1.一種連鑄機(jī)智能控制平臺，包括數(shù)據(jù)庫(1)，其特征在于：數(shù)據(jù)庫(1)與開放式統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)異構(gòu)數(shù)據(jù)管理平臺(2)雙向連接，開放式統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)異構(gòu)數(shù)據(jù)管理平臺(2)和私有云系統(tǒng)(3)雙向連接，私有云系統(tǒng)(3)的輸出和智能分析決策系統(tǒng)(4)的輸入連接；
所述的數(shù)據(jù)庫(1)包括現(xiàn)場數(shù)據(jù)庫(5)和實驗室數(shù)據(jù)庫(6)，所述的現(xiàn)場數(shù)據(jù)庫(5)包括結(jié)晶機(jī)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(5-1)、結(jié)晶器可視化數(shù)據(jù)庫(5-2)、二維傳熱模型數(shù)據(jù)庫(5-3)、動態(tài)下輕壓系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(5-4)和動態(tài)而冷水系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(5-5)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)庫(5)用來收集生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)；所述的實驗室數(shù)據(jù)庫(6)包括結(jié)晶器流場系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(6-1)、鋼種熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)庫(6-2)、中間包水利學(xué)模型數(shù)據(jù)庫(6-3)、二冷區(qū)邊界條件數(shù)據(jù)庫(6-4)和板坯連鑄工藝數(shù)值仿真數(shù)據(jù)庫(6-5)，實驗室數(shù)據(jù)庫(6)用來收集實驗室產(chǎn)生的實驗數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)智能控制平臺，其特征在于：所述的開放式統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)異構(gòu)數(shù)據(jù)管理平臺(2)包括內(nèi)外網(wǎng)數(shù)據(jù)交換(7)、中間數(shù)據(jù)處理(8)和異構(gòu)數(shù)據(jù)交換(9)，內(nèi)外網(wǎng)數(shù)據(jù)交換(7)的輸入和數(shù)據(jù)庫(1)的輸出連接，內(nèi)外網(wǎng)數(shù)據(jù)交換(7)通過中間數(shù)據(jù)處理(8)和異構(gòu)數(shù)據(jù)交換(9)雙向連接；所述的內(nèi)外網(wǎng)數(shù)據(jù)交換(7)包括異構(gòu)應(yīng)用系統(tǒng)整合組件(7-1)、數(shù)據(jù)信息交換組件(7-2)和業(yè)務(wù)流程管理組件(7-3)，異構(gòu)應(yīng)用系統(tǒng)整合組件(7-1)用來建立接口整合各個子系統(tǒng)的控制過程，使得連鑄生產(chǎn)各子系統(tǒng)能夠使用一種統(tǒng)一和通用的方式進(jìn)行交互，實現(xiàn)子系統(tǒng)間的協(xié)同工作；數(shù)據(jù)信息交換組件(7-2)用來完成各個子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換與協(xié)同控制；業(yè)務(wù)流程管理組件(7-3)采用Web Service融合各個子系統(tǒng)的控制流程，協(xié)調(diào)各個子系統(tǒng)間的工作過程，優(yōu)化各個子系統(tǒng)間的控制方式；所述的中間數(shù)據(jù)處理(8)包括數(shù)據(jù)過濾組件(8-1)和數(shù)據(jù)分類組件(8-2)，數(shù)據(jù)過濾組件(8-1)針對經(jīng)過異構(gòu)數(shù)據(jù)交換接口得到的連鑄機(jī)各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)挖掘預(yù)處理方法進(jìn)行噪聲、冗余及錯誤的過濾功能；數(shù)據(jù)分類組件(8-2)針對過濾后的連鑄機(jī)各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行分類，傳輸?shù)絻?nèi)外網(wǎng)數(shù)據(jù)交換中，實現(xiàn)異構(gòu)數(shù)據(jù)的整