插鎖孔(198)中，將所述的測(cè)試臺(tái)板(190)與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板(200)相固定；所述的光柱鎖銷(xiāo)(189)外端有鎖銷(xiāo)外頭(135)，鎖銷(xiāo)外頭(135)上有鎖銷(xiāo)長(zhǎng)孔槽(134)，操作長(zhǎng)桿(133)穿越所述的鎖銷(xiāo)長(zhǎng)孔槽(134);操作長(zhǎng)桿(133) —端有操作握柄(136)，操作長(zhǎng)桿(133)另一端與操作支座(131)之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座(131)底部固定在所述的操作座螺孔(232)上；兩側(cè)所述的支撐側(cè)板(200)之間還有機(jī)架前上拉桿(174)和機(jī)架后上拉桿(179)，所述的機(jī)架前上拉桿(174)和所述的機(jī)架后上拉桿(179) —起固定著碎玻璃導(dǎo)向器(140)，碎玻璃導(dǎo)向器(140)下端口落在碎玻璃收集車(chē)(300)上端口之內(nèi)；其特征是:所述的后板上平面(717)上有斷開(kāi)缺口(777)，斷開(kāi)缺口(777)下端固定著支撐底板(711)，所述的測(cè)試臺(tái)板(190)后端下平面中央有T形導(dǎo)軌(730)，T形導(dǎo)軌(730)與所述的支撐底板(711)之間有液壓升降機(jī)構(gòu)；所述的液壓升降機(jī)構(gòu)包括:支撐底板(711)上平面安放著液壓拉伸缸(712)，液壓活塞桿(722)上端有液壓缸叉頭(714)，液壓缸叉頭(714)上部?jī)蓚?cè)面分別靜止固定一個(gè)上部短軸銷(xiāo)(720)，兩個(gè)上部短軸銷(xiāo)(720)都向內(nèi)側(cè)延伸，兩個(gè)上部短軸銷(xiāo)(720)外圓上都可旋轉(zhuǎn)配合著上部短滑輪(716)內(nèi)孔；液壓缸叉頭(714)下部?jī)蓚?cè)共同靜止固定著下部長(zhǎng)軸銷(xiāo)(719)兩端，下部長(zhǎng)軸銷(xiāo)(719)中間段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著下部長(zhǎng)滑輪(715)內(nèi)孔；所述的液壓缸叉頭(714)上部?jī)蓚?cè)的上部短滑輪(716)與所述的下部長(zhǎng)滑輪(715) —起與Τ形導(dǎo)軌(730)可滑動(dòng)配合；Τ形導(dǎo)軌(730)上的Τ形軌直立板(731)連接著測(cè)試臺(tái)板(190)，Τ形軌直立板(731)下部有Τ形軌橫板(732);所述的液壓缸叉頭(714)上部?jī)蓚?cè)的上部短滑輪(716)位于Τ形所述的Τ形軌直立板(731)兩側(cè)且位于所述的Τ形軌橫板(732)上面，所述的下部長(zhǎng)滑輪(715)位于所述的Τ形軌橫板(732)下面；所述的下部長(zhǎng)滑輪(715)與所述的液壓缸叉頭(714)之間有下部長(zhǎng)軸銷(xiāo)(719)，下部長(zhǎng)軸銷(xiāo)(719)兩端與所述的液壓缸叉頭(714)固定配合，下部長(zhǎng)軸銷(xiāo)(719)與所述的下部長(zhǎng)滑輪(715)可旋轉(zhuǎn)配合；所述的上部短滑輪(716)與所述的液壓缸叉頭(714)之間有上部短軸銷(xiāo)(720)，上部短軸銷(xiāo)(720) —端與所述的液壓缸叉頭(714)相固定，上部短軸銷(xiāo)(720)與所述的上部短滑輪(716)可旋轉(zhuǎn)配合；一側(cè)的支撐側(cè)板(200)上平面有沖擊立柱(566)，沖擊立柱(566)上可旋轉(zhuǎn)固定著沖擊橫桿(562)，沖擊立柱(566)上可升降固定著高度定位圈(565)，高度定位圈(565)上有緊定螺釘(594)，高度定位圈(565)托著所述的沖擊橫桿(562);沖擊橫桿(562)上可滑移固定著氣缸沖擊器(590)，氣缸沖擊器(590)包括沖擊器機(jī)架(567)、氣缸外套(591)和氣缸活塞桿(595);氣缸活塞桿(595)下端有沖擊錘錐尖(596)，氣缸外套(591)上下分別設(shè)置有進(jìn)出氣管上接頭(593)和進(jìn)出氣管下接頭(592);所述的沖擊錘錐尖(596)的尖錐角度為60度，沖擊錘錐尖(596)的材質(zhì)為鋅基合金，所述的鋅基合金由如下重量百分比的元素組成:Zn: 22%、W: 4.0%、Cr: 2.2%、Cu:2.2%、Mo: 1.2%、Sn: 1.5%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:C為0.03%、Si為0.18%、Μη為0.22%、S為0.008%、P為0.013%，該鋅基合金的表面洛氏硬度值為HR64?66。