一種圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置及方法，尤其涉及一種圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置及方法，屬于軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]作為電機(jī)的關(guān)鍵部件之一，軸承的可靠性直接影響著電機(jī)的安全運(yùn)營(yíng)。如圖1所示，使用過(guò)的圓柱滾子軸承的滾柱由于雜質(zhì)入侵或者異常磨損等原因會(huì)導(dǎo)致滾柱表面出現(xiàn)磨損不均勻現(xiàn)象，其滾柱母線L多呈現(xiàn)為不規(guī)則曲線或兩端高、中間低的啞鈴狀特征。
[0003]已有的檢修技術(shù)方案是對(duì)每個(gè)返廠的電機(jī)進(jìn)行入廠試驗(yàn)，檢測(cè)人員根據(jù)電機(jī)圓柱滾子軸承的振動(dòng)和異音大小決定是否需要更換。但是，該方法對(duì)檢測(cè)人員的工作經(jīng)驗(yàn)要求極高，易受到多種因素的干擾，極易造成對(duì)圓柱滾子軸承性能的誤判和漏判，無(wú)法滿足對(duì)圓柱滾子軸承磨損程度進(jìn)行定量分析的需要，因此需要采用儀器對(duì)圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)屬于超精表面檢測(cè)領(lǐng)域，主要采用表面接觸式粗糙輪廓度測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)，因此采用合理的粗糙輪廓度檢測(cè)裝置及方法對(duì)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性非常重要。在現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)中用到的軸承定位夾具是固定的，其主要缺點(diǎn)如下:
(1)、采用固定的軸承定位夾具，由于設(shè)備自身操作空間狹窄，在進(jìn)行軸承裝夾和拆卸操作時(shí)極易碰觸到電感傳感器、測(cè)針等精密部件，影響檢測(cè)精度，從而使得檢測(cè)精度不太可
A+-.罪；
(2)、夾持好后的被測(cè)軸承無(wú)法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行位置上的調(diào)整，也會(huì)影響檢測(cè)精度。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在操作不方便、檢測(cè)精度不高等缺點(diǎn)，無(wú)法滿足便捷、高效進(jìn)行軸承精密檢測(cè)的需要。
[0006]經(jīng)過(guò)檢索，暫時(shí)未發(fā)現(xiàn)與本申請(qǐng)相同或相似的專(zhuān)利文獻(xiàn)。
[0007]綜上，如何提供一種圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置及方法，能便捷有效的實(shí)現(xiàn)圓柱滾子軸承滾柱母線粗糙輪廓度的測(cè)量并保證檢測(cè)精度的可靠性，提高檢測(cè)精度和穩(wěn)定性，滿足便捷、高效的進(jìn)行軸承精密檢測(cè)工作的需求是急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置及方法，其能便捷有效的實(shí)現(xiàn)圓柱滾子軸承滾柱母線粗糙輪廓度的測(cè)量，提高了檢測(cè)精度并保證了檢測(cè)精度的可靠性和穩(wěn)定性，滿足了便捷、高效的進(jìn)行軸承精密檢測(cè)工作的需求。