合；所述的異構(gòu)數(shù)據(jù)交換(9)包括信息交換與溝通組件(9-1)和異構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換組件(9-2)，信息交換與溝通組件(9-1)用來從鑄造現(xiàn)場向研究所實驗室采集所需的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的量化編碼、采樣，然后發(fā)送到異構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換組件，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)格式，并可以將智能決策平臺的決策結(jié)果反饋到鑄造現(xiàn)場；異構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換組件(9-2)用來轉(zhuǎn)換各子系統(tǒng)的異構(gòu)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)子系統(tǒng)間的信息交換與協(xié)調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)智能控制平臺，其特征在于：所述的私有云系統(tǒng)(3)包括應(yīng)用層(10)、平臺層(11)和物理層(12)，通過應(yīng)用層(10)提供數(shù)據(jù)處理與分析服務(wù)；所述的應(yīng)用層(10)包括工藝數(shù)據(jù)庫(10-1)、歷史數(shù)據(jù)庫(10-2)、實時數(shù)據(jù)庫(10-3)和子系統(tǒng)服務(wù)(10-4)；所述的平臺層(11)包括虛擬機(jī)實例(11-1)、虛擬機(jī)管理系統(tǒng)(11-2)、存儲管理系統(tǒng)(11-3)和中間件(11-4)；所述的物理層(12)包括高性能服務(wù)器(12-1)、存儲陣列(12-2)、交換機(jī)(12-3)和VPN(12-4)；數(shù)據(jù)經(jīng)由VPN(12-4)傳輸至私有云內(nèi)網(wǎng)，通過交換機(jī)(12-3)傳輸至各個子系統(tǒng)進(jìn)行分析以及各個數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行存儲，各個子系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)通過中間件(11-4)進(jìn)行通信，虛擬機(jī)實例(11-1)用于提供各個數(shù)據(jù)庫以及子系統(tǒng)的運行環(huán)境，虛擬機(jī)管理系統(tǒng)(11-2)管理和監(jiān)控虛擬機(jī)的運行，存儲陣列(12-2)為虛擬機(jī)提供存儲，存儲管理系統(tǒng)(11-3)管理和監(jiān)控存儲陣列的運行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)智能控制平臺，其特征在于：所述的智能決策系統(tǒng)(4)包括智能分析決策系統(tǒng)協(xié)作接口(4-1)、知識獲取接口(4-2)、知識推理接口(4-3)、知識解釋模塊(4-4)和知識庫(4-5)，智能分析決策系統(tǒng)協(xié)作接口(4-1)的第一、第二、第三輸出分別和知識獲取接口(4-2)、知識推理接口(4-3)、知識解釋模塊(4-4)的輸入連接，知識獲取接口(4-2)、知識推理接口(4-3)、知識解釋模塊(4-4)的輸出分別和知識庫(4-5)的第一、第二、第三輸入連接；智能分析決策系統(tǒng)協(xié)作接口(4-1)用來收集來自各個子模塊的信息，用于建立知識庫和規(guī)則庫以及數(shù)據(jù)分析，并將分析的結(jié)果和信息反饋到各個子模塊中,與物理實驗室及仿真實驗室進(jìn)行數(shù)據(jù)交互獲取數(shù)據(jù)；通過知識獲取接口(4-2)、知識推理接口(4-3)、知識解釋模塊(4-4)構(gòu)建知識庫(4-5)；知識獲取接口(4-2)用來從各個子系統(tǒng)中獲取知識，將知識進(jìn)行分類匯總后，存入知識庫(4-5)中，若新獲取的知識與已有的知識之間的內(nèi)容有區(qū)別，則用新獲取的知識替代這部分已有的知識；知識推理接口(4-3)用來根據(jù)當(dāng)前已知的事實，利用知識庫中的知識及規(guī)則庫中的規(guī)則，按推理方法和控制策略進(jìn)行推理，求得推理結(jié)果，協(xié)調(diào)各子系統(tǒng)間的工作過程；知識解釋模塊(4-4)用來跟蹤并記錄推理過程，當(dāng)用戶需要對求解過程給出解釋時，將根據(jù)問題的要求分別做相應(yīng)的處理，最后把解答用約定的形式通過人機(jī)接口輸出給用戶；知識庫(4-5)用來保存從數(shù)據(jù)中學(xué)習(xí)的知識，解決之前出現(xiàn)過的相似問題，支持知識的增量性更新。