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔插鎖銷(xiāo)液壓轉(zhuǎn)臺(tái)軸承夾板銅合金玻璃檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是:所述的碎玻璃導(dǎo)向器(140)由容器兩側(cè)斜板(142)與容器后底斜板(141)和容器前立板(143) —起所圍成，碎玻璃導(dǎo)向器(140)上端開(kāi)口前后分別有容器后上掛鉤(184)和容器前上掛鉤(148)，容器前上掛鉤(148)固定掛在機(jī)架前上拉桿(174)上，所述的容器后上掛鉤(184)固定掛在機(jī)架后上拉桿(179)上，碎玻璃導(dǎo)向器(140)下端開(kāi)口四邊圍成一個(gè)導(dǎo)向器下端開(kāi)口(166);所述的碎玻璃收集車(chē)(300)平板上分別有收集車(chē)兩側(cè)立板￠12)和收集車(chē)后斜板(619)以及收集車(chē)前立板￠10)，收集車(chē)兩側(cè)立板￠12)前端還有收集車(chē)?yán)直?2);所述的收集車(chē)兩側(cè)立板￠12)和收集車(chē)前立板￠10)圍成一個(gè)三面等高端面￠16)，所述的收集車(chē)后斜板(619)上的后斜板上端面(661)低于所述的三面等高端面(616)的距離為48毫米；后斜板上端面(661)與三面等高端面(616)所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開(kāi)口(166)水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開(kāi)口(166)位置高出所述的后斜板上端面(661)的距離為23毫米，導(dǎo)向器下端開(kāi)口(166)位置低于所述的三面等高端面(616)的距離為25毫米；所述的碎玻璃收集車(chē)(300)底部前后、左右一共有四個(gè)推車(chē)叉座￠41)，推車(chē)叉座(641)中間有推車(chē)底輪(640)，推車(chē)底輪(640)中心孔與推車(chē)軸銷(xiāo)(642)外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，推車(chē)軸銷(xiāo)(642)兩端與推車(chē)叉座(641)上的通孔之間為過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔插鎖銷(xiāo)液壓轉(zhuǎn)臺(tái)軸承夾板銅合金玻璃檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是:所述的測(cè)試臺(tái)板(190)上平面上固定著軸承滑槽夾板組件(500)，軸承滑槽夾板組件(500)由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的軸承同平面夾板所組成，分別為:夾板定邊(510)、夾板左邊(520)、夾板對(duì)邊(530)和夾板右邊(540)，每只軸承同平面夾板由夾板部分和滑板部分所組成，夾板定邊(510)由定邊夾板部分(519)和定邊滑板部分(518)所組成，夾板左邊(520)由左邊夾板部分(529)和左邊滑板部分(528)所組成，夾板對(duì)邊(530)由對(duì)邊夾板部分(539)和對(duì)邊滑板部分(538)所組成，夾板右邊(540)由右邊夾板部分(549)和右邊滑板部分(548)所組成；所述的滑板部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面；所述的滑板部分的下表面為滑板下平面(561)，滑板下平面(561)上有軸承銷(xiāo)軸(574);軸承銷(xiāo)軸(574)上有軸銷(xiāo)軸承段(578)，軸銷(xiāo)軸承段(578)與所述的軸承銷(xiāo)軸(574)之間是軸銷(xiāo)臺(tái)階(576)，所述的軸銷(xiāo)軸承段(578)外端為軸承段外端(575)，所述的軸銷(xiāo)軸承段(578)上有卡環(huán)凹槽(579);所述的軸銷(xiāo)軸承段(578)上固定有滾動(dòng)軸承(541)內(nèi)圈，滾動(dòng)軸承(541)內(nèi)圈里側(cè)貼著軸銷(xiāo)臺(tái)階(576)，卡環(huán)凹槽(579)上有軸用卡簧(511)，軸用卡簧(511)擋在滾動(dòng)軸承(541)內(nèi)圈外側(cè)；所述的夾板部分的上表面為夾板上平面(516)，夾板上平面(516)上有軸承滑道(514)，，所述的軸承滑道(514)單端開(kāi)口且軸承滑道(514)與夾板上平面(516)之間有過(guò)渡開(kāi)槽(571)，軸承滑道(514)底部有盲槽空間(517);所述的軸用卡簧(511)可位于所述的盲槽空間(517)之中，軸用卡簧(511)與盲槽空間(517)之間有空隙；所述的滑板下平面(561)與所述的夾板上平面(516)處于同一高度；所述的夾板上平面(516)內(nèi)側(cè)有夾板斜坡(515)，夾板斜坡(515)上還附著有橡皮壓片(551);所述的滑板下平面(561)與所述的夾板上平面(516)處于同一高度；夾板上平面(516)內(nèi)側(cè)有夾板斜坡(515)，夾板斜坡(515)與夾板上平面(516)之間的夾角為55度；夾板斜坡(515)上粘接著一層2.2毫米厚的橡皮壓片(551