動單元110判斷是否接收到所述主控單元180輸出的加熱信號。 當接收到所述主控單元180輸出的加熱信號時，執(zhí)行步驟S33。當未接收到所述主控單元 180輸出的加熱信號時，執(zhí)行步驟S32。在本實施方式中，所述加熱信號包括加熱標志及加 熱檔位信息。
[0065] 步驟S33,所述驅(qū)動單元110控制所述供電模塊160依次給所述壓縮機200的繞組 單元212中的兩相繞組供電，并調(diào)整當前供電的兩相繞組中的電流，以使所述繞組單元212 發(fā)熱，從而給所述冷媒220及所述潤滑油230加熱，且執(zhí)行步驟S32。
[0066] 請參閱圖4,圖4為圖3中步驟S33的子流程圖，根據(jù)不同的需求，該子流程圖中步 驟的順序可以改變，某些步驟可以省略。"所述驅(qū)動單元110控制所述供電模塊160依次給 所述壓縮機200的繞組單元212中的兩相繞組供電，并調(diào)整當前供電的兩相繞組中的電流" 包括以下步驟： 步驟S41，所述驅(qū)動單元110確定所述加熱信號中加熱檔位所對應(yīng)的參考電流。
[0067] 步驟S42,所述驅(qū)動單元110控制所述智能功率模塊120中的逆變單元126給所述 繞組單元212中的第一及第二相繞組XI及X2供電，并調(diào)整所述逆變單元126輸出給所述 第一及第二相繞組XI的電流，以使所述第一及第二相繞組XI及X2與所述參考電流相等； 步驟S43,所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126給所述繞組單元212中的第二及 第三相繞組X2及X3供電，并調(diào)整所述逆變單元126輸出給所述第二及第三相繞組X2及X3 電壓，以使所述第二及第三相繞組X2及X3的電流與所述參考電流相等； 步驟S44,所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126給所述繞組單元212中的第三及 第一相繞組X3及XI供電，并調(diào)整所述逆變單元126輸出給所述第三及第一相繞組X3及XI 的電壓，以使所述第三及第一相繞組X3及XI的電流與所述參考電流相等。
[0068] 請參閱圖5，圖5為圖4中步驟S42的子流程圖，根據(jù)不同的需求，該子流程圖中步 驟的順序可以改變，某些步驟可以省略。步驟S42包括以下子步驟： 步驟S51，所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126給所述第一相繞組XI及所述第二 相繞組X2供電，并開始第一次計時。
[0069] 步驟S52,所述驅(qū)動單元110獲取所述第一相繞組XI及所述第二相繞組X2的電 流。
[0070] 步驟S53,所述驅(qū)動單元110將所述第一相繞組XI及所述第二相繞組X2的電流與 所述參考電流比較，且對比較結(jié)果進行PID控制，以調(diào)整所述逆變單元126輸出給所述第一 相繞組XI及所述第二相繞組X2的電流，從而使所述第一相繞組XI及所述第二相繞組X2 的電流與所述參考電流相等。
[0071] 步驟S54,所述驅(qū)動單元110判斷第一次計時時間是否等于所述第一預(yù)設(shè)時間。當 所述第一次計時時間等于所述第一預(yù)設(shè)時間時，執(zhí)行步驟S55,當所述第一次計時時間小于 所述第一預(yù)設(shè)時間時，執(zhí)行步驟S52。
[0072] 步驟S55,所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126停止給所述第一相繞組XI及 所述第二相繞組X2供電，并將所述第一次計時時間清零。
[0073] 請參閱圖6，圖6為圖4中步驟S43的子流程圖，根據(jù)不同的需求，該子流程圖中步 驟的順序可以改變，某些步驟可以省略。步驟S43包括以下子步驟： 步驟S61，所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126給所述第二相繞組X2及所述第三 相繞組X3供電，并開始第二次計時。
[0074] 步驟S62,所述驅(qū)動單元110獲取所述第二相繞組X2及所述第三相繞組X3的電 流。
