端與用于傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的輸入法蘭7相連。優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體的實(shí)施例中，如圖3所示，內(nèi)安裝座5內(nèi)設(shè)有安裝橫檔，其一端從傳動(dòng)軸3的端部套裝于傳動(dòng)軸3上且通過穿過安裝橫檔的緊固件與傳動(dòng)軸3的端部固定;其另一端設(shè)有外凸的第三安裝凸緣，內(nèi)安裝座5通過穿過第三安裝凸緣的緊固件與輸入法蘭7固定，輸入法蘭7與外部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件(圖未示)相連，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力通過輸入法蘭7、內(nèi)安裝座5傳遞至傳動(dòng)軸3上。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于對(duì)傳動(dòng)軸3進(jìn)行周向定位的止動(dòng)墊圈，止動(dòng)墊圈位于緊固件與傳動(dòng)軸3的端面之間。
[0032]可選地，如圖3所示，傳動(dòng)軸3通過沿其軸線方向依次布置的兩組軸承8裝設(shè)于機(jī)匣I內(nèi)；內(nèi)安裝座5、唇形油封件4、端蓋2以及外安裝座6均位于傳動(dòng)軸3的第一端。優(yōu)選地，為盡量模擬唇形油封的工作環(huán)境，在傳動(dòng)軸3的與其第一端相對(duì)的第二端的外周壁上設(shè)置多個(gè)輪齒9，多個(gè)輪齒9沿傳動(dòng)軸3的周線均勻間隔布置，傳動(dòng)軸3的端部設(shè)置多個(gè)輪齒9，相當(dāng)于簡(jiǎn)化的齒輪結(jié)構(gòu)，在簡(jiǎn)化齒輪結(jié)構(gòu)模擬齒輪攪油效應(yīng)的同時(shí)，其加工工藝相對(duì)于實(shí)際齒輪更簡(jiǎn)單。
[0033]可選地，如圖1和圖3所示，唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于安裝機(jī)匣I的支撐座15;機(jī)匣I包括兩端開口且呈空心筒狀的輸入機(jī)匣11、以及一端開口一端封閉且呈空心筒狀的儲(chǔ)油機(jī)匣12;輸入機(jī)匣11的第一開口端與支撐座15固定，其第二開口端設(shè)有端蓋2;儲(chǔ)油機(jī)匣12的開口端與支撐座15間隙配合且與輸入機(jī)匣11的第一開口端固定。
[0034]優(yōu)選地，如圖3所示，為調(diào)節(jié)唇形油封安裝位置的偏心度，本實(shí)用新型的唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于調(diào)節(jié)機(jī)匣I相對(duì)于傳動(dòng)軸3的軸線的偏心度的第一調(diào)節(jié)螺釘16;第一調(diào)節(jié)螺釘16設(shè)置于支撐座15上且與儲(chǔ)油機(jī)匣12的外周壁抵頂。由于儲(chǔ)油機(jī)匣12與支撐座15間隙配合，且間隙量可根據(jù)實(shí)際工況的偏心量確定，從而通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺釘16可調(diào)節(jié)機(jī)匣整體偏心，從而等效調(diào)節(jié)唇形油封安裝位置的偏心。
[0035]優(yōu)選地，為調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸3的跳動(dòng)量，本實(shí)用新型的唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于調(diào)節(jié)唇形油封件4相對(duì)于傳動(dòng)軸3的軸線的同軸度的第二調(diào)節(jié)螺釘17，如圖3所示;第二調(diào)節(jié)螺釘17設(shè)置于輸入機(jī)匣11上且與外安裝座6的外周壁抵頂。由于輸入機(jī)匣11與外安裝座6間隙配合，且間隙量可根據(jù)實(shí)際工況的跳動(dòng)量確定，從而通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)螺釘17可調(diào)整唇形油封安裝位置相對(duì)于傳動(dòng)軸3的傾斜度，等效于調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸的跳動(dòng)度。
[0036]可選地，本實(shí)用新型中，如圖3所示，為模擬某些工況時(shí)對(duì)滑油溫度、滑油液位的要求，因此，在儲(chǔ)油機(jī)匣12上設(shè)置進(jìn)油口 101和出油口 102，且進(jìn)油口 101位于出油口 102的上方，且在進(jìn)油口 101和出油口 102處設(shè)置堵塞以在不使用進(jìn)油口 101和出油口 102時(shí)封堵。
[0037]可選地，如圖3所示，支撐座15通過連接件與傾轉(zhuǎn)平臺(tái)連接、以用于模擬唇形油封不同的空間傾斜角度，使試驗(yàn)裝置更接近于真實(shí)工況。