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      基于MES系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法與裝置與流程

      文檔序號(hào):39346461發(fā)布日期:2024-09-10 12:10閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述方法包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述基于所述生產(chǎn)計(jì)劃確定關(guān)聯(lián)天車(chē)并生成各關(guān)聯(lián)天車(chē)對(duì)應(yīng)的初始搬運(yùn)任務(wù)指令序列,具體包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述基于目標(biāo)半導(dǎo)體加工產(chǎn)線對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)子計(jì)劃中生產(chǎn)任務(wù)的需求物料量、關(guān)聯(lián)工藝節(jié)點(diǎn)的位置及各天車(chē)的初始位置,確定目標(biāo)半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的關(guān)聯(lián)天車(chē),具體包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述基于目標(biāo)半導(dǎo)體加工產(chǎn)線對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)子計(jì)劃中生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行起止時(shí)間、關(guān)聯(lián)工藝節(jié)點(diǎn)的工藝起止時(shí)間,生成各關(guān)聯(lián)天車(chē)對(duì)應(yīng)的初始搬運(yùn)任務(wù)指令序列,具體包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述基于各關(guān)聯(lián)天車(chē)對(duì)應(yīng)的初始搬運(yùn)任務(wù)指令序列對(duì)各關(guān)聯(lián)天車(chē)進(jìn)行工作調(diào)度,具體包括:

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述基于半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的異常狀態(tài)信息及各關(guān)聯(lián)天車(chē)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)向目標(biāo)天車(chē)發(fā)送緊急調(diào)度指令以控制目標(biāo)天車(chē)調(diào)整作業(yè)參數(shù),具體包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法,其特征在于,所述基于所述目標(biāo)工藝節(jié)點(diǎn)、所述目標(biāo)工藝節(jié)點(diǎn)的異常類(lèi)型及所述半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的關(guān)聯(lián)天車(chē)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),確定目標(biāo)天車(chē)并生成各目標(biāo)天車(chē)對(duì)應(yīng)的緊急調(diào)度指令,具體包括:

      8.一種基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度裝置,其特征在于,所述裝置包括:

      9.一種電子設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法的步驟。

      10.一種非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述基于mes系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法的步驟。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N基于MES系統(tǒng)協(xié)同的天車(chē)任務(wù)調(diào)度方法與裝置,所述方法包括:從MES系統(tǒng)中獲取預(yù)設(shè)的生產(chǎn)計(jì)劃,基于所述生產(chǎn)計(jì)劃確定關(guān)聯(lián)天車(chē)并生成各關(guān)聯(lián)天車(chē)對(duì)應(yīng)的初始搬運(yùn)任務(wù)指令序列;基于各關(guān)聯(lián)天車(chē)對(duì)應(yīng)的初始搬運(yùn)任務(wù)指令序列對(duì)各關(guān)聯(lián)天車(chē)進(jìn)行工作調(diào)度,并從MES系統(tǒng)獲取半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的異常狀態(tài)信息;基于半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的異常狀態(tài)信息及各關(guān)聯(lián)天車(chē)的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)向目標(biāo)天車(chē)發(fā)送緊急調(diào)度指令以控制目標(biāo)天車(chē)調(diào)整作業(yè)參數(shù),能夠從MES系統(tǒng)中及時(shí)獲取半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的異常狀態(tài)信息,并對(duì)天車(chē)進(jìn)行緊急調(diào)度,進(jìn)而最大限度降低半導(dǎo)體加工產(chǎn)線的異常狀態(tài)對(duì)物料搬運(yùn)效率的影響。

      技術(shù)研發(fā)人員:王瑞驥,簡(jiǎn)曉培,賈紹鋒,余君山
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華芯(嘉興)智能裝備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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