[0075] 步驟S63,所述驅(qū)動單元110將所述第二相繞組X2及所述第三相繞組X3的電流與 所述參考電流比較，且對比較結(jié)果進行PID控制，以調(diào)整所述逆變單元126輸出給所述第二 相繞組X2及所述第三相繞組X3的電流，進而使所述第二相繞組X2及所述第三相繞組X3 的電流與所述參考電流相等。
[0076] 步驟S64,所述驅(qū)動單元110判斷第二次計時時間是否等于所述第二預(yù)設(shè)時間。當 所述第二次計時時間等于所述第二預(yù)設(shè)時間時，執(zhí)行步驟S65,當所述第二次計時時間小于 所述第二預(yù)設(shè)時間時，執(zhí)行步驟S62。
[0077] 步驟S330,所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126停止給所述第二相繞組X2及 所述第三相繞組X3供電，并將所述第二計時時間清零。
[0078] 請參閱圖7，圖7為圖4中步驟S44的子流程圖，根據(jù)不同的需求，該子流程圖中步 驟的順序可以改變，某些步驟可以省略。步驟S44包括以下子步驟： 步驟S71，所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126給所述第三相繞組X3及所述第一 相繞組XI供電，并開始第三次計時。
[0079] 步驟S72,所述驅(qū)動單元110獲取所述第三相繞組X3及所述第一相繞組XI的電 流。
[0080] 步驟S73,所述驅(qū)動單元110將所述第三相繞組X3及所述第一相繞組XI的電流與 所述參考電流比較，且對比較結(jié)果進行PID控制，以調(diào)整所述逆變單元126輸出給所述第三 相繞組X3及所述第一相繞組XI的電流，進而使所述第三相繞組X3及所述第一相繞組XI 的電流與所述參考電流相等。
[0081] 步驟S74,所述驅(qū)動單元110判斷第三次計時時間是否等于所述第三預(yù)設(shè)時間。當 所述第三次計時時間等于所述第三預(yù)設(shè)時間時，執(zhí)行步驟S75 ;當所述第三次計時時間小 于所述第三預(yù)設(shè)時間時，執(zhí)行步驟S72。
[0082] 步驟S75,所述驅(qū)動單元110控制所述逆變單元126停止給所述第三相繞組X3及 所述第一相繞組XI供電，并將所述第三次計時時間清零。
[0083] 本發(fā)明制冷設(shè)備10及其加熱控制電路100及加熱控制方法，通過所述驅(qū)動單元 110在所述制冷設(shè)備10處于待機狀態(tài)且接收到加熱信號時，控制所述逆變單元126依次給 所述壓縮機200的繞組單元212中的兩相繞組供電，以使所述繞組單元212發(fā)熱，從而對所 述壓縮機200中冷媒220及潤滑油230加熱，以防止所述冷媒220及所述潤滑油230在低 溫時凝固，進而保證了所述壓縮機200在低溫狀態(tài)下的正常運行。另外，本發(fā)明是利用所述 壓縮機200中的繞組單元212直接對所述冷媒220及所述潤滑油230加熱的，因此，加熱效 率較高。
[0084] 以上實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照以上實施方式對 本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行 修改或等同替換都不應(yīng)脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種加熱控制電路，用于控制制冷設(shè)備的壓縮機進行加熱，所述加熱控制電路包括 驅(qū)動單元及供電模塊，其特征在于：所述驅(qū)動單元用于在所述制冷設(shè)備處于待機狀態(tài)且接 收到加熱信號時，控制所述供電模塊依次給所述壓縮機的繞組單元中的兩相繞組供電，以 使所述繞組單元發(fā)熱，從而對所述壓縮機進行加熱。2. 