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 包括機(jī)匣(I)，所述機(jī)匣(I)的一端開口，其開口端設(shè)有用于密封的端蓋(2)，所述機(jī)匣(I)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸(3)，所述傳動(dòng)軸(3)和所述機(jī)匣(I)之間設(shè)有唇形油封件(4)和用于安裝所述唇形油封件(4)的內(nèi)安裝座(5)和外安裝座(6); 所述內(nèi)安裝座(5)固定裝設(shè)于所述傳動(dòng)軸(3)上，所述外安裝座(6)套裝于所述內(nèi)安裝座(5)外，所述唇形油封件(4)和所述端蓋(2)間隔裝設(shè)于所述內(nèi)安裝座(5)上、且卡緊于所述內(nèi)安裝座(5)和所述外安裝座(6)之間； 所述外安裝座(6)上設(shè)有用于將所述唇形油封件(4)處泄露的滑油導(dǎo)出至所述機(jī)匣(I)外收集的導(dǎo)油孔(601)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述機(jī)匣(I)與所述外安裝座(6)之間、所述外安裝座(6)與所述端蓋(2)之間、所述內(nèi)安裝座(5)與所述傳動(dòng)軸(3)之間均設(shè)有靜密封件； 所述端蓋(2)的與所述內(nèi)安裝座(5)接觸的面上設(shè)有使所述端蓋(2)與所述內(nèi)安裝座(5)形成動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述外安裝座(6)呈空心筒狀結(jié)構(gòu)，且與所述機(jī)匣(I)間隙配合，所述外安裝座(6)的端部設(shè)有外凸的第一安裝凸緣，所述外安裝座(6)通過穿過所述第一安裝凸緣的緊固件與所述機(jī)匣(I)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述端蓋(2)呈空心筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)周壁上設(shè)有迷宮密封，其端部設(shè)有外凸的第二安裝凸緣，所述端蓋(2)通過穿過所述第二安裝凸緣的固定件與所述外安裝座(6)和所述機(jī)匣(1)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述內(nèi)安裝座(5)呈空心筒狀結(jié)構(gòu)，其一端從所述傳動(dòng)軸(3)的端部套裝于所述傳動(dòng)軸(3)上且與所述傳動(dòng)軸(3)固定，其另一端與用于傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的輸入法蘭(7)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述傳動(dòng)軸(3)通過沿其軸線方向依次布置的兩組軸承(8)裝設(shè)于所述機(jī)匣(I)內(nèi)； 所述傳動(dòng)軸(3)的第一端上裝設(shè)有所述內(nèi)安裝座(5); 所述傳動(dòng)軸(3)的與其第一端相對(duì)的第二端的外周壁上設(shè)有多個(gè)輪齒(9)，所述多個(gè)輪齒(9)沿所述傳動(dòng)軸(3)的周線均勻間隔布置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于安裝所述機(jī)匣(I)的支撐座(15); 所述機(jī)匣(I)包括兩端開口且呈空心筒狀的輸入機(jī)匣(11)、以及一端開口一端封閉且呈空心筒狀的儲(chǔ)油機(jī)匣(12); 所述輸入機(jī)匣(11)的第一開口端與所述支撐座(I 5)固定，其第二開口端設(shè)有所述端蓋(2)； 所述儲(chǔ)油機(jī)匣(12)的開口端與所述支撐座(15)間隙配合且與所述輸入機(jī)匣(11)的第一開口端固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述機(jī)匣(I)相對(duì)于所述傳動(dòng)軸(3)的軸線的偏心度的第一調(diào)節(jié)螺釘(16); 所述第一調(diào)節(jié)螺釘(16)設(shè)置于所述支撐座(15)上且與所述儲(chǔ)油機(jī)匣(12)的外周壁抵頂。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述唇形油封試驗(yàn)裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述唇形油封件(4)相對(duì)于所述傳動(dòng)軸(3)的軸線的同軸度的第二調(diào)節(jié)螺釘(17); 所述第二調(diào)節(jié)螺釘(17)設(shè)置于所述輸入機(jī)匣(11)上且與所述外安裝座(6)的外周壁抵頂。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的唇形油封試驗(yàn)裝置，其特征在于， 所述支撐座(15)通過連接件與傾轉(zhuǎn)平臺(tái)連接，以用于模擬唇形油封不同的空間傾斜角度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種唇形油封試驗(yàn)裝置，包括機(jī)匣，機(jī)匣的一端開口，其開口端設(shè)有用于密封的端蓋，機(jī)匣內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸和機(jī)匣之間設(shè)有唇形油封件和用于安裝唇形油封件的內(nèi)安裝座和外安裝座；內(nèi)安裝座固定裝設(shè)于傳動(dòng)軸上，外安裝座套裝于內(nèi)安裝座外，唇形油封件和端蓋間隔裝設(shè)于內(nèi)安裝座上、且卡緊于內(nèi)安裝座和外安裝座之間；外安裝座上設(shè)有用于將唇形油封件處泄露的滑油導(dǎo)出至機(jī)匣外收集的導(dǎo)油孔。本實(shí)用新型的唇形油封試驗(yàn)裝置不僅可模擬唇形油封的工作環(huán)境并可對(duì)其密封效果進(jìn)行定量評(píng)價(jià)。采用本實(shí)用新型的唇形油封試驗(yàn)裝置進(jìn)行不同唇形油封的試驗(yàn)時(shí)，能盡量不更換或少更換零部件，從而能滿足對(duì)一系列尺寸唇形油封進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)的需求。
【IPC分類】G01M13/00, G01M3/00
【公開號(hào)】CN205175673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520977888
【發(fā)明人】鐘建鋒, 石前列, 尹美, 李科鋒, 王曉燕, 吳紅美
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空動(dòng)力機(jī)械研究所
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日