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      微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置的制作方法

      文檔序號:12780807閱讀:439來源:國知局
      微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置。



      背景技術(shù):

      目前,廣為使用的射頻標簽(RFID)分為有源和無源兩種方式,無源RFID必須近距離才能被感應(yīng)和讀取信息(如門卡、公交卡、飯卡等,通常有效感應(yīng)距離為1cm-10cm),有源RFID因為內(nèi)嵌電池,可以使用較高功率主動發(fā)送無線信號,所以傳輸距離可達幾十米。然后,無論使用哪種方式,RFID射頻標簽均具有2個缺點:1)感應(yīng)范圍具有極強的方向性,即必須在讀卡器的感應(yīng)角度內(nèi)才能讀取RFID卡信息;2)只能存儲和讀取信息。在某些應(yīng)用場景下,還需要對攜帶(穿戴、佩戴)標簽卡的目標進行“區(qū)域定位”以及態(tài)勢、姿態(tài)的感測,因此,當前的RFID射頻標簽卡并不能很好的滿足要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置,該裝置具有體積小巧、無線發(fā)送距離遠、功耗極低、電池可持續(xù)工作時間長、可采集加速度值及運動檢測等特點。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置,包括圓形PCB電路板及設(shè)置于該圓形PCB電路板上的微功耗MCU模塊及與所述微功耗MCU模塊連接的無線發(fā)送模塊、加速度傳感器模塊,所述圓形PCB電路板包括位于內(nèi)部的圓形覆銅區(qū)、與圓形覆銅區(qū)相接的環(huán)形非覆銅區(qū);所述微功耗MCU模塊的元器件、無線發(fā)送模塊的元器件、加速度傳感器模塊的元器件均設(shè)置于所述圓形覆銅區(qū)正面;所述環(huán)形非覆銅區(qū)正面還設(shè)置有一與所述無線發(fā)送模塊連接的環(huán)形PCB天線。

      在本實用新型一實施例中,還包括一用于為整個裝置供電的電源模塊,所述電源模塊包括一圓形紐扣電池,該紐扣電池設(shè)置于所述圓形覆銅區(qū)背面。

      在本實用新型一實施例中,所述圓形覆銅區(qū)除設(shè)置微功耗MCU模塊的元器件、無線發(fā)送模塊的元器件、加速度傳感器模塊的元器件及電源模塊的元器件位置的區(qū)域外均大面積覆銅接地。

      在本實用新型一實施例中,所述無線發(fā)送模塊包括FSK芯片發(fā)射模塊及與該FSK芯片發(fā)射模塊鏈接的868MHz FSK 射頻鏈路。

      相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下有益效果:本實用新型裝置體積小巧、無線發(fā)送距離遠、功耗極低、電池可持續(xù)工作時間長、可采集加速度值及運動檢測等特點。

      附圖說明

      圖1是本實用新型微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置的PCB板載天線布板總體布局圖。

      圖2是本實用新型一實施例的PCB板形狀及元器件分布布局圖框圖。

      圖3是本實用新型微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置的硬件系統(tǒng)框圖。

      圖4是電源模塊電路原理圖。

      圖5是FSK芯片發(fā)射模塊電路原理圖。

      圖6是868MHz FSK 射頻鏈路電路原理圖。

      圖7是微功耗MCU模塊電路原理圖。

      圖8是加速度傳感器模塊電路原理圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖1-8,對本實用新型的技術(shù)方案進行具體說明。

      如圖1-8所示,本實用新型的一種微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置,包括圓形PCB電路板及設(shè)置于該圓形PCB電路板上的微功耗MCU模塊及與所述微功耗MCU模塊連接的無線發(fā)送模塊、加速度傳感器模塊,所述圓形PCB電路板包括位于內(nèi)部的圓形覆銅區(qū)、與圓形覆銅區(qū)相接的環(huán)形非覆銅區(qū);所述微功耗MCU模塊的元器件、無線發(fā)送模塊的元器件、加速度傳感器模塊的元器件均設(shè)置于所述圓形覆銅區(qū)正面;所述環(huán)形非覆銅區(qū)正面還設(shè)置有一與所述無線發(fā)送模塊連接的環(huán)形PCB天線。還包括一用于為整個裝置供電的電源模塊,所述電源模塊包括一圓形紐扣電池,該紐扣電池設(shè)置于所述圓形覆銅區(qū)背面。

