0.7至0.9毫米間隙；所述的對邊壓板部分539上的軸承滑道514與左邊滑移部分528上的滾動軸承541之間為滑動配合，所述的對邊壓板部分539上的過渡開槽571與左邊滑移部分528上的軸承銷軸574之間有0.7至0.9毫米間隙。
[0059]作為更進一步改進:所述的支撐側(cè)板200厚度為35至38毫米，所述的后剪力板176厚度為26至28毫米，所述的底剪力板175厚度為26至28毫米。
[0060]實施例中，所述的支撐側(cè)板200厚度為37毫米，所述的后剪力板176厚度為27毫米，所述的底剪力板175厚度為27毫米。所述的支撐側(cè)板200與后剪力板176以及底剪力板175之間采用雙邊坡口焊接組成整體機架，每邊焊接坡口尺寸為5X45°，制造工藝簡單，穩(wěn)固結(jié)實。一側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸196外端上還有轉(zhuǎn)軸齒輪段192和轉(zhuǎn)軸螺紋193，轉(zhuǎn)軸齒輪段192上有轉(zhuǎn)軸鍵槽194，轉(zhuǎn)軸鍵槽194內(nèi)配有轉(zhuǎn)輪平鍵168，轉(zhuǎn)輪平鍵168的作用是讓傳動齒輪161帶動臺板轉(zhuǎn)軸196旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190擺轉(zhuǎn)。
[0061 ]所述的支撐側(cè)板200底部前后分別有底輪叉座124，底輪叉座124中間有移動底輪400，移動底輪400中心孔與底輪軸銷122外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，底輪軸銷122兩端與底輪叉座124上的通孔之間為過盈配合。
[0062]所述的測試臺板190上有4個壓板固定螺孔197，所述的軸承滑道壓板組件500中至少定邊壓板部分519的壓板上平面516上有4個壓板臺階通孔501，4顆沉頭螺釘195依次穿越所述的壓板臺階通孔501與所述的壓板固定螺孔197相配合，將所述的軸承滑道壓板組件500固定在所述的測試臺板190上。
[0063]圖1和圖7中，機架前上拉桿174、機架后上拉桿179以及機架前中拉桿177形狀尺寸都一樣，都是由拉桿套管171和兩端的拉桿螺柱172所組成，兩端的拉桿螺柱172都配有拉桿螺母178緊固在兩側(cè)支撐側(cè)板200上。
[0064]裝置組裝過程:
[0065]機架前上拉桿174和機架后上拉桿179分別穿越兩側(cè)的機架前上通孔274和機架后上通孔279，每個拉桿螺柱172外端有拉桿螺母178，四顆拉桿螺母178將機架前上拉桿174和機架后上拉桿179緊固在所述的支撐側(cè)板200上;碎玻璃回收容器140整體從機架前上拉桿174和機架后上拉桿179的上方向下放置，使得容器后上掛鉤184固定掛在機架后上拉桿179上的拉桿套管171部位，容器前上掛鉤148固定掛在機架前上拉桿174上的拉桿套管171部位;再將機架前中拉桿177依次穿越一側(cè)的機架前中通孔277、一側(cè)的容器前下掛鉤149、一側(cè)的容器料門彈簧145圓柱孔、料門掛鉤245、另一側(cè)的容器料門彈簧145圓柱孔、另一側(cè)的容器前下掛鉤149、另一側(cè)的機架前中通孔277，再用兩顆拉桿螺母178將機架前中拉桿177緊固在所述的支撐側(cè)板200上;使得容器料門彈簧145上的兩只彈簧腳分別抵住容器前板143和容器出料門146，確保容器出料門146處于常閉狀態(tài)。碎玻璃回收容器140整體處于三軸支撐固定，特別穩(wěn)定牢固。
[0066]螺柱鎖銷189外螺紋與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，四顆鎖銷座螺釘分別將兩側(cè)的鎖銷支座180固定在鎖銷座螺孔186上，兩側(cè)的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199可進入測試臺板190兩側(cè)的螺錐柱鎖孔198中，將所述的測試臺板190與所述的兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200相固定。
[0067]所述的測試臺板190兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸196與臺板支座163內(nèi)孔可旋轉(zhuǎn)配合，四顆軸承座螺釘分別將兩側(cè)的臺板支座163固定在軸承座螺孔160上。
[0068]將齒輪平鍵168放置在轉(zhuǎn)軸齒輪段192上的轉(zhuǎn)軸鍵槽194內(nèi)，傳動齒輪161內(nèi)孔放置在轉(zhuǎn)軸齒輪段192上，傳動齒輪161內(nèi)孔上還有鍵槽容納齒輪平鍵168的突出部位;轉(zhuǎn)軸齒輪段192外端的轉(zhuǎn)軸螺紋193上螺紋配合旋上傳動輪螺母188，傳動輪螺母188將傳動齒輪161緊固在臺板轉(zhuǎn)軸196上的轉(zhuǎn)軸齒輪段192上。
[0069]輪軸法蘭154上有四個等半徑均布的法蘭臺階孔156，四顆法蘭螺釘依次穿越法蘭臺階孔156與所述的手輪座螺孔157相配合，將手動輪軸152固定在相對應(yīng)的支撐側(cè)板200外側(cè)面上，手動輪軸152上的輪軸外端153處有軸用卡簧165，軸用卡簧165用于限制手動輪軸152的軸向位移。
[0070]所述的測試臺板190上有壓板固定螺孔197，所述的軸承滑道壓板組件500中至少一個壓板部分的壓板上平面516上有壓板臺階通孔501，沉頭螺釘195穿越所述的壓板臺階通孔501與所述的壓板固定螺孔197相配合，將軸承滑道壓板組件500固定在所述的測試臺板190上平面。
