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      用于散熱器蓋的性能檢測裝置的制造方法_2

      文檔序號:10264580閱讀:來源:國知局
      032]在本實(shí)施例中,底座2設(shè)置為排列分布在支架I上并且底座2的上水嘴21和下水嘴22中的其中一個(gè)水嘴設(shè)置為按照并聯(lián)連接的方式與栗體5的輸出端口連通。
      [0033]在進(jìn)行散熱器蓋負(fù)開啟壓力試驗(yàn)時(shí),把底座2的上水嘴21與栗體5的輸出端口連通,開啟栗體5,高壓液體流通過減壓閥4和壓力表3作用在散熱器蓋上,通過壓力表3讀取數(shù)據(jù),從而對散熱器蓋負(fù)開啟壓力狀態(tài)下的性能進(jìn)行檢測;在進(jìn)行散熱器蓋正開啟壓力試驗(yàn)時(shí),把底座2的下水嘴22與栗體5的輸出端口連通,開啟栗體5,高壓液體流通過減壓閥4和壓力表3作用在散熱器蓋上,通過壓力表3讀取數(shù)據(jù),從而對散熱器蓋正開啟壓力狀態(tài)下的性能進(jìn)行檢測。
      [0034]本實(shí)用新型具有下特點(diǎn):
      [0035]1、由于設(shè)計(jì)了底座2、栗體5和壓力表3,把與底座2連接的散熱器蓋與栗體5連通,當(dāng)栗體5輸出的高壓液體流作用在散熱器蓋上,對散熱器蓋負(fù)開啟壓力狀態(tài)和正開啟壓力狀態(tài)進(jìn)行性能檢測,通過壓力表3讀取檢測數(shù)據(jù),不再人工感官進(jìn)行檢測,因此提高了檢測散熱器蓋的性能指標(biāo)的精確度。
      [0036]2、由于設(shè)計(jì)了減壓閥4,保證了對散熱器蓋檢測的安全性能。
      [0037]3、由于設(shè)計(jì)了支架1、底座2、壓力表3、減壓閥4和栗體5,適合多個(gè)散熱器蓋的檢測,提尚了檢測效率。
      [0038]4、由于設(shè)計(jì)了對結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行了數(shù)值范圍的限定,使數(shù)值范圍為本實(shí)用新型的技術(shù)方案中的技術(shù)特征,不是通過公式計(jì)算或通過有限次試驗(yàn)得出的技術(shù)特征,試驗(yàn)表明該數(shù)值范圍的技術(shù)特征取得了很好的技術(shù)效果。
      [0039]5、由于設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型的技術(shù)特征,在技術(shù)特征的單獨(dú)和相互之間的集合的作用,通過試驗(yàn)表明,本實(shí)用新型的各項(xiàng)性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項(xiàng)性能指標(biāo)的至少為1.7倍,通過評估具有很好的市場價(jià)值。
      [0040]還有其它的與對散熱器蓋負(fù)正開啟壓力狀態(tài)準(zhǔn)確讀取數(shù)據(jù)的底座2、栗體5和壓力表3聯(lián)接的其它技術(shù)特征都是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一,并且以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為滿足專利法、專利實(shí)施細(xì)則和審查指南的要求,不再對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合的實(shí)施例都進(jìn)行描述。
      [0041]因此在用于散熱器蓋的性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi),凡是包含有設(shè)置有上水嘴21和下水嘴22并且上水嘴21或下水嘴22噴出的高壓液體作用在散熱器蓋上的底座2、設(shè)置為與底座2上水嘴21或下水嘴22連通的栗體5、設(shè)置在栗體5輸出端口上的壓力表3的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:包含有設(shè)置有上水嘴(21)和下水嘴(22)并且上水嘴(21)或下水嘴(22)噴出的高壓液體作用在散熱器蓋上的底座(2)、設(shè)置為與底座(2)上水嘴(21)或下水嘴(22)連通的栗體(5)、設(shè)置在栗體(5)輸出端口上的