如權(quán)利要求1所述的加熱控制電路，其特征在于：所述加熱信號包括加熱檔位信息， 所述驅(qū)動單元還用于根據(jù)所述加熱檔位確定一對應(yīng)的參考電流，并控制所述供電模塊調(diào)整 提供給正在供電的兩相繞組的電流，以使正在供電的兩相繞組的電流與所述參考電流相 等。3. 如權(quán)利要求2所述的加熱控制電路，其特征在于：所述供電模塊包括智能功率模塊 以及交流-直流轉(zhuǎn)換單元，所述交流-直流轉(zhuǎn)換單元用于耦接交流電源并將所述交流電源 提供的交流電轉(zhuǎn)換成直流電而提供給所述智能功率模塊，所述驅(qū)動單元控制所述智能功率 模塊將所述交流-直流轉(zhuǎn)換單元提供的直流電轉(zhuǎn)換成交流電，并用所述轉(zhuǎn)換出的交流電給 所述壓縮機的繞組單元供電。4. 如權(quán)利要求3所述的加熱控制電路，其特征在于：所述交流-直流轉(zhuǎn)換單元包括用 于輸出所述直流電的第一輸出端及第二輸出端，所述第二輸出端接地，所述智能功率模塊 包括逆變單元，所述逆變單元包括并聯(lián)的第一至第三橋臂，所述第一橋臂包括串聯(lián)于所述 交流-直流轉(zhuǎn)換單元的第一輸出端及第二輸出端之間的第一、第二半導(dǎo)體開關(guān)，所述第二 橋臂包括串聯(lián)于所述交流-直流轉(zhuǎn)換單元的第一輸出端及第二輸出端之間的第三、第四半 導(dǎo)體開關(guān)，所述第三橋臂包括串聯(lián)于所述交流-直流轉(zhuǎn)換單元的第一輸出端及第二輸出端 之間的第五、第六半導(dǎo)體開關(guān)，所述驅(qū)動單元與所述第一至第六半導(dǎo)體開關(guān)相連，以控制所 述第一至第六半導(dǎo)體開關(guān)的導(dǎo)通或截止。5. 如權(quán)利要求4所述的加熱控制電路，其特征在于：所述繞組單元包括第一至第三相 繞組，所述第一相繞組的第一端與所述第一及第二半導(dǎo)體開關(guān)之間的節(jié)點相連，所述第二 相繞組的第一端與所述第三及第四半導(dǎo)體開關(guān)之間的節(jié)點相連，所述第三相繞組的第一端 與所述第五及第六半導(dǎo)體開關(guān)之間的節(jié)點相連，所述第一相繞組的第二端、所述第二相繞 組的第二端及所述第三相繞組的第二端相互連接，所述驅(qū)動單元通過控制所述第一至第六 半導(dǎo)體開關(guān)導(dǎo)通或截止，來控制所述逆變單元依次給所述繞組單元中的第一及第二相繞 組、第二及第三相繞組、第三及第一相繞組供電。6. 如權(quán)利要求5所述的加熱控制電路，其特征在于：所述驅(qū)動單元控制所述逆變單元 給所述第一及第二相繞組供電包括：所述驅(qū)動單元輸出脈沖寬度調(diào)制形式的控制信號至所 述第一半導(dǎo)體開關(guān)，以控制所述第一半導(dǎo)體開關(guān)周期性的導(dǎo)通及截止，所述驅(qū)動單元控制 所述第一半導(dǎo)體開關(guān)導(dǎo)通，并控制所述第二、第三、第五及第六半導(dǎo)體開關(guān)截止，所述第一 相繞組、所述第二相繞組通過所述第一半導(dǎo)體開關(guān)及所述第四半導(dǎo)體開關(guān)與所述交流-直 流轉(zhuǎn)換單元的第一輸出端、第二輸出端建立電連接而構(gòu)成電流回路，所述第一相繞組及所 述第二相繞組上有電流流過，所述第一相繞組及所述第二相繞組發(fā)熱。7. 如權(quán)利要求5所述的加熱控制電路，其特征在于：所述驅(qū)動單元控制所述逆變單元 給所述第二及第三相繞組供電包括：所述驅(qū)動單元輸出脈沖寬度調(diào)制形式的控制信號至所 述第三半導(dǎo)體開關(guān)，以控制所述第三半導(dǎo)體開關(guān)周期性的導(dǎo)通及截止，所述驅(qū)動單元控制 所述第六半導(dǎo)體開關(guān)導(dǎo)通，并控制所述第一、第二、第四及第五半導(dǎo)體開關(guān)截止，所述第二 相繞組、所述第三相繞組通過所述第三半導(dǎo)體開關(guān)及所述第六半導(dǎo)體開關(guān)與所述交流-直 流轉(zhuǎn)換單元的第一輸出端、第二輸出端建立電連接而構(gòu)成電流回路，所述第二相繞組及所 述第三相繞組上有電流流過