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      形狀測定裝置的制造方法_3

      文檔序號:9162035閱讀:來源:國知局
      算機、測量控制用軟件、和/或控制用插件板來實現(xiàn)(基于軟件的實施例將在后面作以敘述)。
      [0061]如上所述,形狀測定裝置Ia不具備切換低倍率的成像光學(xué)系統(tǒng)和高倍率的成像光學(xué)系統(tǒng)、或者改變成像光學(xué)系統(tǒng)的倍率的機構(gòu)。即,形狀測定裝置Ia僅僅具有具備如下的測量控制部7這樣的簡單結(jié)構(gòu),所述測量控制部7通過控制相互滿足共軛關(guān)系的照明系統(tǒng)光圈31和成像系統(tǒng)光圈41中的至少一者,來調(diào)整相干因子σ。
      [0062]因此,根據(jù)形狀測定裝置la,當(dāng)每次通過改變成像光學(xué)系統(tǒng)的倍率而導(dǎo)致被測物脫離視野時,不會產(chǎn)生為了使該被測物包含在該視野內(nèi)而必須重新調(diào)整該視野這樣的問題(能夠解決第一問題)。此外,由于形狀測定裝置Ia不具備上述機構(gòu),因而成像光學(xué)系統(tǒng)40的結(jié)構(gòu)簡單即可。因此,根據(jù)形狀測定裝置la,也不會產(chǎn)生制造裝置的成本增加這樣的問題(能夠解決第三問題)。
      [0063]以下,參照圖3a?圖6b,說明形狀測定裝置Ia即使不具備上述機構(gòu)也能夠得到比現(xiàn)有的測定裝置更鮮明的投影圖像的情況。
      [0064](對比度的評價)
      [0065]圖3a、圖3b、圖3c是在焦點對齊被測物時(對焦時)通過改變σ而分別得到投影圖像并進行比較的圖。圖3a表示被測物的輪廓圖案,圖3b表示將σ調(diào)整為包含在0.7?
      0.8的范圍內(nèi)的值時得到的投影圖像,圖3c表示將σ調(diào)整為小于0.7的值或大于0.8的值時得到的投影圖像。
      [0066]如圖3c所示,即使是在將σ調(diào)整為小于0.7的值或者大于0.8的值的情況下,形狀測定裝置Ia也能恰當(dāng)?shù)氐玫奖粶y物的投影圖像。但是,如圖3b所示,將σ調(diào)整為包含在0.7?0.8的范圍內(nèi)的值的情況與不是該值的情況(圖3c的情況)相比,形狀測定裝置Ia能夠得到具有更高對比度的投影圖像。
      [0067]圖4a、圖4b、圖4c是在焦點未對齊被測物時(離焦)時通過改變σ而分別得到投影圖像并進行比較的圖。圖4a表示被測物的輪廓圖案(是與圖3a相同的輪廓圖案),圖4b表示將σ調(diào)整為包含在0.7?0.8的范圍內(nèi)的值時得到的投影圖像,圖4c表示將σ調(diào)整為小于0.7的值或大于0.8的值時得到的投影圖像。
      [0068]在使焦點離開被測物(例如在圖2中,通過使被測物W接近第二照明透鏡組33的一側(cè)而進行離焦)的情況下,一般而言,投影圖像的對比度降低。但是,如圖4b所示,在將σ調(diào)整為包含在0.7?0.8的范圍內(nèi)的值時,離焦造成的對比度降低的程度較小(耐離焦)。
      [0069]如圖3a、圖3b、圖3c和圖4a、圖4b、圖4c所不,優(yōu)選為測量控制部7將相干因子σ調(diào)整為包含在0.7?0.8的范圍內(nèi)的值(例如,σ = 0.75)。由此,形狀測定裝置Ia能夠更高精度測定被測物的形狀、尺寸。
      [0070](驗證實驗)
      [0071]執(zhí)行了驗證形狀測定裝置Ia的測定原理的實驗。在本驗證實驗中,使用綠色LED作為光源5,作為被測物W,使用了(A)譜線寬度為7微米(14微米的間距)的析像度圖Α、或(B)譜線寬度為5微米(10微米的間距)的析像度圖B。在此,上述析像度圖A和B是在透明基板上將遮光膜朝規(guī)定方向周期地形成的析像度圖。
      [0072]另外,作為成像光學(xué)系統(tǒng)40,使用了被測物一側(cè)的數(shù)值孔徑為0.12 (在拍攝元件6的一側(cè)的數(shù)值孔徑為0.05)、并且橫向倍率為2.4倍的投影透鏡,作為拍攝元件6,使用了像素尺寸為5微米X5微米的線陣CCD(12萬像素)。此外,在上述線陣CCD中像素排列的方向與在上述析像度圖A和B中形成有遮光膜的方向一致。
      [0073]在本驗證實驗中,對形狀測定裝置Ia將相干因子σ調(diào)整為0.7的情況和調(diào)整為