壓力表(3) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:按照對散熱器蓋負(fù)正開啟壓力狀態(tài)準(zhǔn)確讀取數(shù)據(jù)的方式把底座(2)、栗體(5)和壓力表(3)相互聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:還包含有支架(I)和減壓閥(4),底座(2)設(shè)置有上水嘴(21)和下水嘴(22)并且底座(2)設(shè)置在支架(I)上,底座(2)設(shè)置有敞口式腔體(23)并且散熱器蓋設(shè)置在底座(2)的敞口式腔體(23)中,散熱器蓋設(shè)置為與底座(2)卡接式聯(lián)接,壓力表(3)和減壓閥(4)設(shè)置為串聯(lián)在栗體(5)的輸出端口上并且栗體(5)的輸出端口設(shè)置為與底座(2)的上水嘴(21)和下水嘴(22)中的其中一個(gè)水嘴聯(lián)接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:在底座(2)的敞口式腔體(23)的側(cè)面部設(shè)置有上水嘴(21)并且在底座(2)的敞口式腔體(23)的底面端部設(shè)置有下水嘴(22),在底座(2)的敞口式腔體(23)的底面端部設(shè)置有凸緣部(24)并且底座(2)的凸緣部(24)設(shè)置為環(huán)繞在底座(2)的下水嘴(22)的周邊分布。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:底座(2)的凸緣部(24)設(shè)置為圓柱式筒狀體并且底座(2)的凸緣部(24)高度設(shè)置為0.4-8.0_。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:底座(2)的凸緣部(24)高度設(shè)置為0.5mm、1.0mm或7.5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:底座(2)的敞口式腔體(23)的內(nèi)壁上設(shè)置有與散熱器蓋的卡扣槽相對應(yīng)的卡扣。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:底座(2)的敞口式腔體(23)的中心線設(shè)置為與底座(2)的下水嘴(22)的中心線重合分布并且底座(2)的下水嘴(22)的中心線設(shè)置為與底座(2)的上水嘴(21)中心線相互垂直分布,底座(2)的上水嘴(21)的輸出端口設(shè)置為與底座(2)的敞口式腔體(23)的底端部相對應(yīng)分布。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:壓力表(3)設(shè)置為數(shù)顯式壓力表。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于散熱器蓋的性能檢測裝置,其特征是:底座(2)設(shè)置為排列分布在支架(I)上并且底座(2)的上水嘴(21)和下水嘴(22)中的其中一個(gè)水嘴設(shè)置為按照并聯(lián)連接的方式與栗體(5)的輸出端口連通。
      【專利摘要】一種用于散熱器蓋的性能檢測裝置,包含有設(shè)置有上水嘴(21)和下水嘴(22)并且上水嘴(21)或下水嘴(22)噴出的高壓液體作用在散熱器蓋上的底座(2)、設(shè)置為與底座(2)上水嘴(21)或下水嘴(22)連通的泵體(5)、設(shè)置在泵體(5)輸出端口上的壓力表(3),把與底座(2)連接的散熱器蓋與泵體(5)連通,當(dāng)泵體(5)輸出的高壓液體流作用在散熱器蓋上,對散熱器蓋負(fù)開啟壓力狀態(tài)和正開啟壓力狀態(tài)進(jìn)行性能檢測,通過壓力表(3)讀取檢測數(shù)據(jù),不再人工感官進(jìn)行檢測,因此提高了檢測散熱器蓋的性能指標(biāo)的精確度。
      【IPC分類】G01M13/00
      【公開號】CN205175666
      【申請?zhí)枴緾N201520750442
      【發(fā)明人】馬文明, 楊寶, 張麒麟, 任偉, 沈國慶, 韓宗香, 周茂閣
      【申請人】山東同創(chuàng)汽車散熱裝置股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年9月25日
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