);所述的橡皮壓片(551)采用合成順丁橡膠，其材料成分為:順丁橡膠39%、硫磺1.4%、氧化鋅3%、硬脂酸1.4%、中速促進(jìn)劑2%、快速促進(jìn)劑0.3%、防老劑2.1%、炭黑16%、軟化油6%、膠粉16%、偶聯(lián)劑1.4%，其余為填充料；所述的填充料為1290目的滑石粉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拔插鎖銷(xiāo)液壓轉(zhuǎn)臺(tái)軸承夾板銅合金玻璃檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是:所述的夾板上平面(516)上有珠座臺(tái)階孔(558)，珠座臺(tái)階孔(558)對(duì)稱布置在所述的軸承滑槽(514)兩側(cè)，珠座臺(tái)階孔(558)內(nèi)臺(tái)階上有臺(tái)階孔平面(557)，臺(tái)階孔平面(557)中心有珠座盲孔(559);滑珠座里半片(581)和滑珠座外半片(582)形狀結(jié)構(gòu)尺寸相同，都包括滑珠座外圓(586)、滑珠座結(jié)合面(584)、滑珠座外側(cè)面(585)，滑珠座結(jié)合面(584)上有滑珠座內(nèi)圓孔(588)，滑珠座內(nèi)圓孔(588)底端連接著滑珠座內(nèi)錐孔(583)大頭端，滑珠座內(nèi)錐孔(583)小頭端與所述的滑珠座外側(cè)面(585)相交；所述的珠座臺(tái)階孔(558)內(nèi)圓同時(shí)固定著滑珠座里半片(581)上的滑珠座外圓(586)以及滑珠座外半片(582)上的滑珠座外圓(586)，滑珠座里半片(581)上的滑珠座內(nèi)錐孔(583)和滑珠座外半片(582)上的滑珠座內(nèi)錐孔(583)之間滑動(dòng)配合固定著滑移滾珠(580);位于所述的滑珠座內(nèi)錐孔(583)內(nèi)的所述的滑移滾珠(580)分別有外露在滑珠座外側(cè)面(585)上的里突出球面(598)和外露在滑珠座外半片(582)上的外突出球面(589)，所述的里突出球面(598)被容納在所述的珠座盲孔(559)之中，所述的外突出球面(589)與所述的滑板下平面(561)接觸；所述的夾板上平面(516)上有一層厚度為0.25毫米的硬質(zhì)鋁合金鍍層，該硬質(zhì)鋁合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:A1 (鋁):22.7%、Cu (銅):3.3%、Zn (鋅):2.7%、附(鎳):2.3%、1(鎢):2.3%、他(鈮):1.2%、(:(碳):1.1%，余量為？6(鐵)及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Sn (錫)為0.04%、Si (硅)為0.18%、S (硫)為0.011%、P (磷)為 0.012%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測(cè)試檢驗(yàn)系統(tǒng)，拔插鎖銷(xiāo)液壓轉(zhuǎn)臺(tái)軸承夾板銅合金玻璃檢驗(yàn)系統(tǒng)，碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在碎玻璃收集車(chē)上端口之內(nèi)；作為改進(jìn)：斷開(kāi)缺口下端固定著支撐底板，測(cè)試臺(tái)板后端下平面中央有T形導(dǎo)軌，T形導(dǎo)軌與支撐底板之間有液壓升降機(jī)構(gòu)；一側(cè)的支撐側(cè)板上平面有沖擊立柱，沖擊立柱上可滑移固定著氣缸沖擊器；液壓拉伸缸結(jié)合T形導(dǎo)軌帶動(dòng)測(cè)試臺(tái)板可擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片清除，配備碎玻璃導(dǎo)向器和碎玻璃收集車(chē)，確保碎玻璃片不撒落；應(yīng)用氣缸沖擊器實(shí)現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī)范統(tǒng)一；每邊軸承同平面夾板上的滾動(dòng)軸承與相鄰的軸承滑槽之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的鋼化玻璃板可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)。
【IPC分類(lèi)】G01N3/307
【公開(kāi)號(hào)】CN105334120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510880705
【發(fā)明人】張志雄
【申請(qǐng)人】溫州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)濱海志杰機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作室
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日