      1.0的情況下的、對比度的特性進行驗證。另外,為了與上述對比度進行比較,準(zhǔn)備了如下比較用裝置,即:組合金屬鹵化物燈(綠色)、線性光波導(dǎo)、以及漫射板而構(gòu)成現(xiàn)有的照明部,將形狀測定裝置Ia具備的照明部3置換成該漫射照明部。
      [0074]圖5a和圖5b是表示對焦時的對比度特性的曲線圖。該曲線圖的橫軸表示像素的位置(線陣CCD上的位置)(6000左右對應(yīng)于視野的中央部,O以及12000對應(yīng)于視野的端部,單位為像素),縱軸表示對應(yīng)于該像素位置的對比度(Modulat1n Transfer Funct1n ;MTF,單位為百分數(shù))。圖5a示出測定了析像度圖A時的對比度特性,圖5b示出測定了析像度圖B時的對比度特性。
      [0075]如圖5a和圖5b所示,形狀測定裝置Ia能夠以比比較用裝置高的對比度來得到投影圖像,而與析像度圖的譜線寬度、間距無關(guān)。尤其是,在將相干因子σ調(diào)整為0.7的情況下,形狀測定裝置Ia能夠得到具有最高對比度的投影圖像。此外,越靠近視野周邊部,與比較用裝置的對比度之差變小,因此可以考慮為成像光學(xué)系統(tǒng)40的像差的影響。
      [0076]圖6a和圖6b是表示針對離焦的對比度的變化的曲線圖。該曲線圖的橫軸表示離焦的大小(零表示被測物W位于對焦點,并表示值越大被測物W越接近成像光學(xué)系統(tǒng)40,值越小越接近照明光學(xué)系統(tǒng)30,單位為微米),縱軸表示對應(yīng)于該離焦大小的對比度(單位為像素)。圖6a示出測定了析像度圖A時的對比度特性,圖6b示出測定了析像度圖B時的對比度特性。
      [0077]如果在整個視野中投影圖像沒有30%以上的對比度(圖6a和圖6b中比表示“基準(zhǔn)”的線更靠上),則通常無法勝任實際測定。如圖6a和圖6b所示,由比較用裝置得到的投影圖像具有30%以上的對比度的離焦范圍,是極其有限的(圖6a的情況下為50微米、圖6b的情況下為20微米)。S卩,現(xiàn)有的測定技術(shù)只能得到較淺景深,對于離焦則是脆弱的。因此,現(xiàn)有的測定技術(shù)在被測物含有凹凸的情況下等,不能高精度測定該被測物的平面內(nèi)尺寸(產(chǎn)生第二問題)。
      [0078]另一方面,由形狀測定裝置Ia得到的投影圖像具有30%以上的對比度的離焦范圍,在將相干因子σ調(diào)整為0.7的情況下(圖6a的情況下為120微米、圖6b的情況下為70微米)、還是在調(diào)整為1.0的情況下(圖6a的情況下為90微米、圖6b的情況下為50微米),都比比較用裝置的所述的離焦范圍明顯寬泛。即,形狀測定裝置Ia具有較深景深,并且耐離焦。因此,形狀測定裝置Ia無論是在例如(I)被測物含有凹凸的情況下、和/或(2)在從外部環(huán)境給予微小振動的情況下等,都能以高精度測定該被測物的平面內(nèi)尺寸(能夠解決第二問題)。
      [0079](形狀測定裝置Ia執(zhí)行的處理)
      [0080]圖7是表示形狀測定裝置Ia(測量控制部7)執(zhí)行的處理的一例的流程圖。當(dāng)被測物W載置于配置面時,測量控制部7通過將成像系統(tǒng)光圈41設(shè)定為打開而使分辨率最大化(步驟1,以下將“步驟”簡記為“S”)。另外,上述設(shè)定也可以通過操作者操作設(shè)置在受光部4的調(diào)整用機構(gòu)(均未在任一圖中示出)來進行。
      [0081]其次,測量控制部7通過移動配置面,在被測物W的表面對齊成像光學(xué)系統(tǒng)40的焦點位置(S2),并通過控制照明系統(tǒng)光圈31,將相干因子σ設(shè)定為規(guī)定的值(例如包含在
      0.7?0.8的范圍內(nèi)的值)(S3)。然后,形狀測定裝置Ia測定被測物W (S4)。此外,在S4中,例如,付著于該被測物W的表面的污漬、傷痕等、測定需要高分辨率的物體成為測定對象。
      [0082]接著,測量控制部7通過控制(縮小)成像系統(tǒng)光圈41來減小數(shù)值孔徑(S5),并通過控制照明系統(tǒng)光圈31而將σ設(shè)定為規(guī)定的值(S6)。然后,形狀測定裝置Ia測定被測物W(S7)。此外,在S7中,例如電子設(shè)備的外形尺寸等、測定需要較低分辨率的物體成為測定對象。
      [0083]如上所述,形狀測定裝置Ia能夠通過控制照明系統(tǒng)光圈31和成像系統(tǒng)光圈41中的至少一者來調(diào)整相干因子。由此,形狀測定裝置Ia能夠在維持高分辨率的狀態(tài)的同時加大景深,而無
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