[0071 ] 一、要對鋼化玻璃做碎片試驗時，步驟如下:
[0072](—)、用手旋轉(zhuǎn)手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190后端下平面壓住后板上平面717;分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187，借助于螺柱鎖銷189與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199進入測試臺板190兩側(cè)的螺錐柱鎖孔198中鎖緊定位，測試臺板190呈現(xiàn)水平狀態(tài)。
[0073](二)、將四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540放置在測試臺板190上面，定邊壓板部分519上的軸承滑道514與右邊滑移部分548上的滾動軸承541之間為滑動配合，右邊壓板部分549上的軸承滑道514與對邊滑移部分538上的滾動軸承541之間為滑動配合，左邊壓板部分529上的軸承滑道514與定邊滑移部分518上的滾動軸承541之間為滑動配合，對邊壓板部分539上的軸承滑道514與左邊滑移部分528上的滾動軸承541之間為滑動配合，使得四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540之間圍城一個四周環(huán)繞空間；
[0074](三)、上述四周環(huán)繞空間尺寸大于要被測試的鋼化玻璃板600的外緣尺寸，將要被測試的鋼化玻璃板600放置在上述四周環(huán)繞空間內(nèi)的測試臺板190上面，依次移動四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540，使得每只壓板上的橡膠壓片551貼住要被測試的鋼化玻璃板600的四邊外緣；
[0075](四)、要被測試的鋼化玻璃板600被固定住后，按照測試標準用尖錘在指定位置上施力，將被測試的鋼化玻璃板600破壞，按照國家標準要求進行檢測，完成鋼化玻璃的碎片狀態(tài)試驗；
[0076](五)、移除1至2邊的軸承同平面壓板，反方向旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187上的螺柱鎖銷189，使得螺柱鎖銷189退出測試臺板190兩側(cè)的螺錐柱鎖孔198，解除鎖緊定位。用手反方向旋轉(zhuǎn)手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161反方向旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190后端下平面脫離后板上平面717;當(dāng)測試臺板190發(fā)生傾斜10至20度后，可便捷地清除掉鋼化玻璃碎片調(diào)入碎玻璃回收容器140之中；
[0077](六)、再次手用手旋轉(zhuǎn)手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190后端下平面壓住后板上平面717;再次分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187上的螺柱鎖銷189，使得螺柱鎖銷189進入測試臺板190兩側(cè)的螺錐柱鎖孔198中鎖緊定位，為下一只要被測試的鋼化玻璃板600做準備；
[0078](七)、當(dāng)碎玻璃回收容器140內(nèi)的碎玻璃片多到要排運時，將排運車放置在容器出料口 147下方，用手拉開容器出料門146上的料門拉手246，排運掉碎玻璃回收容器140內(nèi)的碎玻璃片。松開料門拉手246，在容器料門彈簧145的蓄能反力作用下，容器出料門146能緊緊地貼住容器出料口 147，不讓碎玻璃片撒落。
[0079]二、本實用新型上述實質(zhì)性特點，確保能帶來如下進步效果:
[0080](一)、整體機架上的支撐側(cè)板200與后剪力板176以及底剪力板175之間采用雙邊坡口焊接組成整體機架，每邊焊接坡口尺寸為5 X 45°，制造工藝簡單，穩(wěn)固結(jié)實。整體機架上的支撐側(cè)板200底下配置移動底輪400，便于本實用新型整體小范圍移動;整體機架上的齒輪傳動機構(gòu)帶動測試臺板190可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器140，確保碎玻璃片不撒落，齒輪傳動機構(gòu)組合后板上平面717托住測試臺板190后下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄187，借助于螺柱鎖銷189與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199進入測試臺板190兩側(cè)的螺錐柱鎖孔198中鎖緊定位，克服了傳動齒輪161與手動齒輪151配合沒有自鎖的缺陷，使得整個測試的鋼化玻璃板600過程中保持穩(wěn)固結(jié)實。
[0081](二)、料門掛鉤245與兩側(cè)的容器前下掛鉤149之間分別設(shè)置容器料門彈簧145，確保容器出料門146能緊緊地貼住容器出料口 147，不讓碎玻璃片撒落。
[0082](三)、采用軸承滑道壓板組件500，特別是滑移部分位于壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面，且所述的滑移下