壓力 與制動(dòng)扭矩關(guān)系。
      [0138] 4)本發(fā)明提供的試驗(yàn)設(shè)備中設(shè)置飛輪箱2,飛輪箱2加載的慣量可以模擬整車在 運(yùn)行過(guò)程中的慣量,使得試驗(yàn)過(guò)程盡可貼近整車真實(shí)工況。
      [0139] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡 管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然 可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:包括動(dòng)力單元、傳動(dòng)單元、夾持支撐單 元和液壓制動(dòng)單元(9),所述動(dòng)力單元用于為行走減速機(jī)(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,所述傳動(dòng)單 元用于將所述動(dòng)力單元提供的動(dòng)力傳送給所述行走減速機(jī)(7),所述夾持支撐單元用于夾 持且支撐所述行走減速機(jī)(7),所述液壓制動(dòng)單元(9)用于為所述行走減速機(jī)(7)的制動(dòng)器 的開(kāi)啟提供液壓壓力,所述制動(dòng)器用于對(duì)所述行走減速機(jī)(7)進(jìn)行制動(dòng)。2. 如權(quán)利要求1所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述動(dòng)力單元包括電 動(dòng)機(jī)(1)。3. 如權(quán)利要求1所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)單元包括飛 輪箱(2),所述飛輪箱(2)用于為所述行走減速機(jī)(7)加載不同慣量。4. 如權(quán)利要求1所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)單元包括減 速箱(3),所述減速箱(3)用于減速增扭,保證所述動(dòng)力單元的輸出扭矩。5. 如權(quán)利要求4所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述傳動(dòng)單元還包括 扭矩傳感器(4)和傳動(dòng)軸(5),所述扭矩傳感器(4)連接于所述減速箱(3)和所述傳動(dòng)軸 (5),所述傳動(dòng)軸(5)還連接于所述夾持支撐單元。6. 如權(quán)利要求1所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述夾持支撐單元包 括夾持工裝(6)和固定支架(8),所述夾持工裝(6)用于夾持固定所述行走減速機(jī)(7)的外 殼,所述固定支架(8)用于支撐所述行走減速機(jī)(7)。7. 如權(quán)利要求1所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,其特征在于:所述液壓制動(dòng)單元(9) 包括液壓栗(91),所述液壓栗(91)將壓力油栗入所述行走減速機(jī)(7)的制動(dòng)器,用于開(kāi)啟 制動(dòng)器,所述液壓栗(91)的輸出端還旁接有溢流閥(92)。8. -種行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于:采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的行 走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備對(duì)行走減速機(jī)(7)的制動(dòng)器的制動(dòng)性能進(jìn)行試驗(yàn)。9. 如權(quán)利要求8所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于,包括制動(dòng)器制動(dòng)能力 試驗(yàn)方法,步驟如下: 行走減速機(jī)(7)在制動(dòng)器作用下完全制動(dòng),動(dòng)力單元向行走減速機(jī)(7)施加扭矩,且施 加的扭矩超過(guò)額定輸出扭矩,且位于設(shè)定的扭矩范圍內(nèi),檢測(cè)行走減速機(jī)(7)是否轉(zhuǎn)動(dòng),若 行走減速機(jī)(7)不轉(zhuǎn)動(dòng),則制動(dòng)能力合格。10. 如權(quán)利要求9所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于:動(dòng)力單元向行走減速 機(jī)(7)施加的扭矩為額定輸出扭矩的1~3倍。11. 如權(quán)利要求8所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于,包括制動(dòng)器開(kāi)啟壓力 試驗(yàn)方法,步驟如下: 行走減速機(jī)(7)在制動(dòng)器作用下完全制動(dòng),動(dòng)力單元向行走減速機(jī)(7)施加額定扭矩, 開(kāi)啟液壓制動(dòng)單元(9),并緩慢增加液壓制動(dòng)單元輸出的壓力值,記錄行走減速機(jī)(7)開(kāi)始 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液壓制動(dòng)單元(9)輸出的壓力值,作為制動(dòng)器的開(kāi)啟壓力值,若開(kāi)啟壓力值在設(shè)計(jì) 值范圍內(nèi),則判為合格。12. 