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:一種圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置，包括表面粗糙輪廓度測(cè)量?jī)x和用于安裝去掉外圈后被測(cè)軸承的軸承裝夾定位裝置;所述表面粗糙輪廓度測(cè)量?jī)x包括基座、設(shè)置在所述基座上的立柱、設(shè)置在立柱上的驅(qū)動(dòng)電箱、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電箱上的電感傳感器和設(shè)置在電感傳感器上的測(cè)針，所述軸承裝夾定位裝置包括X軸工作臺(tái)、Y軸工作臺(tái)、軸承定位夾具和軸承擋板，所述X軸工作臺(tái)滑動(dòng)連接在表面粗糙輪廓度測(cè)量?jī)x的基座上且X軸工作臺(tái)能沿X軸向在基座上來(lái)、回移動(dòng)，Y軸工作臺(tái)滑動(dòng)連接在X軸工作臺(tái)上且Y軸工作臺(tái)能沿Y軸向在X軸工作臺(tái)上來(lái)、回移動(dòng)，其中X軸向?yàn)闄z測(cè)時(shí)去掉外圈后被測(cè)軸承的軸向，Y軸向與X軸向相互垂直且Y軸向與X軸向處在同一水平面上;用于安裝去掉外圈后被測(cè)軸承的軸承定位夾具設(shè)置在Y軸工作臺(tái)上，軸承擋板設(shè)置在Y軸工作臺(tái)上且當(dāng)去掉外圈后被測(cè)軸承安裝到軸承定位夾具中后，去掉外圈后被測(cè)軸承的一側(cè)端面與軸承擋板相接觸。
[0010]優(yōu)選的，在所述基座上還設(shè)置有檢測(cè)滾柱母線粗糙輪廓度時(shí)與X軸工作臺(tái)相接觸的限位塊。
[0011]優(yōu)選的，在所述限位塊上開(kāi)有腰型通孔，通過(guò)限位塊螺栓穿過(guò)腰型通孔擰入到基座上的螺紋孔中，從而將限位塊設(shè)置在基座上。
[0012]優(yōu)選的，在所述X軸工作臺(tái)上還設(shè)置有Y軸工作臺(tái)位置微調(diào)旋鈕，通過(guò)Y軸工作臺(tái)位置微調(diào)旋鈕帶動(dòng)Y軸工作臺(tái)在Y軸向上移動(dòng)從而來(lái)調(diào)整Y軸工作臺(tái)在Y軸向上的位置。
[0013]優(yōu)選的，軸承定位夾具采用W型軸承定位夾具，所述去掉外圈后被測(cè)軸承為具有奇數(shù)個(gè)滾柱的圓柱滾子軸承。
[0014]優(yōu)選的，所述W型軸承定位夾具包括夾具本體塊和設(shè)置在夾具本體塊上的兩個(gè)V型槽，去掉外圈后被測(cè)試軸承的兩個(gè)滾柱分別卡入所述兩個(gè)V型槽中。
[0015]本發(fā)明還公開(kāi)一種利用根據(jù)如上所述的圓柱滾子軸承的滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)的方法，包括以下步驟:
1)、根據(jù)被測(cè)軸承的尺寸大小，選擇對(duì)應(yīng)的軸承定位夾具，并將軸承定位夾具固定在Y軸工作臺(tái)上，待表面粗糙輪廓度測(cè)量?jī)x開(kāi)機(jī)后，沿X軸向移動(dòng)X軸工作臺(tái)至基座一側(cè)處，此時(shí)，X軸工作臺(tái)遠(yuǎn)離測(cè)針；
2)、將去掉外圈后被測(cè)軸承安裝在軸承定位夾具上且去掉外圈后被測(cè)軸承的一側(cè)端面與軸承擋板相接觸，使得去掉外圈后被測(cè)軸承中的一個(gè)滾柱母線位于去掉外圈后被測(cè)軸承的最高位置處，再將X軸工作臺(tái)沿X軸向移動(dòng)至測(cè)針下方處；
3)、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電箱，從而通過(guò)電感傳感器帶動(dòng)測(cè)針與所述去掉外圈后被測(cè)軸承中的一個(gè)滾柱母線接觸并在所述去掉外圈后被測(cè)軸承中的一個(gè)滾柱母線上移動(dòng)檢測(cè)，完成檢測(cè)工作。
[0016]優(yōu)選的，軸承定位夾具采用W型軸承定位夾具，所述去掉外圈后被測(cè)軸承為具有奇數(shù)個(gè)滾柱的圓柱滾子軸承；
所述第2)步驟中將去掉外圈后被測(cè)軸承安裝在軸承定位夾具上時(shí)，通過(guò)W型軸承定位夾具與具有奇數(shù)個(gè)滾柱的圓柱滾子軸承相配合，使得位于去掉外圈后被測(cè)軸承的最高位置處的一個(gè)滾柱在沿垂向上的中心面與去掉外圈后被測(cè)軸承的內(nèi)圈在沿垂向上的中心面相互重合。