      所述圓形覆銅區(qū)除設(shè)置微功耗MCU模塊的元器件、無線發(fā)送模塊的元器件、加速度傳感器模塊的元器件及電源模塊的元器件位置的區(qū)域外均大面積覆銅接地。

      所述微功耗MCU模塊可采用EFM8BB10F8G等芯片。所述無線發(fā)送模塊包括FSK芯片發(fā)射模塊及與該FSK芯片發(fā)射模塊鏈接的868MHz FSK 射頻鏈路。所述FSK芯片發(fā)射模塊可采用SX1243等芯片。所述加速度傳感器模塊可采用MC3630等芯片。

      實施例一:

      本實用新型的微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置,其硬件系統(tǒng)框架圖如3所示,主要由4個部分組成:電源模塊、無線發(fā)送模塊、微功耗MCU模塊、加速度傳感器模塊。電源模塊采用紐扣電池供電,無線發(fā)送使用FSK調(diào)制方式單向發(fā)送無線信號,主控MCU模塊則實現(xiàn)驅(qū)動及其業(yè)務(wù)邏輯的控制,加速度傳感器實現(xiàn)對目標的加速度值采樣和處理。

      如圖4所示,為本實施例采用的電源模塊的電路原理圖,其工作原理為通過紐扣電池B1經(jīng)過一個大電容(C16,47uF)濾波后給系統(tǒng)供電,大電容也可以降低無線發(fā)送信號時的瞬間大電流對電池的沖擊和損傷。

      如圖5、6所示,分別為本實施例采用的FSK無線芯片發(fā)射模塊的電路原理圖及868MHz FSK調(diào)試PCB天線射頻鏈路原理圖,其中SX1243的第1、2、6引腳與微功耗MCU模塊連接,實現(xiàn)FSK的頻點、發(fā)送功率等工作方式配置和無線數(shù)據(jù)的發(fā)送;4腳接外部無源晶振;8腳與外部射頻鏈路和天線連接。射頻鏈路的工作原理為:通過電容(C8、C15)和電感(L1)構(gòu)成的濾波網(wǎng)絡(luò),給功放PA供電;中間的電容(C7、C10、C11、C12)與電感(L2、L3)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)PA匹配及其濾波功能;后端的電容(C13)和電感(L4、L5)實現(xiàn)天線匹配,本實施例采用單極子天線+L型匹配方式。

      如圖7所示,為本實施例采用的微功耗MCU模塊的電路原理圖,第1、2、19、20引腳為SPI通訊連接線引腳,用于與加速度傳感器進行連接;第5、6引腳為編程和調(diào)試接口;7~11引腳暫未使用,懸空;13~15腳與SX1243連接,實現(xiàn)對通信邏輯的控制;16腳與加速度傳感器的中斷輸出引腳相連,實現(xiàn)中斷喚醒。17~18引腳為主控芯片的串口連接,引出,可用于配合測試及擴展使用。

      如圖8所示,為本實施例采用的加速度傳感器模塊的電路原理圖,MC3630的第1、2、10、12引腳為自帶的SPI通信功能引腳,用于與MCU主控連接;第5腳為中斷輸出引腳,連接至MCU的IO口,實現(xiàn)加速度傳感器的中斷觸發(fā)和MCU喚醒。

      本實施例的微功耗有源智慧IOT電子標簽裝置,具體應(yīng)用于868MHz FSK通信,其PCB電路板布局方式如圖1所示:

      1)圖中為PCB結(jié)構(gòu)及元器件在電路板的正面分布,背面不安排任何元器件,紐扣電池焊接在電路板的背面,紐扣電池為圓形。

      2)天線巴倫部分的PCB板背面及正面均不覆銅接地,其他部分則大面積覆銅接地。

      3)868MHz FSK天線采用環(huán)形PCB結(jié)構(gòu),在終點不閉合。

      圖2為本實施例電子標簽裝置采用的具體PCB板形狀及元器件分布布局圖框圖。

      以上是本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變,所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時,均屬于本實用新型的保護范圍。

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