如權(quán)利要求11所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于:在達(dá)到開(kāi)啟壓力值 后,繼續(xù)緩慢增加液壓制動(dòng)單元輸出的壓力值,直至達(dá)到制動(dòng)器的最大耐壓壓力,保壓一段 時(shí)間后,制動(dòng)器不漏油,重復(fù)制動(dòng)器開(kāi)啟壓力試驗(yàn)。13. 如權(quán)利要求8所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于,包括制動(dòng)性能試驗(yàn)方 法,步驟如下: 1) 液壓制動(dòng)單元(9)將制動(dòng)器打開(kāi),動(dòng)力單元提供動(dòng)力,行走減速機(jī)(7)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn) 轉(zhuǎn); 調(diào)節(jié)液壓制動(dòng)單元(9)迅速斷開(kāi)對(duì)制動(dòng)器的開(kāi)啟壓力,制動(dòng)器制動(dòng),通過(guò)扭矩傳感器 (4)記錄制動(dòng)器所在軸上的阻扭矩值由零到最大值I的時(shí)間t,并記錄阻扭矩值的最大值 Me; 2) 行走減速機(jī)(7)在制動(dòng)器的作用下完全制動(dòng),動(dòng)力單元逐漸遞增施加扭矩直至行走 減速機(jī)(7)出現(xiàn)滑磨時(shí),記錄制動(dòng)器在完全制動(dòng)條件下產(chǎn)生的最大制動(dòng)扭矩Mjniax; 3) 根據(jù)公式:計(jì)算制動(dòng)能力系數(shù); 式中: kp_制動(dòng)能力系數(shù); Μ_χ-制動(dòng)器在完全制動(dòng)條件下能產(chǎn)生的最大制動(dòng)扭矩; Me-行走減速機(jī)(7)在額定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量下傳遞到制動(dòng)器所在軸上的最大阻扭矩值;根據(jù)公式: 計(jì)算制動(dòng)扭矩變化率; 式中: aj-制動(dòng)扭矩變化率; M '_jniax_制動(dòng)器在實(shí)際工作中的制動(dòng)扭矩,M ' jniax=Me; t-制動(dòng)扭矩增長(zhǎng)時(shí)間,即制動(dòng)器制動(dòng)過(guò)程中制動(dòng)扭矩由0達(dá)到Μ 所需時(shí)間,與步 驟1)中扭矩傳感器(4)記錄的時(shí)間相等; 4) 制動(dòng)能力系數(shù)kp和制動(dòng)扭矩變化率a j同時(shí)滿足設(shè)定要求,則判為合格。14. 如權(quán)利要求13所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于: 制動(dòng)能力系數(shù)kp> 1. 5 ; 制動(dòng)扭矩變化率h滿足: 判為合格。15. 如權(quán)利要求8所述的行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)方法,其特征在于,包括繪制制動(dòng)性能曲 線,步驟如下: 行走減速機(jī)在制動(dòng)器作用下完全制動(dòng);在零到制動(dòng)器開(kāi)啟壓力值之間選取一系列壓力 值,且分別通過(guò)液壓制動(dòng)單元(9)施加于制動(dòng)器,在每一壓力值下,通過(guò)動(dòng)力單元施加扭矩 至行走減速機(jī)(7)出現(xiàn)滑磨,分別記錄對(duì)應(yīng)壓力值的制動(dòng)扭矩,繪制壓力與制動(dòng)扭矩的關(guān) 系曲線。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備及方法,其中,行走減速機(jī)制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備包括動(dòng)力單元、傳動(dòng)單元、夾持支撐單元和液壓制動(dòng)單元,所述動(dòng)力單元用于為行走減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,所述傳動(dòng)單元用于將所述動(dòng)力單元提供的動(dòng)力傳送給所述行走減速機(jī),所述夾持支撐單元用于夾持且支撐所述行走減速機(jī),所述液壓制動(dòng)單元用于為所述行走減速機(jī)的制動(dòng)器的開(kāi)啟提供液壓壓力,所述制動(dòng)器用于對(duì)所述行走減速機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。本發(fā)明提供的試驗(yàn)設(shè)備及方法能夠?qū)π凶邷p速機(jī)的制動(dòng)器的相關(guān)制動(dòng)性能進(jìn)行測(cè)試。
      【IPC分類】G01M13/02, G01L5/28
      【公開(kāi)號(hào)】CN105334053
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510746217
      【發(fā)明人】車少波, 朱濤, 趙瑞學(xué), 韓建營(yíng)
      【申請(qǐng)人】徐州重型機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月17日
      【申請(qǐng)日】2015年11月5日
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