[0017]優(yōu)選的，在所述X軸工作臺(tái)上還設(shè)置有Y軸工作臺(tái)位置微調(diào)旋鈕，通過(guò)Y軸工作臺(tái)位置微調(diào)旋鈕與Y軸工作臺(tái)相接觸來(lái)調(diào)整Y軸工作臺(tái)在Y軸向上的位置；
所述第2)步驟中將X軸工作臺(tái)沿X軸向移動(dòng)至測(cè)針下方處后，再利用Y軸工作臺(tái)位置微調(diào)旋鈕開(kāi)始對(duì)Y軸工作臺(tái)在Y軸向上位置進(jìn)行微調(diào)，直至測(cè)針在沿垂向上的中心面、位于去掉外圈后被測(cè)軸承的最高位置處的一個(gè)滾柱在沿垂向上的中心面與去掉外圈后被測(cè)軸承的內(nèi)圈在沿垂向上的中心面相互重合。
[0018]優(yōu)選的，所述第3)步驟中當(dāng)測(cè)針開(kāi)始與所述去掉外圈后被測(cè)軸承中的一個(gè)滾柱母線接觸時(shí)，需等測(cè)針在X軸向上平穩(wěn)移動(dòng)LI距離后，才開(kāi)始記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置X軸工作臺(tái)和Y軸工作臺(tái)相配合的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，將軸承定位夾具設(shè)置在Y軸工作臺(tái)上，從而使得本發(fā)明中軸承定位夾具在水平面上的位置是可以根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整的，當(dāng)進(jìn)行去掉外圈后被測(cè)軸承的裝夾和拆卸操作時(shí)，可以先將軸承定位夾具移動(dòng)至遠(yuǎn)離電感傳感器、測(cè)針等精密部件的位置，留出足夠的操作空間，當(dāng)裝夾和拆卸操作完成后，再將軸承定位夾具移動(dòng)回原位，以進(jìn)行下一步的操作，避免了因設(shè)備自身操作空間狹窄，在進(jìn)行軸承裝夾和拆卸操作時(shí)極易碰觸到電感傳感器、測(cè)針等精密部件，影響檢測(cè)精度的問(wèn)題的發(fā)生，提高了檢測(cè)精度并保證了檢測(cè)精度的可靠性和穩(wěn)定性，滿足了便捷、高效的進(jìn)行軸承精密檢測(cè)工作的需求。通過(guò)采用W型軸承定位夾具，使得本發(fā)明能充分實(shí)現(xiàn)奇數(shù)個(gè)滾子軸承的粗糙輪廓度檢測(cè)能力，增加了本發(fā)明的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為使用過(guò)的圓柱滾子軸承中一個(gè)滾柱上的滾柱母線示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為去掉軸承擋板后的本發(fā)明實(shí)施例中滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中W型軸承定位夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中W型軸承定位夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中滾柱母線粗糙輪廓度檢測(cè)裝置對(duì)滾柱母線進(jìn)行檢測(cè)時(shí)的檢測(cè)路線不意圖；
圖中:1.基座，2.立柱，3.驅(qū)動(dòng)電箱，4.電感傳感器，5.測(cè)針，511.針桿，512.針頭，6.X軸工作臺(tái)，7.Y軸工作臺(tái)，8.軸承定位夾具，811.夾具本體塊，812.V型槽，9.軸承擋板，10.去掉外圈后被測(cè)軸承，101.滾柱，11.T型螺母，12.限位塊，13.限位塊螺栓，14.Y軸工作臺(tái)位置微調(diào)旋鈕，15.排油槽，16.連接沉孔，17.夾具螺栓，18.去掉外圈后被測(cè)軸承的最高位置處的一個(gè)滾柱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的